本实用新型专利技术公开了一种金刚石包覆用装置，包括升降喷雾装置、底部转动装置和外部固定架，所述底部转动装置设于外部固定架上，所述升降喷雾装置设于底部转动装置的上方。本实用新型专利技术属于金刚石包覆装置技术领域，具体是指一种金刚石包覆用装置，通过胶水喷雾的升降功能使得胶水喷雾的覆盖面积发生改变，令胶水喷雾可以更集中或分散的进行包覆处理，通过底部的转动搅拌结构，使得金刚石处于不断转动的状态，胶水包覆的面会不断调整，令胶水充分与金刚石贴合，有效解决了目前市场上现有的金刚石包覆装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。不便的问题。不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
金刚石包覆用装置
[0001]本技术属于金刚石包覆装置
，具体是指一种金刚石包覆用装置。
技术介绍
[0002]目前的金刚石压块中，一般是采用钴作为压块的材料，但是由于我国钴的储备较少，使得钴原料非常昂贵，而金刚石颗粒实际上在金刚石压块中的体积含量较小，大约在8％左右，因此整个金刚石压块都用钴粉作为原料则过于浪费，因此我们考虑用钴粉包裹住金刚石颗粒，而其余部分用铁铜合金材料则可以减少大量的成本。因此就想到了一种将钴粉包裹住金刚石颗粒的设备。钴粉包裹的厚度可根据实际需要进行调整，包覆钴粉时需要用一些粘接剂涂覆在金刚石表面，然后再进行包覆钴粉。现有技术中包覆钴粉时，一般采用人工方式，即找一个容器，将金刚石撒在容器内，然后倒入胶水，人工进行搅拌，最后撒上钴粉，再搅拌。这样不仅浪费人力，而且金刚石包覆的很不均匀。严重影响了生产出的金刚石制品的质量。需要赶紧解决这一技术难题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金刚石包覆用装置，通过胶水喷雾的升降功能使得胶水喷雾的覆盖面积发生改变，令胶水喷雾可以更集中或分散的进行包覆处理，通过底部的转动搅拌结构，使得金刚石处于不断转动的状态，胶水包覆的面会不断调整，令胶水充分与金刚石贴合，有效解决了目前市场上现有的金刚石包覆装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种金刚石包覆用装置，包括升降喷雾装置、底部转动装置和外部固定架，所述底部转动装置设于外部固定架上，所述升降喷雾装置设于底部转动装置的上方；所述升降喷雾装置包括喷雾固定支架、输液软管、限位弹簧、胶水喷管、胶水管合槽、喷雾沉降风扇和升降限位装置，所述升降限位装置设于外部固定架上，所述喷雾固定支架与升降限位装置相连，所述胶水管合槽设于喷雾固定支架上，所述胶水喷管与胶水管合槽铰接，所述限位弹簧的一端与喷雾固定支架相连，所述限位弹簧的另一端与胶水喷管相连，所述输液软管设于胶水喷管上，所述喷雾沉降风扇设于喷雾固定支架上。
[0005]进一步地，所述升降限位装置包括中间升降连接块、齿轮齿条工作槽、小型齿轮、小型齿条、限位升降支架、支架卡合块和支架卡合槽，所述中间升降连接块设于喷雾固定支架上，所述齿轮齿条工作槽设于外部固定架的上壁上，所述小型齿轮卡合转动设于齿轮齿条工作槽上，所述小型齿条卡合滑动设于齿轮齿条工作槽上，所述小型齿轮与小型齿条啮合连接，所述限位升降支架与喷雾固定支架相连，所述支架卡合槽设于外部固定架的上壁上，所述支架卡合块卡合滑动设于支架卡合槽上，所述支架卡合块设于限位升降支架上。
[0006]进一步地，所述底部转动装置包括底部给动力电机、主转动齿轮、副转动齿轮、副齿轮连接柱、金刚石放置盘、放置盘支撑箱、金刚石搅拌杆、搅拌杆连接电机和搅拌电机固
定架，所述放置盘支撑箱设于外部固定架的底壁上，所述底部给动力电机设于放置盘支撑箱上，所述主转动齿轮设于底部给动力电机的输出端上，所述副齿轮连接柱卡合转动设于放置盘支撑箱上，所述副转动齿轮设于副齿轮连接柱上，所述金刚石放置盘设于放置盘支撑箱的上方，所述副齿轮连接柱与金刚石放置盘相连，所述搅拌电机固定架设于外部固定架的底壁上，所述搅拌杆连接电机设于搅拌电机固定架上，所述金刚石搅拌杆设于搅拌杆连接电机的输出端上。
[0007]进一步地，所述金刚石放置盘设为圆形。
