一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机卸料装置技术领域，具体为一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，包括装置主体，所述装置主体包括机架，所述机架之间通过安装支架固定安装有卸料斗本体。本实用新型专利技术通过设置有冷却箱体、入水管、出水管、电磁阀门、沥水箱体、沥水纱网、取料槽和排水口，通过冷却箱体内部装有冷却水，由于水具有浮力，可对物料起到缓冲的作用，另一方面还可快速降低物料的温度，此外，刚注塑的物料会产生有毒气体，可被水箱吸收，从而有效的解决了现有的注塑机卸料装置一般只对物料进行简单的卸料处理，物料温度高，卸料时容易烫伤工作人员，柔软的物料下料时容易受冲击力的影响导致变形，有毒气体散发出来会影响工作人员的身体健康的问题。体健康的问题。体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置


[0001]本技术涉及注塑机卸料装置
，具体为一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，在注塑机使用的过程中需要使用到现有的注塑机卸料装置，当注塑机卸料时，由于刚注塑好的显示屏胶框温度高、柔软，而且还伴有有毒气体。
[0004]但是现有的注塑机卸料装置一般只对物料进行简单的卸料处理，物料温度高，卸料时容易烫伤工作人员，柔软的物料下料时容易受冲击力的影响导致变形，有毒气体散发出来会影响工作人员的身体健康。
[0005]因此，需要设计一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机卸料装置一般只对物料进行简单的卸料处理，物料温度高，卸料时容易烫伤工作人员，柔软的物料下料时容易受冲击力的影响导致变形，有毒气体散发出来会影响工作人员的身体健康的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，包括装置主体，所述装置主体包括机架，所述机架之间通过安装支架固定安装有卸料斗本体，所述机架之间通过安装支架设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱体，所述机架之间通过安装支架固定安装有冷却箱体，所述冷却箱体的一侧固定连接有入水管，所述冷却箱体的另一侧固定连接有出水管，所述出水管的一侧设置有电磁阀门，所述出水管的一侧设置有沥水机构，所述沥水机构包括沥水箱体，所述出水管的一侧固定连接有沥水箱体，所述沥水箱体内部的一侧开设有插入安装槽，所述沥水箱体的一侧开设有抽出槽，所述抽出槽的内部插入安装有沥水纱网，且沥水纱网延伸至插入安装槽的内部，所述沥水箱体的底端设置有排水口，所述沥水箱体的一侧开设有取料槽，所述沥水箱体的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板。
[0008]优选的，所述冷却箱体的底端固定安装有三角支撑架，且三角支撑架远离冷却箱体的一侧与机架的一侧固定连接，所述三角支撑架的外侧焊接安装有加强筋，且加强筋的材质为马氏体钢。
[0009]优选的，所述沥水箱体的顶端设置有沥水风扇，所述沥水箱体的顶端开设有通风口，且通风口的数量为四个。
[0010]优选的，所述沥水纱网的顶端和底端皆开设有卡入槽，所述插入安装槽内部的顶
端和底端皆开设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球，且卡入球皆插入至卡入槽的内部。
[0011]优选的，所述卡入球相互靠近一侧的形状皆为弧形。
[0012]优选的，所述密封盖板的一侧固定安装有铁片，所述沥水箱体的一侧固定安装有吸铁石，且吸铁石与铁片相互吸附。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有冷却箱体、入水管、出水管、电磁阀门、沥水箱体、沥水纱网、取料槽、密封盖板和排水口，通过冷却箱体内部装有冷却水，由于水具有浮力，可对物料起到缓冲的作用，另一方面还可快速降低物料的温度，此外，刚注塑的物料会产生有毒气体，可被水箱吸收，从而有效的解决了现有的注塑机卸料装置一般只对物料进行简单的卸料处理，物料温度高，卸料时容易烫伤工作人员，柔软的物料下料时容易受冲击力的影响导致变形，有毒气体散发出来会影响工作人员的身体健康的问题。
