本实用新型专利技术公开了一种污泥干化机送料装置，包括干化机桁架、上层送料网带、下层送料网带、用于调节送料网倾角的网带倾角调节机构、网带支撑机构；上层送料网带与下层送料网带结构相同，其前端与后端分别设有用于驱动送料网的送料辊，送料辊内套有定位轴，前后两端送料辊之间同步联接有用于运输物料的送料网带，位于后端的送料辊连接有用于驱动该送料辊转动的驱动电机；上层送料网带与下层送料网带的旋向相反；上层送料网带后端的末端底部设有接水槽，接水槽位于下层送料网带前端的上方。设备结构简单，维护方便，智能运行，便于操作；根据料层厚度合理调节物料网带倾角，使网带前、中、后各段受比较均衡，物料滤出的自由水得到集中收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化机送料装置
[0001]本技术涉及固体废物处理利用
，尤其是一种污泥干化机送料装置。
技术介绍
[0002]污泥由于含水率较高，处理处置难度较大，污泥干化是污泥无害化处理和资源化利用的有效手段，正在得到快速的推广应用。污泥通过热风干化系统脱水时，因物料前处理的脱水程度不同，进料含水率存在比较大的差别，含水率范围一般为60～83％。传统污泥干化机有上、下二层物料输送网带，每条网带长约30米，均为水平安装方式。在转动电机的驱动下，网带以水平方向运行输送物料，物料在网带上由进料点到出料点的干化时间需要一个多小时。污泥干化过程是一个水分不断蒸发减少，网带上污泥重量不断减小的过程。水平安装方式的网带，因前段物料水分含量高、后段物料水分含量低，呈现出前段重、后段轻的不均衡状态。在这种受力不均匀的状态下，干化过程前段的滚轮与网带之间摩擦力偏大，后段滚轮与网带之间摩擦力偏小，存在托轮受力不均衡，各个转动电机动力匹配差异大等问题。其次，水平安装送料网带，湿污泥滤出的水分容易直接滴漏到下层网带，影响下层网带上污泥的干化效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种污泥干化机送料装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种污泥干化机送料装置，包括干化机桁架、上层送料网带、下层送料网带、用于调节送料网倾角的网带倾角调节机构、网带支撑机构；所述上层送料网带与所述下层送料网带结构相同，其前端与后端分别设有用于驱动送料网的送料辊，送料辊内套有定位轴，前后两端送料辊之间同步联接有用于运输物料的送料网带，位于后端的送料辊连接有用于驱动该送料辊转动的驱动电机；所述上层送料网带后端的定位轴两端分别通过所述网带支撑机构安装在所述干化机桁架第一端的中上部，所述上层送料网带前端的定位轴两端分别通过所述网带倾角调节机构安装在所述干化机桁架第二端的上部，所述上层送料网带由所述网带倾角调节机构控制而调节所述上层送料网带与水平线之间的倾角；所述下层送料网带前端的定位轴两端分别通过所述网带倾角调节机构安装在所述干化机桁架第一端的中部，所述下层送料网带后端的定位轴两端分别通过所述网带支撑机构安装在所述干化机桁架第二端的下部，所述上层送料网带后端的最外侧位于所述下层送料网带前端的最外侧以内的上方；所述上层送料网带与所述下层送料网带的旋向相反；所述上层送料网带后端的末端底部设有接水槽，所述接水槽位于所述下层送料网带前端的上方。
[0005]上层送料网带前端位于干化机桁架上部，上层送料网带后端位于干化机桁架中上部，使得上层送料网带处于倾斜状态；下层送料网带前端位于干化机桁架中部，下层送料网带后端位于干化机桁架下部，使得下层送料网带处于倾斜状态。运输方向由上而下，输送网带的物料向下输送物料，由于重力的作用，物料在网带上由进料点到出料点的干化时间将
会缩短。接水槽的设置，收集湿污泥表面滤出的自由水，可避免上层送料网带湿污泥滤出的水分直接从接水槽流出装置外，避免影响下层送料网带带上污泥的干化效果。
[0006]所述网带倾角调节机构包括调节机构上臂、臂长调节杆、调节杆套筒、臂长调节电机、第一上下臂活接装置、调节机构下臂、球形活接装置、以及用于监测料层厚度与物料重量的力矩传感器；所述臂长调节电机通过安装板固定在所述干化机桁架的侧壁，所述调节杆套筒安装在所述臂长调节电机的转轴上并随其转动，所述调节杆套筒内开设有螺纹通道；所述第一上下臂活接装置设有两个，均套设在定位轴上且可绕该定位轴转动；所述调节机构上臂一端固定在一所述第一上下臂活接装置上，其另一端固定有所述力矩传感器，所述力矩传感器另一端固定在所述臂长调节杆的下端，所述臂长调节杆的上端设有螺纹，该端螺纹连接在所述螺纹通道内，所述臂长调节杆上端随所述调节杆套筒的旋转而从所述螺纹通道内旋进或旋出；所述调节机构下臂一端固定在另一所述第一上下臂活接装置上，其另一端固定有所述球形活接装置，所述球形活接装置铰接在所述干化机桁架侧壁的横梁上且可绕其转动；所述力矩传感器与外置的计算机通信连接。臂长调节电机的转动朝一个方向转动，可带动调节杆套筒让臂长调节杆深入螺纹通道内，使得调节机构上臂带动所述上层送料网带前端的定位轴绕球形活接装置向上转动，实现上层送料网带前端的升起，从而改变上层送料网带与水平线之间的倾角。臂长调节电机的转动朝另一个方向转动，可带动调节杆套筒让臂长调节杆逐渐退出螺纹通道内，使得调节机构上臂带动所述上层送料网带前端的定位轴绕球形活接装置向下转动，实现上层送料网带前端的下降，从而改变上层送料网带与水平线之间的倾角。力矩传感器可监测料层厚度与物料重量，并将其数据传输给计算机，由计算机向网带倾角调节机构发出调节信号，自动调整适宜的倾角。
