一种破碎机锤头固定装置制造方法及图纸

技术编号:30747130 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-10 11:57
本实用新型专利技术提供一种破碎机锤头固定装置,包括破碎机的刀齿座以及固定在破碎机的刀齿座上破碎锤头,所述破碎锤头包括锤头以及与所述锤头一体设置在锤头轴;所述锤头轴插入所述刀齿座内部;还包括固定座,所述固定座一部分插入锤头轴内,一部分插入刀齿座内,所述固定座在锤头轴的一部分长度方向与锤头轴的长度方向不重合;所述固定座内设置紧固件,所述紧固件穿过固定座以及锤头轴、而且紧固件下端插入所述刀齿座并且与刀齿座螺纹配合,紧固件上端压紧固定座上端。本实用新型专利技术采用固定件和紧固件的贯插固定结构,结构刚性更强,并且不会因为长久的震动导致紧固件发生滑丝现象。因为长久的震动导致紧固件发生滑丝现象。因为长久的震动导致紧固件发生滑丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机锤头固定装置


[0001]本技术属于井下煤炭运输设备领域,具体涉及一种破碎机锤头固定装置。

技术介绍

[0002]井下的煤炭运输设备包括:采煤工作面的刮板输送机,机巷的转载机、破碎机、皮带机等。破碎机置于机巷中,与转载机相连,主要作用是为了破碎较大的煤块和矸石,便于皮带机运输和保护输送设备。破碎轴组上的破碎锤头和刀齿座是通过螺栓平行连接的,通过轴组带动破碎锤头转动,利用惯性来敲击大的煤块和矸石,或者通过与破碎槽的中板挤压煤块和矸石,进而达到破碎的目的。当破碎轴转动时,会带动破碎锤头转动,进而去破碎大的煤块和矸石。由于破碎机的工况比较恶劣,长期的震动可能会导致螺栓的螺纹会被损坏,导致滑丝现象出现,会引起破碎锤头掉落,导致大的煤块和矸石不能够及时被破碎,会引起皮带机运输出现问题,也可能会导致设备损坏、采煤工作停止,造成重大损失。其次是螺栓的螺帽完全暴露在外面,只要破碎工作一开始,螺帽就会受到磨损,久而久之,会造成第二个问题,螺帽被损坏,会使后期的维护、更换锤头工作变得较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种破碎机锤头固定装置。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的:一种破碎机锤头固定装置,包括破碎机的刀齿座以及固定在破碎机的刀齿座上破碎锤头,所述破碎锤头包括锤头以及与所述锤头一体设置在锤头轴;所述锤头轴插入所述刀齿座内部;还包括固定座,所述固定座一部分插入锤头轴内,一部分插入刀齿座内,所述固定座在锤头轴的一部分长度方向与锤头轴的长度方向不重合;所述固定座内设置紧固件,所述紧固件穿过固定座以及锤头轴、而且紧固件下端插入所述刀齿座并且与刀齿座螺纹配合,紧固件上端压紧固定座上端。
[0005]所述紧固件贯穿锤头轴,而且紧固件下端插入所述锤头轴下方的刀齿座;所述紧固件下端伸出固定件下端。
[0006]所述固定座的长度方向与所述锤头轴的长度方向垂直,所述固定座垂直贯穿所述锤头轴。
[0007]所述固定座内设置固定座阶梯孔,所述固定座阶梯孔包括相连通的固定座上端孔和固定座下端孔;所述紧固件为螺栓,紧固件头部设置在固定座上端孔,所述紧固件其余部分设置在固定座下端孔;所述固定座上端孔内设置防转垫片,所述紧固件穿过防转垫片,所述防转垫片至少一侧可以折弯并紧贴紧固件头部一个侧面;所述固定座上端孔的横截面的形状保证折弯后的防转垫片不能在固定座上端孔内转动。
[0008]所述固定座上端孔横基面为方形;所述防转垫片形状是与固定座上端孔对应的方形;所述防转垫片上至少一侧边开有内凹缺口。
[0009]所述固定座横截面不全部是圆形;所述刀齿座和锤头轴上与固定座对应的孔横截面保证固定座本身不转动。
[0010]所述固定座上端为方形、下端为圆柱形;所述刀齿座上设置与锤头轴对应的锤头轴安装盲孔、与固定座上端对应的第一方形孔、与固定座下端对应的第二圆柱孔、与紧固件下端对应的第三螺纹孔;所述第三螺纹孔设置在第二圆柱孔的下方,第二圆柱孔设置在第一方形孔的下方;所述第二圆柱孔穿过锤头轴安装盲孔;所述锤头轴上设置与固定座对应的固定座安装通孔。
[0011]本技术的有益效果是:采用固定件和紧固件的贯插固定结构,结构刚性更强,并且不会因为长久的震动导致紧固件发生滑丝现象,并且防转垫片以及固定件的形状也能够很好的保证紧固件转动。紧固件位于刀齿座和固定座的保护中,不易损坏。
附图说明
[0012]图1是破碎机锤头和刀齿座连接结构示意图。
[0013]图2是破碎锤头示意图。
[0014]图3是固定座示意图。
[0015]图4是刀齿座部分结构示意图。
[0016]图5是紧固件和防转垫片俯视示意图。
[0017]图6是固定座、紧固件和折起侧边的防转垫片俯视图。
[0018]其中,1是锤头,2是固定座, 21是固定座上端孔、22是固定座下端孔,3是紧固件、4是防转垫片、40是内凹缺口,5是刀齿座、50是锤头轴安装盲孔、51是第一方形孔、52是第二圆柱孔、53是第三螺纹孔、6是锤头轴、60是固定座安装通孔。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图以及具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,不能理解为对本技术保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述本技术的内容做出一些非本质的改进和调整。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,本申请使用的技术术语应当为本技术所述技术人员所理解的通常意义。术语“相连”“连接”“固定”“设置”等应做广义理解,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是机械连接、也可以是电连接。除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”或者“上方”或者“上面”等可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另外一个实体或者操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]如图1