[0008]进一步地，所述胶水喷管的直径小于胶水管合槽的直径。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种金刚石包覆用装置，通过胶水喷雾的升降功能使得胶水喷雾的覆盖面积发生改变，令胶水喷雾可以更集中或分散的进行包覆处理，通过底部的转动搅拌结构，使得金刚石处于不断转动的状态，胶水包覆的面会不断调整，令胶水充分与金刚石贴合，有效解决了目前市场上现有的金刚石包覆装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种金刚石包覆用装置的主视剖视图；
[0011]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0012]其中，1、升降喷雾装置，2、底部转动装置，3、外部固定架，4、喷雾固定支架，5、输液软管，6、限位弹簧，7、胶水喷管，8、胶水管合槽，9、喷雾沉降风扇，10、升降限位装置，11、中间升降连接块，12、齿轮齿条工作槽，13、小型齿轮，14、小型齿条，15、限位升降支架，16、支架卡合块，17、支架卡合槽，18、底部给动力电机，19、主转动齿轮，20、副转动齿轮，21、副齿轮连接柱，22、金刚石放置盘，23、放置盘支撑箱，24、金刚石搅拌杆，25、搅拌杆连接电机，26、搅拌电机固定架。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种金刚石包覆用装置，包括升降喷雾装置1、底部转动装置2和外部固定架3，所述底部转动装置2设于外部固定架3上，所述升降喷雾装置1设于底部转动装置2的上方；所述升降喷雾装置1包括喷雾固定支架4、输液软管5、限位弹簧6、胶水喷管7、胶水管合槽8、喷雾沉降风扇9和升降限位装置10，所述升降限位装置10设于外部固定架3上，所述喷雾固定支架4与升降限位装置10相连，所述胶水管合槽8设于喷雾固定支架4上，所述胶水喷管7与胶水管合槽8铰接，所述限位弹簧6的一端与喷雾固定支架4相连，所述限位弹簧6的另一端与胶水喷管7相连，所述输液软管5设于胶水喷管7上，所述喷雾沉降风扇9设于喷雾固定支架4上。
[0016]所述升降限位装置10包括中间升降连接块11、齿轮齿条工作槽12、小型齿轮13、小型齿条14、限位升降支架15、支架卡合块16和支架卡合槽17，所述中间升降连接块11设于喷雾固定支架4上，所述齿轮齿条工作槽12设于外部固定架3的上壁上，所述小型齿轮13卡合转动设于齿轮齿条工作槽12上，所述小型齿条14卡合滑动设于齿轮齿条工作槽12上，所述小型齿轮13与小型齿条14啮合连接，所述限位升降支架15与喷雾固定支架4相连，所述支架卡合槽17设于外部固定架3的上壁上，所述支架卡合块16卡合滑动设于支架卡合槽17上，所述支架卡合块16设于限位升降支架15上。
[0017]所述底部转动装置2包括底部给动力电机18、主转动齿轮19、副转动齿轮20、副齿轮连接柱21、金刚石放置盘22、放置盘支撑箱23、金刚石搅拌杆24、搅拌杆连接电机25和搅拌电机固定架26，所述放置盘支撑箱23设于外部固定架3的底壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石包覆用装置，其特征在于：包括升降喷雾装置、底部转动装置和外部固定架，所述底部转动装置设于外部固定架上，所述升降喷雾装置设于底部转动装置的上方；所述升降喷雾装置包括喷雾固定支架、输液软管、限位弹簧、胶水喷管、胶水管合槽、喷雾沉降风扇和升降限位装置，所述升降限位装置设于外部固定架上，所述喷雾固定支架与升降限位装置相连，所述胶水管合槽设于喷雾固定支架上，所述胶水喷管与胶水管合槽铰接，所述限位弹簧的一端与喷雾固定支架相连，所述限位弹簧的另一端与胶水喷管相连，所述输液软管设于胶水喷管上，所述喷雾沉降风扇设于喷雾固定支架上。2.根据权利要求1所述的一种金刚石包覆用装置，其特征在于：所述升降限位装置包括中间升降连接块、齿轮齿条工作槽、小型齿轮、小型齿条、限位升降支架、支架卡合块和支架卡合槽，所述中间升降连接块设于喷雾固定支架上，所述齿轮齿条工作槽设于外部固定架的上壁上，所述小型齿轮卡合转动设于齿轮齿条工作槽上，所述小型齿条卡合滑动设于齿轮齿条工作槽上，所述小型齿轮与小型齿条啮合连接，所述限位升降支架与喷雾固定支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广军，李超峰，陈传灿，
申请(专利权)人：商丘华晶钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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