[0007]所述网带支撑机构包括支撑机构上臂、支撑机构下臂和第二上下臂活接装置；所述支撑机构上臂的一端与所述支撑机构下臂的一端分别固定在所述干化机桁架侧壁的横梁上，所述支撑机构上臂的另一端与所述支撑机构下臂的另一端固定在同一个所述第二上下臂活接装置上；所述第二上下臂活接装置套设在定位轴上且可绕该定位轴转动。
[0008]所述干化机桁架两侧的两个所述支撑机构下臂之间设置有网带水分刮板，所述网带水分刮板上端靠近所述上层送料网带下侧的送料网带，其下端倾斜向，其下端的末端位于所述接水槽上方。网带水分刮板的设置，可将上层送料网带的水分刮落接水槽内。
[0009]位于所述上层送料网带前端的所述干化机桁架上设有湿度传感器，所述湿度传感器与外置的计算机通信连接。物料含水率由入料口的湿度传感器监测，并传递给计算机，根据湿度传感器测到的数据进行分析，由计算机向网带倾角调节机构发出调节信号，自动调整适宜的倾角。
[0010]所述网带倾角调节机构调节所述送料网带的倾角角度调整范围在3～15度之间。
[0011]所述球形活接装置包括球形体、轴承座，所述轴承座内开始有旋孔，所述球形体嵌入所述旋孔内且可绕其旋转，所述调节机构下臂与所述球形体连接，所述轴承座设置在所述干化机桁架侧壁的横梁上。
[0012]所述干化机桁架为长方体框架结构，所述上层送料网带、下层送料网带位于框架内，所述网带倾角调节机构、网带支撑机构位于框架外侧。
[0013]所述接水槽两端分别通过支撑杆固定在所述干化机桁架底部的横梁上。
[0014]与现有技术对比，本技术的优点在于：
[0015]1、根据料层厚度合理调节物料网带倾角，使网带前、中、后各段受比较均衡，有利于延长转动电机使用寿命，提高干化系统运行可靠性。
[0016]2、利用物料重力分解出的平行于网带的分力，形成与物料输送相同方向的一个推力，减小输送过程的动力能耗。
[0017]3、物料滤出的自由水得到集中收集，减少了污泥干化过程蒸发水分的热量需求，有利于降低干化系统的能耗。
[0018]4、网带倾斜安装方式，加大了污泥与热风的接触面积，提高了整体的干化效率。
[0019]5、设备结构简单，维护方便，智能运行，便于操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机送料装置，其特征在于：包括干化机桁架、上层送料网带、下层送料网带、用于调节送料网倾角的网带倾角调节机构、网带支撑机构；所述上层送料网带与所述下层送料网带结构相同，其前端与后端分别设有用于驱动送料网的送料辊，送料辊内套有定位轴，前后两端送料辊之间同步联接有用于运输物料的送料网带，位于后端的送料辊连接有用于驱动该送料辊转动的驱动电机；所述上层送料网带后端的定位轴两端分别通过所述网带支撑机构安装在所述干化机桁架第一端的中上部，所述上层送料网带前端的定位轴两端分别通过所述网带倾角调节机构安装在所述干化机桁架第二端的上部，所述上层送料网带由所述网带倾角调节机构控制而调节所述上层送料网带与水平线之间的倾角；所述下层送料网带前端的定位轴两端分别通过所述网带倾角调节机构安装在所述干化机桁架第一端的中部，所述下层送料网带后端的定位轴两端分别通过所述网带支撑机构安装在所述干化机桁架第二端的下部，所述上层送料网带后端的最外侧位于所述下层送料网带前端的最外侧以内的上方；所述上层送料网带与所述下层送料网带的旋向相反；所述上层送料网带后端的末端底部设有接水槽，所述接水槽位于所述下层送料网带前端的上方。2.根据权利要求1所述的污泥干化机送料装置，其特征在于：所述网带倾角调节机构包括调节机构上臂、臂长调节杆、调节杆套筒、臂长调节电机、第一上下臂活接装置、调节机构下臂、球形活接装置、以及用于监测料层厚度与物料重量的力矩传感器；所述臂长调节电机通过安装板固定在所述干化机桁架的侧壁，所述调节杆套筒安装在所述臂长调节电机的转轴上并随其转动，所述调节杆套筒内开设有螺纹通道；所述第一上下臂活接装置设有两个，均套设在定位轴上且可绕该定位轴转动；所述调节机构上臂一端固定在一所述第一上下臂活接装置上，其另一端固定有所述力矩传感器，所述力矩传感器另一端固定在所述臂长调节杆的下端，所述臂长调节杆的上端设有螺纹，该端螺纹连接在所述螺纹通道内，所述臂长调节杆上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇荣，杨彩云，郭华芳，李家杰，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：新型
国别省市：
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