本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的钢丸流量控制装置，包括设置在地面上的抛丸机本体，所述抛丸机本体的右端转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间设有提升机，所述提升机上固定连接有多个储料斗，所述抛丸机本体的后端地面上滑动连接有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴上设有用于控制钢丸流量的切换机构，所述安装板上设有用于提供切换机构所需动力的传动机构，所述抛丸机本体内滑动连接有导料板，所述安装板上设有用于控制导料板高度的控制机构。本实用新型专利技术结构合理，其通过改变提升机的转速与储料斗的进料量来改变钢丸流量，无需电机变速就可以改变钢丸流量。无需电机变速就可以改变钢丸流量。无需电机变速就可以改变钢丸流量。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的钢丸流量控制装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机的钢丸流量控制装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]现有的抛丸器大都需要提升机进行钢丸的供给，现有的提升机大都是通过电机做为驱动，在一般情况下普通电机的转速固定，所以导致钢丸流量不可变，虽然也有变速电机，但变速电机一般价格较高，不能降低生产成本，所以需要一种抛丸机的钢丸流量控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机的钢丸流量控制装置，其通过改变提升机的转速与储料斗的进料量来改变钢丸流量，无需电机变速就可以改变钢丸流量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抛丸机的钢丸流量控制装置，包括设置在地面上的抛丸机本体，所述抛丸机本体的右端转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间设有提升机，所述提升机上固定连接有多个储料斗，所述抛丸机本体的后端地面上滑动连接有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴上设有用于控制钢丸流量的切换机构，所述安装板上设有用于提供切换机构所需动力的传动机构，所述抛丸机本体内滑动连接有导料板，所述安装板上设有用于控制导料板高度的控制机构。
[0007]优选地，所述切换机构包括固定连接在下端转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定连接有第二齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮相配合的第三齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有与第二齿轮相啮合的第四齿轮。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出轴上的伸缩杆，所述第三齿轮与第四齿轮均固定连接在伸缩杆的非伸缩端，所述抛丸机本体上固定连接有一对气缸，一对所述气缸的伸缩端均与安装板固定连接。
[0009]优选地，所述控制机构包括固定连接在安装板上的传动杆，所述传动杆上固定连接有与导料板相抵的抵块，所述抛丸机本体的侧壁上设有与抵块尺寸相等的开口。
[0010]优选地，所述导料板与抛丸机本体的内底部通过弹簧弹性连接，所述导料板的左端高度大于导料板的右端高度。
[0011]优选地，所述抵块的右端为楔形，所述导料板的前端为与抵块相配合的楔形。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置切换机构与传动机构，实现在两个气缸收缩时，第四齿轮与第二齿轮脱离，第一齿轮与第三齿轮啮合，此时转轴的转速会变慢，导致进入到抛丸机本体内抛丸器
的钢球频率变小，实现钢丸流量的改变。
[0014]2、通过设置控制机构与弹簧，实现在安装板运动时会带动传动杆运动，使得抵块运动到开口内时，在弹簧的作用下，导料板的位置下移，使得每个储料斗能取到的钢丸量变少，进一步实现对钢丸流量的控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抛丸机的钢丸流量控制装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抛丸机的钢丸流量控制装置的侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种抛丸机的钢丸流量控制装置的工作状态示意图。
[0018]图中：1抛丸机本体、2转轴、3提升机、4储料斗、5安装板、6电机、7导料板、8第一齿轮、9第二齿轮、10第三齿轮、11第四齿轮、12伸缩杆、13气缸、14抵块、15开口、16弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种抛丸机的钢丸流量控制装置，包括设置在地面上的抛丸机本体1，抛丸机本体1的右端转动连接有两根转轴2，两根转轴2之间设有提升机3，提升机3上固定连接有多个储料斗4，抛丸机本体1的后端地面上滑动连接有安装板5，安装板5上设有电机6，电机6的输出轴上设有用于控制钢丸流量的切换机构，切换机构包括固定连接在下端转轴2上的第一齿轮8，第一齿轮8的右侧固定连接有第二齿轮9，电机6的输出轴上固定连接有与第一齿轮8相配合的第三齿轮10，电机6的输出轴上固定连接有与第二齿轮9相啮合的第四齿轮11。
[0022]安装板5上设有用于提供切换机构需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在电机6输出轴上的伸缩杆12，第三齿轮10与第四齿轮11均固定连接在伸缩杆12的非伸缩端，抛丸机本体1上固定连接有一对气缸13，一对气缸13的伸缩端均与安装板5固定连接，通过设置第四齿轮11、第一齿轮8、气缸13等，实现在两个气缸13收缩时，第四齿轮11与第二齿轮9脱离，第一齿轮8与第三齿轮10啮合，此时转轴2的转速会变慢，导致进入到抛丸机本体1内抛丸器的钢球频率变小，实现钢丸流量的改变。
[0023]抛丸机本体1内滑动连接有导料板7，导料板7与抛丸机本体1的内底部通过弹簧16弹性连接，导料板7的左端高度大于导料板7的右端高度，安装板5上设有用于控制导料板7高度的控制机构，控制机构包括固定连接在安装板5上的传动杆，传动杆上固定连接有与导料板7相抵的抵块14，抛丸机本体1的侧壁上设有与抵块14尺寸相等的开口15，抵块14的右
端为楔形，导料板7的前端为与抵块14相配合的楔形，通过设置抵块14、导料板7、弹簧16等，实现在安装板5运动时会带动传动杆运动，使得抵块14运动到开口15内时，在弹簧16的作用下，导料板7的位置下移，使得每个储料斗4能取到的钢丸量变少，进一步实现对钢丸流量的控制。
[0024]本技术使用时，首先将待加工品放入抛丸机本体1内，打开电机6，电机6转动带动第四齿轮11转动，带动与第四齿轮11相啮合的第二齿轮9转动，使得转轴2转动，提升机3进行工作，提升机3工作使得多个储料斗4运动，将钢丸投进抛丸机本体1的抛丸器内，然后当需要控制钢丸流量时，首先关闭电机6，两个气缸13收缩，使得伸缩杆12收缩，从而第四齿轮11与第二齿轮9脱离，第一齿轮8与第三齿轮10啮合，这里的第四齿轮11的齿数远大于第二齿轮9的齿数，第一齿轮8的齿数远大于第三齿轮10的齿数，然后打开电机6，此时转轴2的转速会变慢，导致进入到抛丸机本体1内抛丸器的钢球频率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的钢丸流量控制装置，包括设置在地面上的抛丸机本体(1)，其特征在于，所述抛丸机本体(1)的右端转动连接有两根转轴(2)，两根所述转轴(2)之间设有提升机(3)，所述提升机(3)上固定连接有多个储料斗(4)，所述抛丸机本体(1)的后端地面上滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上设有用于控制钢丸流量的切换机构，所述安装板(5)上设有用于提供切换机构所需动力的传动机构，所述抛丸机本体(1)内滑动连接有导料板(7)，所述安装板(5)上设有用于控制导料板(7)高度的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的钢丸流量控制装置，其特征在于，所述切换机构包括固定连接在下端转轴(2)上的第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧固定连接有第二齿轮(9)，所述电机(6)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(8)相配合的第三齿轮(10)，所述电机(6)的输出轴上固定连接有与第二齿轮(9)相啮合的第四齿轮(11)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴科，
申请(专利权)人：青岛滨海金成铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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