磁带运行装置的压带轮驱动装置制造方法及图纸

磁带运行装置压带轮驱动装置包括连杆构件、凸轮板、第一传动机构和第二传动机构。连杆构件与压带轮支撑机构连接，有第一和第二作用点；凸轮板可转动，且有第一凸轮和第二凸轮；第一传动机构与第一凸轮接合且与凸轮板连动；第二传动机构与第二凸轮接合且与凸轮板连动。第一传动机构动作时，压带轮支撑机构完成第一步动作，使压带轮迅速靠近主动轮；第二传动机构动作时，压带轮支撑机构完成第二步动作，使压带轮与主动轮紧压在一起。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于录像机(VTR)等磁录、放装置中的磁带运行装置的压带轮驱动装置。众所周知，在已有的磁带运行装置中，压带轮的驱动装置是利用使压带轮支撑机构转动，从而使该压带轮向主动轮一边移动，并与该主动轮压靠在一起。在已有的这种装置中，压带轮的动作是一次运动，所以使压带轮与主动轮接触或分离所需要的时间较长，并且难于使压带轮与主动轮紧紧地压靠在一起。另外，由于在进行例如暂停操作时，也是一次运动，所以执行该暂停状态操作的机构就比较复杂。本技术就是针对上述问题而提出来的，其目的在于提供一种磁带运行装置的压带轮驱动装置。该装置可以缩短使压带轮与主动轮接触或分离所需要的时间，并能使压带轮与主动轮紧紧地压靠在一起，而执行例如暂停状态操作的机构又比较简单。为了解决上述问题，本技术磁带运行装置的压带轮驱动装置具有以下特征，即在使压带轮支撑机构转动从而使该压带轮向主动轮一边移动、并与该主动轮压靠在一起的磁带运行装置的压带轮驱动装置中，装有以下构件，与上述压带轮支撑机构相连接，并具有第一作用点和第二作用点的连杆构件，第一作用点离开该连杆构件与该压带轮支撑机构的连接点的距离为一给定尺寸，第二作用点位于第一作用点与上述连接点之间；具有第一凸轮和第二凸轮的可以旋转的凸轮板；与上述第一凸轮接合、且与上述凸轮板连动的第一传动机构，当上述连杆构件的第一作用点固定不动时，将力作用在上述第二作用点上，使第二作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构转动而使上述压带轮迅速地靠近上述主动轮；与上述第二凸轮接合、且与上述凸轮板连动的第二传动机构，当上述连杆构件的第二作用点固定不动时，将力作用在上述第一作用点上，使第一作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构转动而使上述压带轮与上述主动轮紧紧地压靠在一起。第一传动机构动作时，压带轮支撑机构完成第一步动作，使压带轮迅速地靠近主动轮；第二传动机构动作时，完成第二步动作，使压带轮与主动轮紧紧地压靠在一起。如上所述，本技术的磁带运行装置的压带轮驱动装置的特征是装有连杆构件、凸轮板、第一传动机构和第二传动机构。连杆构件与上述压带轮支撑机构连接，并具有第一作用点和第二作用点，第一作用点离开该连杆构件与该压带轮支撑机构的连接点的距离为一给定的尺寸，第二作用点位于第一作用点与上述连接点之间；凸轮板可以转动，且具有第一凸轮和第二凸轮；第一传动机构与上述第一凸轮接合，而与上述凸轮板连动，并在上述连杆构件的第一作用点固定不动时，将力作用在上述第二作用点上，使第二作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构转动而使上述压带轮迅速地靠近上述主动轮；第二传动机构与上述第二凸轮接合，而与上述凸轮板连动，并在上述连杆构件的第二作用点固定不动时，将力作用在上述第一作用点上，使第一作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构转动而使上述压带轮与上述主动轮紧紧地压靠在一起。因此，可以缩短使压带轮与主动轮接触或分离所需要的时间，并能使压带轮与该主动轮紧紧地压靠在一起，同时，例如进行暂停状态操作时，可以使压带轮回到第二步动作开始的位置(第一步动作结束的位置)，所以，执行暂停状态操作的机构比较简单。附图是本技术的一个实施例，附图说明图1是具有本技术磁带运行装置的压带轮驱动机构的磁录、放装置的俯视图，图2是该装置的仰视图，图3是该装置的凸轮板的仰视图，图4是该装置的凸轮板的俯视图，图5是本技术压带轮驱动机构的动作说明图。7——凸轮板，15——第一凸轮，16——第二凸轮，18——压带轮驱动机构，19——压带轮，20——压带轮支撑机构，21——连杆构件，22——主动轮，23——第一传动机构，24——第二传动机构，25——转动构件，26——受扭螺旋，弹簧(弹簧构件)， O1——第一作用点，O2——第二作用点。下面，参照图纸说明本技术的一个实施例。图1是具有本技术磁带运行装置的压带轮驱动装置的磁录、放装置的俯视图，图2是该装置的仰视图。图中，1是磁录、放装置，凸轮马达3、主动轮马达4和导柱马达5分别安装在底盘2上。上述凸轮马达3在进行录、放时为正向旋转，在快进或倒带时为反向旋转，其旋转力通过第一动力传送机构6传送给凸轮板7。