6所示,一种破碎机锤头1固定装置,包括破碎机的刀齿座5以及固定在破碎
机的刀齿座5上破碎锤头,所述破碎锤头包括锤头1以及与所述锤头1一体设置在锤头轴6;所述锤头轴6插入所述刀齿座5内部;还包括固定座2,所述固定座2一部分插入锤头轴6内,一部分插入刀齿座5内,所述固定座2在锤头轴6的一部分长度方向与锤头轴6的长度方向不重合;所述固定座2内设置紧固件3,所述紧固件3穿过固定座2以及锤头轴6、而且紧固件3下端插入所述刀齿座5并且与刀齿座5螺纹配合,紧固件3上端压紧固定座2上端。现有的破碎锤头和刀齿连接方式仅仅依靠螺栓来固定,如果螺栓出现滑丝现象,破碎锤头就会脱落,会导致设备无法正常工作,若不能及时发现,更会影响到后面输送设备,可能会导致设备损坏,造成损失,更会导致采煤工作停止,影响矿方生产。本技术设置同时插入锤头轴6和刀齿座5的固定座2,通过固定座2对锤头轴6进行限位,固定座2和锤头轴6长度方向不重合,不是平行设置,只要固定座2有一部分在锤头轴6内,锤头轴6和刀齿座5的相对位置关系就不会发生变化。锤头轴6一般为圆柱形,也可以是别的形状。另外,在固定座2上设置紧固件3,旋转紧固件3使紧固件3下端通过与刀齿座5的螺纹配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机锤头固定装置,包括破碎机的刀齿座以及固定在破碎机的刀齿座上破碎锤头,所述破碎锤头包括锤头以及与所述锤头一体设置在锤头轴;所述锤头轴插入所述刀齿座内部;其特征在于:还包括固定座,所述固定座一部分插入锤头轴内,一部分插入刀齿座内,所述固定座在锤头轴的一部分长度方向与锤头轴的长度方向不重合;所述固定座内设置紧固件,所述紧固件穿过固定座以及锤头轴、而且紧固件下端插入所述刀齿座并且与刀齿座螺纹配合,紧固件上端压紧固定座上端。2.根据权利要求1所述一种破碎机锤头固定装置,其特征在于:所述紧固件贯穿锤头轴,而且紧固件下端插入所述锤头轴下方的刀齿座;所述紧固件下端伸出固定件下端。3.根据权利要求1所述一种破碎机锤头固定装置,其特征在于:所述固定座的长度方向与所述锤头轴的长度方向垂直,所述固定座垂直贯穿所述锤头轴。4.根据权利要求1所述一种破碎机锤头固定装置,其特征在于:所述固定座内设置固定座阶梯孔,所述固定座阶梯孔包括相连通的固定座上端孔和固定座下端孔;所述紧固件为螺栓,紧固件头部设置在固定座上端孔,所述紧固件其余...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凯全吴雅明谭欣王华防张守成郭晓涛高艳华
申请(专利权)人:郑州煤机长壁机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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