一种铁氧体磁粉球磨机制造技术

技术编号:40370963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供的一种铁氧体磁粉球磨机,包括机架、螺旋送料机、球磨机构、集料槽、多个第一研磨球和多个第二研磨球,所述螺旋送料机、球磨机构位于机架上方,且球磨机构的两端分别通过第一支架和第二支架与机架转动连接,所述球磨机构为包括由上至下依次拼接组成的上球磨腔、过滤筛板和下球磨腔,且球磨机构倾斜设置,所述上球磨腔的顶部设置有进料管,所述下球磨腔的侧面设置有多个出料孔,所述集料槽位于多个出料孔的下方,所述多个第一研磨球位于上球磨腔与过滤筛板之间,所述多个第二研磨球位于下球磨腔与过滤筛板之间,所述螺旋送料机倾斜设置,且螺旋送料机一端通过下料口与进料管连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球磨机,具体涉及一种铁氧体磁粉球磨机


技术介绍

1、永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料,永磁铁氧体是以sro或bao及三氧化二铁为原料,通过陶瓷工艺方法制造而成。

2、在对永磁铁氧体进行加工的过程中,经过称量与混合-造粒-预烧结的步骤后需要对预烧结材料进行球磨使其粉碎成细粉,由球磨机完成球磨过程。

3、但是目前的球磨机由于内部研磨球的直径限制,使得需要球磨机对永磁铁氧体进行多次研磨,并需要使用不同直径的研磨球对永磁铁氧体进行多次研磨,使得永磁体研磨需要时所需的时间较长,且在更换不同直径的研磨球或更换不同研磨球大小的研磨机时需要对铁氧体进行上下料的操作,不方便进行球磨加工的同时还需要耗费大量的时间;另外,现有的球磨机内部由于研磨球会与球磨机的内部碰撞,导致球磨机的内部容易发生损坏,不方便对球磨机损毁的部位进行更换和维护。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种铁氧体磁粉球磨机。

2、本技术提供的一种铁氧体磁粉球磨机,包括机架、螺旋送料机、球磨机构、集料槽、多个第一研磨球和多个第二研磨球,其特征在于:所述螺旋送料机、球磨机构位于机架上方,且球磨机构的两端分别通过第一支架和第二支架与机架转动连接,所述球磨机构为包括由上至下依次拼接组成的上球磨腔、过滤筛板和下球磨腔,且球磨机构倾斜设置,所述上球磨腔的顶部设置有进料管,所述下球磨腔的侧面设置有多个出料孔,所述集料槽位于多个出料孔的下方,所述多个第一研磨球位于上球磨腔与过滤筛板之间,所述多个第二研磨球位于下球磨腔与过滤筛板之间,所述螺旋送料机倾斜设置,且螺旋送料机一端通过下料口与进料管连接。

3、进一步地,所述第一支架和第二支架的顶端弯折后与球磨机构垂直设置,所述第一支架与上球磨腔的进料管处转动连接,所述下球磨腔的底部通过传动轴与第二支架转动连接,且传动轴穿过第二支架连接有第一驱动电机。

4、进一步地,所述螺旋送料机的顶部设置有第二驱动电机,所述下料口位于螺旋送料机靠近第二驱动电机的一端,所述螺旋送料机的底部通过支撑架与机架固定连接。螺旋送料机为现有普通的螺旋送料机。

5、进一步地,所述球磨机构与机架之间呈40度夹角。

6、进一步地,所述上球磨腔和下球磨腔与过滤筛板的连接处设置有延长固定环,两侧所述延长固定环与过滤筛板之间通过多个螺栓和螺母配合固定。

7、进一步地,所述过滤筛板上设置有多个下料孔,所述多个第一研磨球的直径大于多个第二研磨球的直径,所述多个第一研磨球的直径大于多个下料孔的直径,且多个下料孔的直径小于多个第二研磨球的直径,所述多个第二研磨球的直径大于多个出料孔的直径。通过大直径的多个第一研磨球加快铁氧体磁粉原料从大至小的研磨速度,从而减少第二研磨球对铁氧体磁粉精细研磨的研磨所需的时间。