如图2所示，上述动力传送机构6设置在上述底盘2的下面(反面)，它由直径小的第一皮带轮8、直径大的第二皮带轮9、无接头环形皮带10、直径小的第一齿轮11、直径大的第二齿轮12和直径小的第三齿轮13构成。第一皮带轮8固定在上述凸轮马达3的转轴3a上；第二皮带轮9通过其转轴安装在上述底盘2的下面，可以自由转动；无接头环形皮带10由橡胶等材料制成，装在上述第一皮带轮8和第二皮带轮9上；第一齿轮11安装在上述第二皮带轮9的上面中央位置，与第二皮带轮9同轴固定为一体；第二齿轮12通过其转轴安装在上述底盘2的下面，可以自由转动，并与第一齿轮啮合；第二齿轮13安装在上述第二齿轮12的上面中央位置，与第二齿轮12同轴固定为一体。如图2所示，上述凸轮板7通过其转轴安装在上述底盘2的下面，可以正、反向自由转动。在该凸轮板7的外缘设有与其固定为一体的齿轮14，同时在其下面(反面)设有第一凸轮15，如图3所示，在其上面(正面)设有第二凸轮16，如图4所示。上述齿轮14与上述第一动力传送机构6的第三齿轮13啮合。上述凸轮马达3的旋转力通过上述第一动力传送机构6和凸轮板7，作为驱动力传送给压带轮驱动机构18。如图5所示，该压带轮驱动机构18包括支撑压带轮19的压带轮支撑机构20、连杆构件21、第一传动机构23和第二传动机构24。第一传动机构23用来使上述压带轮19迅速地靠近主动轮22，第二传动机构24用来使上述压带轮19与上述主动轮22紧紧地压靠在一起。上述压带轮支撑机构20由转动构件25和装配在该转动构件25上的受扭螺旋弹簧(弹簧构件)26构成，转动构件25的一端通过其转轴安装在上述底盘2的上面，在所规定的角度范围内可以正、反向自由转动，上述压带轮19通过其转轴安装在该转动构件25的另一端，並可以自由转动；上述受扭螺旋弹簧26的一端插入上述转动构件25的插孔(图中未示出)内，并且螺旋弹簧的中央套在该转动构件25的转轴25a上，另一端与上述连杆构件21的一端的切口部分21a接合。该连杆构件21的大约中间位置与上述第一传动机构23的第一滑动导板27的一端连接，而且在所规定的角度范围内可以自由转动，其一端与上述第二传动机构24的连接臂28的一端连接，而且可以自由转动。上述连杆构件21与连接臂28的连接点为第一作用点O1，上述连杆构件21与第一滑动导板27的连接点为第二作用点O2。上述第一传动机构23通过后面所述的磁带装载机构31的齿轮机构32和连杆机构38，与上述凸轮板7的第一凸轮15连接。该第一传动机构23包括第一滑动导板27、转动构件29和第二滑动导板30。第一滑动导板27要装在上述底盘2的上面，且在所给定的范围内可便自由滑动；转动构件29通过其转轴安装在上述底盘2的下面，且在所给定的角度范围内可以自由转动；第二滑动导板30安装在上述底盘2的下面，且在所给定的范围内可以自由滑动。设置在上述第一滑动导板27的另一端的接合突起部分27a通过上述底盘2上的孔2a伸到该底盘2的下面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁带运行装置的压带轮驱动装置，在使压带轮支撑机构转动从而使压带轮向主动轮一边移动，并与该主动轮压靠在一起的磁带运行装置的压带轮驱动装置中装有以下构件，其特征在于；与上述压带轮支撑机构相连接，并具有第一作用点和第二作用点的连杆构件，第一作用点离开连杆构件与该压带轮地支撑机构的连接点的距离为一给定尺寸，第二作用点位于第一作用点与上述连接点之间，具有第一凸轮和第二凸轮的可以旋转的凸轮板，与上述第一凸轮接合且与上述凸轮板连动的，当上述连杆构件的第一作用点固定不动时，将力作用在上述第二作用点上，使第二作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构转动而使上述压带轮迅速地靠近上述主动轮的第一传动机构，与上述第二凸轮接合且与上述凸轮板连动的，当上述连杆构件的第二作用点固定不动时，将力作用在上述第一作用点上，使第一作用点发生位移，与此同时，利用使上述压带轮支撑机构而使上述压带轮与主动轮紧紧地压靠在一起的第二传动机构。

【技术特征摘要】
JP 1987-5-30 84899/871.磁带运行装置的压带轮驱动装置，在使压带轮支撑机构转动从而使压带轮向主动轮一边移动，并与该主动轮压靠在一起的磁带运行装置的压带轮驱动装置中装有以下构件，其特征在于；与上述压带轮支撑机构相连接，并具有第一作用点和第二作用点的连杆构件，第一作用点离开连杆构件与该压带轮地支撑机构的连接点的距离为一给定尺寸，第二作用点位于第一作用点与上述连接点之间，具有第一凸轮和第二凸轮的可以旋转的凸轮板，与上述第一凸轮接合且与上述凸轮板连动的，当上述连杆构件的第一作用点固定不动时，将力作用在上述第二作用点上，使第二作用点发生位移，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：山中隆，
申请(专利权)人：德利信电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]