本实用新型专利技术公开了一种自带绕线装置的环形绕线电感器，包括底板和安装在底板上端的旋转盖，旋转盖与底板中部缠绕安装有线体，旋转盖的内腔设置有发条盒，发条盒的外侧环绕开设有齿环，齿环的一侧设置有啮合传动的第一旋转齿轮，第一旋转齿轮的下端设置有固定安装的第二旋转齿轮，第二旋转齿轮的一侧设置有啮合连接的第三旋转齿轮，第三旋转齿轮的下端固定安装有绕线管，线体活动安装在绕线管外侧，内部发条盒内安装的旋转发条带动外部的发条盒进行旋转，进而外部的齿环带动第一旋转齿轮和下端安装的第二旋转齿轮进行旋转，进而啮合安装的第三旋转齿轮带动绕线管进行旋转，自动旋转的绕线管将线体缠绕在外部，进而完成绕线操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种自带绕线装置的环形绕线电感器
[0001]本技术涉及绕线电感器
，具体为一种自带绕线装置的环形绕线电感器。
技术介绍
[0002]电感器是一种电路元件，会因为通过的电流的改变而产生电动势，从而抵抗电流的改变，电感器的结构是由一个绕组，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁芯等组成。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
[0003]在绕线电感器进行组装时，需要较多的辅助工具进行辅助绕线，程序较为复杂，没有可以自动旋转绕线的装置，使用不便。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种自带绕线装置的环形绕线电感器。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自带绕线装置的环形绕线电感器，在绕线装置内部设置安装了发条的绕线装置，内部发条盒内安装的旋转发条带动外部的发条盒进行旋转，进而外部的齿环带动第一旋转齿轮和下端安装的第二旋转齿轮进行旋转，进而啮合安装的第三旋转齿轮带动绕线管进行旋转，自动旋转的绕线管将线体缠绕在外部，进而完成绕线操作，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带绕线装置的环形绕线电感器，包括底板和安装在底板上端的旋转盖，旋转盖与底板中部缠绕安装有线体，所述旋转盖的下端一侧设置有移线单元，移线单元活动安装在线体外侧，旋转盖的上端设置有限位单元；
[0007]所述旋转盖的内腔设置有发条盒，发条盒的外侧环绕开设有齿环，齿环的一侧设置有啮合传动的第一旋转齿轮，第一旋转齿轮的下端设置有固定安装的第二旋转齿轮，第二旋转齿轮的一侧设置有啮合连接的第三旋转齿轮，第三旋转齿轮的下端固定安装有绕线管，线体活动安装在绕线管外侧。
[0008]优选的，所述绕线管的下端设置有限位环，旋转盖通过绕线管和下端的限位环活动安装在底板上端。
[0009]优选的，所述发条盒的上端设置有固定安装在旋转盖内腔的固定杆，发条盒的内部设置有旋转发条，旋转发条内端与固定杆相连接。
[0010]优选的，所述移线单元包括安装在旋转盖与底板中部的升降螺杆和安装在升降螺杆一侧的支撑杆，支撑杆与升降螺杆贯穿安装有移动件。
[0011]优选的，所述升降螺杆的上端设置有第四旋转齿轮，第四旋转齿轮与第一旋转齿轮啮合传动。
[0012]优选的，所述移动件的一侧为呈圆弧状的部件，移动件的上端贯穿开设有与升降
螺杆相匹配的螺纹孔和与支撑杆相匹配的支撑孔，且移动件的侧面贯穿开设有可供线体通过的导向槽。
[0013]优选的，所述第一旋转齿轮的上端设置有与限位单元的连接件相连接的连接杆，连接件的一侧下端设置有开设在旋转盖上端的固定螺孔，固定螺孔的内部设置有活动安装的固定螺栓。
[0014]优选的，所述连接件的一侧贯穿开设有可供固定螺栓通过的活动孔，且固定螺栓与固定螺孔螺纹相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，在使用该装置进行缠绕外部的线体时，拔掉外部安装的固定螺栓，内部发条盒内安装的旋转发条带动外部的发条盒进行旋转，进而外部的齿环带动第一旋转齿轮和下端安装的第二旋转齿轮进行旋转，进而啮合安装的第三旋转齿轮带动绕线管进行旋转，自动旋转的绕线管将线体缠绕在外部，进而完成绕线操作，便于进行加工，无需多种仪器进行辅助，使用方便。
[0017]2、本技术提出的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，在线体安装完毕后，将固定螺栓装入固定螺孔内部，进而将连接件固定住，无法晃动，下端的连接杆与第一旋转齿轮固定连接，所以将第一旋转齿轮固定住无法旋转，避免线体安装完毕后绕线管一直晃动，导致线体脱落不够稳固，使用更加方便，且可以把固定螺栓取出旋转连接件，可以再次拧紧发条，便于重复利用。