8、进一步地,所述集料槽一侧设置有与下球磨腔底部高度相匹配的活动口。

9、进一步地,所述进料管与上球磨腔转动连接,且连接处设置有轴承。

10、本技术的有益效果:

11、1、本球磨机由上球磨腔和下球磨腔内不同直径的研磨球同时对铁氧体磁粉进行研磨,通过多个第一研磨球对铁氧体磁粉中较大的位置进行研磨,并使研磨后的铁氧体磁粉通过过滤筛板进入下球磨腔内,由多个第二研磨球对铁氧体磁粉进行再次研磨,并通过下球磨腔底部设置的多个出料孔将研磨完成的铁氧体磁粉排出,使本球磨机内部同时拥有不同直径的研磨球,不需要更换研磨球和球磨机即可对铁氧体磁粉进行多次球磨,能够节约大量更换研磨球或球磨机时所浪费的时间;

12、2、本球磨机通过上球磨腔和下球磨腔与过滤筛板的连接处设置的延长固定环,能够通过螺栓和螺母的配合将上球磨腔、过滤筛板和下球磨腔固定连接,方便进行组装和拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁氧体磁粉球磨机,包括机架、螺旋送料机、球磨机构、集料槽、多个第一研磨球和多个第二研磨球,其特征在于:所述螺旋送料机、球磨机构位于机架上方,且球磨机构的两端分别通过第一支架和第二支架与机架转动连接,所述球磨机构为包括由上至下依次拼接组成的上球磨腔、过滤筛板和下球磨腔,且球磨机构倾斜设置,所述上球磨腔的顶部设置有进料管,所述下球磨腔的侧面设置有多个出料孔,所述集料槽位于多个出料孔的下方,所述多个第一研磨球位于上球磨腔与过滤筛板之间,所述多个第二研磨球位于下球磨腔与过滤筛板之间,所述螺旋送料机倾斜设置,且螺旋送料机一端通过下料口与进料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述第一支架和第二支架的顶端弯折后与球磨机构垂直设置,所述第一支架与上球磨腔的进料管处固定连接,所述下球磨腔的底部通过传动轴与第二支架转动连接,且传动轴穿过第二支架连接有第一驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述螺旋送料机的顶部设置有第二驱动电机,所述下料口位于螺旋送料机靠近第二驱动电机的一端,所述螺旋送料机的底部通过支撑架与机架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述球磨机构与机架之间呈40度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述上球磨腔和下球磨腔与过滤筛板的连接处设置有延长固定环,两侧所述延长固定环与过滤筛板之间通过多个螺栓和螺母配合固定。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述过滤筛板上设置有多个下料孔,所述多个第一研磨球的直径大于多个第二研磨球的直径,所述多个第一研磨球的直径大于多个下料孔的直径,且多个下料孔的直径小于多个第二研磨球的直径,所述多个第二研磨球的直径大于多个出料孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述集料槽一侧设置有与下球磨腔底部高度相匹配的活动口。

8.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述进料管与上球磨腔转动连接,且连接处设置有轴承。

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【技术特征摘要】

1.一种铁氧体磁粉球磨机,包括机架、螺旋送料机、球磨机构、集料槽、多个第一研磨球和多个第二研磨球,其特征在于:所述螺旋送料机、球磨机构位于机架上方,且球磨机构的两端分别通过第一支架和第二支架与机架转动连接,所述球磨机构为包括由上至下依次拼接组成的上球磨腔、过滤筛板和下球磨腔,且球磨机构倾斜设置,所述上球磨腔的顶部设置有进料管,所述下球磨腔的侧面设置有多个出料孔,所述集料槽位于多个出料孔的下方,所述多个第一研磨球位于上球磨腔与过滤筛板之间,所述多个第二研磨球位于下球磨腔与过滤筛板之间,所述螺旋送料机倾斜设置,且螺旋送料机一端通过下料口与进料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述第一支架和第二支架的顶端弯折后与球磨机构垂直设置,所述第一支架与上球磨腔的进料管处固定连接,所述下球磨腔的底部通过传动轴与第二支架转动连接,且传动轴穿过第二支架连接有第一驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁粉球磨机,其特征在于:所述螺旋送料机的顶部设置有第二驱动电机,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁王灿飞陈盛茂刘向军
申请(专利权)人:珠海市新化磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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