[0015]2、通过设置有通风口和沥水风扇，可加快物料的沥干速率，进一步的通过设置有卡入槽、卡入球、弹簧凹槽和复位弹簧，不仅对沥水纱网起到限位固定的作用，进一步的还使得工作人员对沥水纱网后期的维护工作更加的方便，进一步的通过设置有铁片和吸铁石，保证了沥水箱体内部的密封性，进一步的通过设置有沥水纱网和，有效的加强了冷却箱体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的冷却机构结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的沥水机构结构正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的沥水风扇结构俯视示意图；
[0020]图5为本技术的图3中A处结构局部放大示意图；
[0021]图6为本技术的图3中B处结构局部放大示意图。
[0022]图中：100、装置主体；110、机架；111、卸料斗本体；200、冷却机构；210、冷却箱体；211、入水管；212、出水管；213、电磁阀门；214、三角支撑架；215、加强筋；300、沥水机构；310、沥水箱体；311、铁片；312、插入安装槽；313、抽出槽；314、沥水纱网；315、排水口；316、卡入槽；317、卡入球；318、弹簧凹槽；319、复位弹簧；320、沥水风扇；321、通风口；322、取料槽；323、密封盖板；324、吸铁石。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，包括装置主体100，装置主体100包括机架110，机架110之间通过安装支架固定安装有卸料斗本体111，机架110之间通过安装支架
设置有冷却机构200，冷却机构200包括冷却箱体210，机架110之间通过安装支架固定安装有冷却箱体210，冷却箱体210的一侧固定连接有入水管211，冷却箱体210的另一侧固定连接有出水管212，出水管212的一侧设置有电磁阀门213，出水管212的一侧设置有沥水机构300，沥水机构300包括沥水箱体310，出水管212的一侧固定连接有沥水箱体310，沥水箱体310内部的一侧开设有插入安装槽312，沥水箱体310的一侧开设有抽出槽313，抽出槽313的内部插入安装有沥水纱网314，且沥水纱网314延伸至插入安装槽312的内部，沥水箱体310的底端设置有排水口315，沥水箱体310的一侧开设有取料槽322，沥水箱体310的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板323，通过冷却箱体210内部装有冷却水，由于水具有浮力，可对物料起到缓冲的作用，另一方面还可快速降低物料的温度，此外，刚注塑的物料会产生有毒气体，可被水箱吸收，从而有效的解决了现有的注塑机卸料装置一般只对物料进行简单的卸料处理，物料温度高，卸料时容易烫伤工作人员，柔软的物料下料时容易受冲击力的影响导致变形，有毒气体散发出来会影响工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括机架(110)，所述机架(110)之间通过安装支架固定安装有卸料斗本体(111)，所述机架(110)之间通过安装支架设置有冷却机构(200)，所述冷却机构(200)包括冷却箱体(210)，所述机架(110)之间通过安装支架固定安装有冷却箱体(210)，所述冷却箱体(210)的一侧固定连接有入水管(211)，所述冷却箱体(210)的另一侧固定连接有出水管(212)，所述出水管(212)的一侧设置有电磁阀门(213)，所述出水管(212)的一侧设置有沥水机构(300)，所述沥水机构(300)包括沥水箱体(310)，所述出水管(212)的一侧固定连接有沥水箱体(310)，所述沥水箱体(310)内部的一侧开设有插入安装槽(312)，所述沥水箱体(310)的一侧开设有抽出槽(313)，所述抽出槽(313)的内部插入安装有沥水纱网(314)，且沥水纱网(314)延伸至插入安装槽(312)的内部，所述沥水箱体(310)的底端设置有排水口(315)，所述沥水箱体(310)的一侧开设有取料槽(322)，所述沥水箱体(310)的一侧通过转动轴铰接连接有密封盖板(323)。2.根据权利要求1所述的一种生产显示屏胶框的注塑机卸料装置，其特征在于：所述冷却箱体(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚贤金，
申请(专利权)人：莫凡塑胶江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：