[0018]3、本技术提出的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，在绕线时，第一旋转齿轮带动一侧安装的第四旋转齿轮进行旋转，升降螺杆随着进行转动，进而带动开设了螺纹孔的移动件进行同步升降，在使用前将线体穿过导向槽，在上升或是下降时便于将线体均匀缠绕在绕线管上端，不会缠绕在一起，便于加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位单元结构示意图；
[0021]图3为本技术的旋转盖内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的发条盒内部结构示意图；
[0023]图5为本技术的移线单元结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、旋转盖；21、发条盒；211、固定杆；212、旋转发条；22、齿环；23、第一旋转齿轮；231、连接杆；24、第二旋转齿轮；25、第三旋转齿轮；26、绕线管；261、限位环；3、线体；4、移线单元；41、升降螺杆；411、第四旋转齿轮；42、支撑杆；43、移动件；431、螺纹孔； 432、支撑孔；433、导向槽；5、限位单元；51、连接件；511、活动孔；52、固定螺孔；53、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种自带绕线装置的环形绕线电感器，包括底板1和安装在底板1上端的旋转盖2，旋转盖2的内腔设置有发条盒21，发条盒21的上端设置有固定安装在旋转盖2内腔的固定杆211，发条盒21的内部设置有旋转发条212，旋转发条212内端与固定杆211相连接，发条盒21的外侧环绕开设有齿环22，齿环22的一侧设置有啮合传动的第一旋转齿轮23，第一旋转齿轮23的下端设置有固定安装的第二旋转齿轮24，第二旋转齿轮24的一侧设置有啮合连接的第三旋转齿轮25，第三旋转齿轮25的下端固定安装有绕线管26，绕线管26的下端设置有限位环261，旋转盖2通过绕线管26和下端的限位环261活动安装在底板1上端，线体3活动安装在绕线管26外侧，旋转盖2与底板1中部缠绕安装有线体3，旋转盖2的下端一侧设置有移线单元4，移线单元4活动安装在线体3外侧，旋转盖2的上端设置有限位单元 5，在使用该装置进行缠绕外部的线体3时，拔掉外部安装的固定螺栓53，内部发条盒21内安装的旋转发条212带动外部的发条盒21进行旋转，进而外部的齿环22带动第一旋转齿轮23和下端安装的第二旋转齿轮24进行旋转，进而啮合安装的第三旋转齿轮25带动绕线管26进行旋转，自动旋转的绕线管26将线体3缠绕在外部，进而完成绕线操作，便于进行加工，无需多种仪器进行辅助，使用方便。
[0027]请参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带绕线装置的环形绕线电感器，包括底板(1)和安装在底板(1)上端的旋转盖(2)，旋转盖(2)与底板(1)中部缠绕安装有线体(3)，其特征在于：所述旋转盖(2)的下端一侧设置有移线单元(4)，移线单元(4)活动安装在线体(3)外侧，旋转盖(2)的上端设置有限位单元(5)；所述旋转盖(2)的内腔设置有发条盒(21)，发条盒(21)的外侧环绕开设有齿环(22)，齿环(22)的一侧设置有啮合传动的第一旋转齿轮(23)，第一旋转齿轮(23)的下端设置有固定安装的第二旋转齿轮(24)，第二旋转齿轮(24)的一侧设置有啮合连接的第三旋转齿轮(25)，第三旋转齿轮(25)的下端固定安装有绕线管(26)，线体(3)活动安装在绕线管(26)外侧。2.根据权利要求1所述的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，其特征在于：所述绕线管(26)的下端设置有限位环(261)，旋转盖(2)通过绕线管(26)和下端的限位环(261)活动安装在底板(1)上端。3.根据权利要求1所述的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，其特征在于：所述发条盒(21)的上端设置有固定安装在旋转盖(2)内腔的固定杆(211)，发条盒(21)的内部设置有旋转发条(212)，旋转发条(212)内端与固定杆(211)相连接。4.根据权利要求1所述的一种自带绕线装置的环形绕线电感器，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，陈盛茂，
申请(专利权)人：珠海市新化磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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