本实用新型专利技术公开了一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其技术方案要点是：包括工作台、伸缩杆和顶板，工作台的上端面固定设置有伸缩杆，伸缩杆的上端固定设置有顶板，顶板的下端面固定设置有两根悬杆，两根悬杆的下端之间设置有压辊；工作台的上端面对应于压辊的位置处滑动设置有两个支撑座，支撑座通过支撑轴转动连接有支撑辊，支撑座的底部固定连接有滑座；螺杆转动连接于工作台的内部，螺杆与滑座活动连接，螺杆对应于两个滑座的位置处的螺纹旋向相反；工作台的下端面设有多个万向脚轮，万向脚轮与工作台内部的气动杆固定连接；工作台的下端面对应于万向脚轮的外侧固定连接有支撑脚；本实用新型专利技术能避免钢带边缘卷曲且支撑稳固。稳固。稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架
[0001]本技术涉及钢带加工
，尤其是一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架。
技术介绍
[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带加工生产线是对钢带进行加工生产，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。在加工生产线过程中，钢带从两台加工机之间进行输送，钢带在重力的作用下下垂，需要通过支撑装置支撑。
[0003]钢带在输送过程容易摆动，不容易很好的进入下游设备，现有的支撑架通过夹紧钢带的两侧边缘来限制钢带，但是此种方法容易使得钢带的边缘发生卷曲；其次，现有的支撑架为了方便移动，大多使用脚轮直接与地面接触，支撑架在工作时的支撑不够稳固。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，以解决
技术介绍
中提到现有的钢带支撑架容易造成钢带边缘卷曲和支撑不够稳固的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，包括工作台、伸缩杆和顶板，所述工作台的上端面四角处竖直固定设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定设置有所述顶板，所述顶板的下端面竖直固定设置有两根悬杆，两根所述悬杆的下端之间固定设置有横轴，所述横轴上转动连接有压辊；所述工作台的上端面对应于所述压辊的位置处滑动设置有两个相对设置的支撑座，所述支撑座上通过支撑轴转动连接有支撑辊，所述支撑轴与所述横轴平行设置，所述支撑座的底部固定连接有滑座；螺杆通过转动座转动连接于所述工作台的内部，所述螺杆与所述滑座活动连接，所述螺杆对应于两个所述滑座的位置处的螺纹旋向相反；所述工作台的下端面固定设置有多个万向脚轮，所述万向脚轮与所述工作台内部的气动杆固定连接；所述工作台的下端面对应于所述万向脚轮的外侧固定连接有支撑脚。
[0007]进一步的，所述伸缩杆包括粗杆和细杆，所述细杆滑动连接在所述粗杆内，所述细杆上开设有多个定位孔，所述粗杆上对应于所述定位孔的位置处活动连接有定位螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案，细杆在粗杆内能够上下滑动，从而改变伸缩杆的长度，定位孔和定位螺栓能够将粗杆和细杆固定，从而将伸缩杆保持在固定的长度，并加强伸缩杆的结构强度。
[0009]进一步的，所述螺杆位于所述工作台外部的一端固定连接有转动把手。
[0010]通过采用上述技术方案，转动把手起到省力杠杆的作用，有助于操作人员转动螺杆，减轻劳动强度。
[0011]进一步的，所述支撑脚为立方体框架结构，所述支撑脚的框架上固定设置有交叉设置的加强杆。
[0012]通过采用上述技术方案，立方体框架结构能够增加支撑脚与地面的支撑面积，增加了支撑脚的支撑稳定性；加强杆则增加了支撑脚的结构强度。
[0013]进一步的，所述压辊和所述支撑辊的外表面均固定设置有防滑橡胶层。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑橡胶层能够增加压辊和支撑辊表面的摩擦力，进一步防止钢带打滑。
[0015]进一步的，所述支撑辊的轴向长度不小于所述支撑座的横向长度。
[0016]通过采用上述技术方案，两个支撑辊在两个支撑座相互靠近的时候，支撑辊的端面能够相互接触。
[0017]进一步的，所述工作台的下端活动连接有摇杆，所述摇杆与所述气动杆活动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，按压摇杆能够控制气动杆伸长，使得万向脚轮延伸至支撑脚的外部，便于整个支撑架的移动。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、该技术通过压辊和支撑辊对钢带进行上下压紧限位，能够防止钢带摆动，并且能够避免对钢带的边缘造成卷曲；两个支撑座能够相对进行移动，使得两个支撑辊能够支撑不同宽度的钢带，实用性高；压辊在伸缩杆的作用下，高度可以调节，能够压合不同厚度的钢带。
[0021]2.在工作台的下端面设置支撑脚，并在支撑脚内部设置万向脚轮，万向脚轮通过气动杆可以伸缩，在万向脚轮收缩到支撑脚的内部时，支撑脚与地面直接接触，能够增加本装置的支撑稳定性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图。
[0025]图中：1、工作台；2、伸缩杆；201、粗杆；202、细杆；203、定位孔；3、顶板；4、悬杆；5、压辊；6、横轴；7、支撑座；8、支撑轴；9、支撑辊；10、滑座；11、转动座；12、螺杆；13、转动把手；14、万向脚轮；15、气动杆；16、支撑脚；1601、加强杆；17、定位螺栓；18、摇杆。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
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图2，一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，包括工作台1、伸缩杆2和顶板3，工作台1的上端面四角处竖直固定设置有伸缩杆2，伸缩杆2的上端固定设置有顶板3，顶板3的下端面竖直固定设置有两根悬杆4，两根悬杆4的下端之间固定设置有横轴6，横轴6上转动连接有压辊5，压辊5能够绕着横轴6转动；工作台1的上端面对应于压辊5的位置处滑动设置有两个相对设置的支撑座7，支撑座7上通过支撑轴8转动连接有支撑辊9，支撑轴8与横轴6平行设置，支撑座7的底部固定连接有滑座10，压辊5能够随着伸缩杆2进行上下运动，使得压辊5与支撑辊9之间的距离可以改变，从而能够压合不同厚度的钢带，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，包括工作台(1)、伸缩杆(2)和顶板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面四角处竖直固定设置有所述伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的上端固定设置有所述顶板(3)，所述顶板(3)的下端面竖直固定设置有两根悬杆(4)，两根所述悬杆(4)的下端之间固定设置有横轴(6)，所述横轴(6)上转动连接有压辊(5)；所述工作台(1)的上端面对应于所述压辊(5)的位置处滑动设置有两个相对设置的支撑座(7)，所述支撑座(7)上通过支撑轴(8)转动连接有支撑辊(9)，所述支撑轴(8)与所述横轴(6)平行设置，所述支撑座(7)的底部固定连接有滑座(10)；螺杆(12)通过转动座(11)转动连接于所述工作台(1)的内部，所述螺杆(12)与所述滑座(10)活动连接，所述螺杆(12)对应于两个所述滑座(10)的位置处的螺纹旋向相反；所述工作台(1)的下端面固定设置有多个万向脚轮(14)，所述万向脚轮(14)与所述工作台(1)内部的气动杆(15)固定连接；所述工作台(1)的下端面对应于所述万向脚轮(14)的外侧固定连接有支撑脚(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海，潘文祥，
申请(专利权)人：安徽楚江特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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