自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动清洗机，包括主体、前门，所述前门设置在主体的前壁上端，所述主体的顶端中心处固定设置有电机，所述电机的输出端转动连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离减速机的一端贯穿主体的顶端且通至内部，所述传动杆位于主体内部的一端固定套设有安装板，所述安装板的两端固定设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆之间固定设置有清洗框，所述清洗框的顶端设置有顶盖，所述清洗框的顶端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接板。本实用新型专利技术公开了自动清洗机，本装置清洗效果好，且二次清洗，保证工件的清洗度，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
自动清洗机


[0001]本技术涉及自动清洗机领域，尤其涉及自动清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机 、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机 、电加热高压清洗机 、柴油加热高压 清洗机 、超高压移动式清洗机 、工业用不锈钢高压清洗机 、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机等，根据清洗不同的工件进行选择不同的清洗机，且清洗机的工作领域十分的广泛，因此我们针对的是工件的清洗。
[0003]现有专利（公开号为CN208116282U）中提出自动清洗机，体积小，结构简单可靠，机架上安装有电机和轴承座，所述轴承座上安装有转轴，所述电机和转轴之间通过换向机构相连。所述转轴两端安装有凸轮，凸轮通过连杆与连接板相连，所述连接板与从动杆相连，所述从动杆通过支撑块安装在机架上。所述从动杆与挂杆相连，清洗架通过钢索与挂杆连接，机架上安装有水槽，所述机架上还安装有能上下移动清洗架，制造成本低，维护费用低，但是其清洗效率低，也没有冲洗装置，因此我们需要一种新型的自动清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动清洗机，包括主体、前门，所述前门设置在主体的前壁上端，所述主体的顶端中心处固定设置有电机，所述电机的输出端转动连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离减速机的一端贯穿主体的顶端且通至内部，所述传动杆位于主体内部的一端固定套设有安装板，所述安装板的两端固定设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆之间固定设置有清洗框；
[0006]所述清洗框的顶端设置有顶盖，所述清洗框的顶端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接板，所述连接板的一端固定连接顶盖，所述连接板和凹槽之间通过蝶形栓固定连接，所述主体的一侧壁下端固定设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的远离水泵的一端贯穿主体的后壁中心处上端且固定连接有喷头支架，所述喷头支架固定连接多组喷头，所述主体的两侧壁上端均固定设置有风机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述主体和前门之间通过第一合页铰接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述顶盖和清洗框之间通过第二合页进行铰接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端连接外部供水系统。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述主体的另一侧壁中心处设置有进水口，所述主体的另一侧壁下端设置有排水口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述主体的前壁下端固定设置有控制器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述前门的前壁一侧固定设置有把手。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述主体的底端固定设置四组支撑腿，四组所述支撑腿呈矩形阵列设置。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本装置中设置的清洗框在电机的带动下，在主体内部的清洗液中旋转清洗框中的工件，减速机进行限速，通过电动伸缩杆进行上下移动，且方便打开，通过旋转蝶形栓打开清洗框顶端的顶盖，方便取出工件，清洗效果好。
[0023]本装置中设置水泵将外界的水通过进水管抽出，通过出水管流到喷头支架，通过喷头支架上的喷头向清洗框中清洗完成的工件喷出，清洗工件上的清洗剂，节省人工清理。
[0024]本装置中设置的两组风机，有效的对主体内部进行通风排气，且工件清洗完成后，可以进行风干，方便使用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的自动清洗机的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的自动清洗机的正剖视图；
[0027]图3为本技术提出的自动清洗机清洗框的俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、主体；2、前门；3、第一合页；4、电机；5、减速机；6、把手；7、出水管；8、水泵；9、传动杆；10、喷头；11、风机；12、进水口；13、排水口；14、支撑腿；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、喷头支架；18、清洗框；19、第二合页；20、蝶形栓；21、顶盖；22、凹槽；23、连接板；24、控制器；25、进水管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：自动清洗机，包括主体1、前门2，前门2设置在主体1的前壁上端，主体1的顶端中心处固定设置有电机4，电机4的输出端转动连接有减速机5，通过减速机5控制电机4的旋转速度，减速机5的输出端固定连接有传动杆9，传动杆9远离减速机5的一端贯穿主体1的顶端且通至内部，传动杆9位于主体1内部的一端固定套设有安装板15，安装板15的两端固定设置有电动伸缩杆16，两组电动伸缩杆16之间固定设置有清洗框18，清洗框18为基础框架和多组镂空板组成，使其在清洗液中，不影响清洗效果；
[0033]清洗框18的顶端设置有顶盖21，清洗框18的顶端一侧开设有凹槽22，凹槽22的内部设置有连接板23，连接板23的一端固定连接顶盖21，连接板23和凹槽22之间通过蝶形栓20固定连接，主体1的一侧壁下端固定设置有水泵8，水泵8的出水端固定连接有出水管7，出水管7的远离水泵8的一端贯穿主体1的后壁中心处上端且固定连接有喷头支架17，喷头支架17固定连接多组喷头10，主体1的两侧壁上端均固定设置有风机11，风机11对工件进行风干和排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动清洗机，包括主体（1）、前门（2），其特征在于：所述前门（2）设置在主体（1）的前壁上端，所述主体（1）的顶端中心处固定设置有电机（4），所述电机（4）的输出端转动连接有减速机（5），所述减速机（5）的输出端固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）远离减速机（5）的一端贯穿主体（1）的顶端且通至内部，所述传动杆（9）位于主体（1）内部的一端固定套设有安装板（15），所述安装板（15）的两端固定设置有电动伸缩杆（16），两组所述电动伸缩杆（16）之间固定设置有清洗框（18）；所述清洗框（18）的顶端设置有顶盖（21），所述清洗框（18）的顶端一侧开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内部设置有连接板（23），所述连接板（23）的一端固定连接顶盖（21），所述连接板（23）和凹槽（22）之间通过蝶形栓（20）固定连接，所述主体（1）的一侧壁下端固定设置有水泵（8），所述水泵（8）的出水端固定连接有出水管（7），所述出水管（7）的远离水泵（8）的一端贯穿主体（1）的后壁中心处上端且固定连接有喷头支架（17），所述喷头支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青山，范庆苗，唐兴强，聂振帅，于桂清，谢晓冬，薛霞，张大伟，
申请(专利权)人：蓬莱金创精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：