【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质热解炭化设备，尤其涉及一种组合的两段式生物质炭化装置。
技术介绍
1、我国是一个农业大国，每年有大量如秸秆等的农林废弃物产生，将这些生物质资源通过炭化技术制备成生物质炭，既可作为高品质能源，也可作为土壤改良剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，具有广阔的应用前景。
2、公开号为cn205710573u的专利文献公开了“一种分段外热回转式炭化炉”，包括内筒体、外筒体、窑头罩和窑尾罩，外筒体与内筒体之间形成供热夹套，供热夹套内设置有多个隔离环，从而将供热夹套沿轴向隔成多个夹套段，每个夹套段上分别设有进气口和排气口，同时每个夹套段上设有燃烧器，通过进气口为夹套段供热。
3、该装置功能单一，只能单独生产低温初生炭或中温炭而无法满足用户同时生产初生炭和中温炭的要求。
技术实现思路
1、针对现有技术中只能单独生产低温初生炭或中温炭的不足，本专利技术提供一种组合的两段式生物质炭化装置，该装置可根据用户的需求，既可单独生产生物质初生炭或中温炭又可同时进行生物质初生炭和中温炭的生产。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：
3、一种组合的两段式生物质炭化装置，其包括：回转窑和煅烧炉，所述回转窑和所述煅烧炉之间设有第一螺旋出料装置，所述第一螺旋出料装置用于将所述回转窑生成的初生炭输送到所述煅烧炉，并经过所述煅烧炉生成中温炭，
4、其中，所述第一螺旋出料装置连接有过渡料仓，所述过渡料仓的底部设置有第二螺旋出料
5、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述回转窑包括依次连接的窑头、回转筒体和窑尾，所述窑尾的顶部设置有出气口，所述窑尾的底部连接所述第一螺旋出料装置。
6、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述回转筒体的外侧设置有加热套，所述加热套的底部设置有进烟口，且所述加热套的顶部设置有排烟口，所述加热套内设置有若干烟气导流板。
7、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述窑头设置有进料螺旋装置。
8、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述进烟口连接有燃烧室，所述燃烧室连接有第一燃烧器。
9、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述煅烧炉内包括由上至下依次设置的高温烟气区、煅烧区和储料区，所述高温烟气区的顶部设置有进料中心筒和进气口，所述进料中心筒连接所述第一螺旋出料装置，所述高温烟气区的侧壁连接有第二燃烧器。
10、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述煅烧区的下部设置有环形烟道，所述环形烟道的侧壁设置有均匀分布的若干排烟口，若干所述排烟口连接有引风机。
11、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述储料区的底部设置有第三螺旋出料装置，所述第三螺旋出料装置连接有第二储料箱。
12、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述窑尾的出气口经管道分别与第一燃烧器、第二燃烧器相连；所述加热套的排烟口经管道与所述高温烟气区的进气口相连。
13、如上所述的组合的两段式生物质炭化装置，进一步地，所述回转窑的加热套进口烟气温度≤750℃，排烟温度≤400℃；所述煅烧炉的高温烟气区的混合烟气温度≤600℃，煅烧区的排烟温度≥450℃。
14、本专利技术与现有技术相比，其有益效果在于：
15、1、本装置通过回转窑、煅烧炉的组合可以单独或同时生产生物质初生炭和中温炭，为用户提供了多项选择，本专利技术的实用性和经济性显著提高。
16、2、由于本专利技术回转窑的加热套进口烟温≤750℃，因此回转窑可以避免采用高强度耐热钢材，降低了制造成本，本装置的性价比显著地提高。
17、3、本装置回转窑的热解气不仅实现了完全自立用，而且回转窑加热套排出的低温烟气直接送入煅烧炉进行二次利用，降低了能耗，提高了装置的热效率，生产成本显降低。
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1.一种组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，包括：回转窑和煅烧炉，所述回转窑和所述煅烧炉之间设有第一螺旋出料装置，所述第一螺旋出料装置用于将所述回转窑生成的初生炭输送到所述煅烧炉，并经过所述煅烧炉生成中温炭，
2.根据权利要求1所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述回转窑包括依次连接的窑头、回转筒体和窑尾，所述窑尾的顶部设置有出气口，所述窑尾的底部连接所述第一螺旋出料装置。
3.根据权利要求2所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述回转筒体的外侧设置有加热套，所述加热套的底部设置有进烟口，且所述加热套的顶部设置有排烟口，所述加热套内设置有若干烟气导流板。
4.根据权利要求2所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述窑头设置有进料螺旋装置。
5.根据权利要求3所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述进烟口连接有燃烧室，所述燃烧室连接有第一燃烧器。
6.根据权利要求1所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述煅烧炉内包括由上至下依次设置的高温烟气区、煅烧区和储料区，所述高温
7.根据权利要求6所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述煅烧区的下部设置有环形烟道，所述环形烟道的侧壁设置有均匀分布的若干排烟口，若干所述排烟口连接有引风机。
8.根据权利要求6所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述储料区的底部设置有第三螺旋出料装置，所述第三螺旋出料装置连接有第二储料箱。
9.根据权利要求6所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述窑尾的出气口经管道分别与第一燃烧器、第二燃烧器相连；所述加热套的排烟口经管道与所述高温烟气区的进气口相连。
10.根据权利要求1所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述回转窑的加热套进口烟气温度≤750℃，排烟温度≤400℃；所述煅烧炉的高温烟气区的混合烟气温度≤600℃，煅烧区的排烟温度≥450℃。
...【技术特征摘要】
1.一种组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，包括：回转窑和煅烧炉，所述回转窑和所述煅烧炉之间设有第一螺旋出料装置，所述第一螺旋出料装置用于将所述回转窑生成的初生炭输送到所述煅烧炉，并经过所述煅烧炉生成中温炭，
2.根据权利要求1所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述回转窑包括依次连接的窑头、回转筒体和窑尾，所述窑尾的顶部设置有出气口，所述窑尾的底部连接所述第一螺旋出料装置。
3.根据权利要求2所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述回转筒体的外侧设置有加热套，所述加热套的底部设置有进烟口，且所述加热套的顶部设置有排烟口，所述加热套内设置有若干烟气导流板。
4.根据权利要求2所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述窑头设置有进料螺旋装置。
5.根据权利要求3所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述进烟口连接有燃烧室，所述燃烧室连接有第一燃烧器。
6.根据权利要求1所述的组合的两段式生物质炭化装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文威，郎林，刘华财，袁洪友，阴秀丽，吴创之，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：发明
国别省市：
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