大型壳体内壁立式喷砂转台车制造技术

技术编号:30717969 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:13
本实用新型专利技术涉及转台车技术领域,该大型壳体内壁立式喷砂转台车,包括保护壳,所述保护壳内部一端焊接固定有电机固定底座下表面,所述电机固定底座的上表面固定安装有电机,所述保护壳上端安装圆形旋转台,所述保护壳一侧设置有储物舱,所述保护壳一侧上表面固定安装有两个合页,每个所述合页的另一端固定连接储物柜门,所述储物柜门外表面焊接固定储物柜手柄,每个所述旋转轴表面活动安装有一个滚轮,本实用新型专利技术通过滚轮两端设置的突出块可以在使用的过程中在路面上进行移动,且滚轮内部凹陷的可以在轨道表面进行行驶,滚轮两端安装的滚轮固定板可以提供保护的同时对滚轮固定板进行固定防止出现滚轮固定板跑偏。进行固定防止出现滚轮固定板跑偏。进行固定防止出现滚轮固定板跑偏。

【技术实现步骤摘要】
大型壳体内壁立式喷砂转台车


[0001]本技术涉及转台车
,具体而言,涉及大型壳体内壁立式喷砂转台车。

技术介绍

[0002]喷砂转台车是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料,高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
[0003]但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:现如今现有的喷砂转台车在使用的过程中无法实现可在地面轨道上同时行走,且现有的喷砂转台车不具备夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供大型壳体内壁立式喷砂转台车,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]大型壳体内壁立式喷砂转台车,包括保护壳,所述保护壳内部一端焊接固定有电机固定底座下表面,所述电机固定底座的上表面固定安装有电机,所述保护壳上端安装圆形旋转台,所述保护壳一侧设置有储物舱,所述保护壳一侧上表面固定安装有两个合页,每个所述合页的另一端固定连接储物柜门,所述储物柜门外表面焊接固定储物柜手柄,所述保护壳下端表面两端分别焊接固定有四个滚轮固定板,每两个所述滚轮固定板中间安装有一个旋转轴,每个所述旋转轴表面活动安装有一个滚轮。
[0007]作为优选,所述电机的电机输出端连接有第一连接杆的一端,所述第一连接杆的另一端焊接固定第一正直齿轮,所述第一正直齿轮的齿牙朝左。
[0008]作为优选,所述第一正直齿轮啮合第二正直齿轮,所述第二正直齿轮的齿牙朝下,所述第二正直齿轮的一侧焊接固定有第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端穿过反U形固定板,所述第二连接杆的表面焊接固定有第二连接杆固定块。
[0009]作为优选,所述反U形固定板的两端分别固定连接通过固定螺栓固定安装在第一固定板与第二固定板上端表面,所述第一固定板焊接固定在挡板一侧表面,所述第二固定板焊接固定在隔板一侧表面。
[0010]作为优选,所述第二连接杆的另一端焊接固定圆形旋转台的下端表面,所述圆形旋转台上端表面焊接固定有三个螺杆固定块。
[0011]作为优选,每个所述螺杆固定块上端中心活动安装有一个螺杆,每个所述螺杆一端焊接固定安装有一个转盘的一侧,每个所述转盘的另一端安装转盘把手,所述螺杆的另一端安装半月形抵紧块。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)本技术通过滚轮两端设置的突出块可以在使用的过程中在路面上进行移
动,且滚轮内部凹陷的可以在轨道表面进行行驶,滚轮两端安装的滚轮固定板可以提供保护的同时对滚轮固定板进行固定防止出现滚轮固定板跑偏的现象。
[0014](2)本技术通过电机的电机输出端连接第一连接杆,第一连接杆一端固定连接的第一正直齿轮可以提供足够的动力进行转动,且第一正直齿轮啮合第二正直齿轮,第二正直齿轮带动圆形旋转台可以在使用的情况下进行旋转,且通过转动转盘带动螺杆,螺杆另一端安装的半月形抵紧块可以通过夹紧作用,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术大型壳体内壁立式喷砂转台车的整体的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术大型壳体内壁立式喷砂转台车的侧面的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术大型壳体内壁立式喷砂转台车的俯视的结构示意图;
[0018]图4为本技术大型壳体内壁立式喷砂转台车的内部的结构示意图。
[0019]图中:1、圆形旋转台;2、保护壳;3、合页;4、储物柜门;5、储物柜手柄;6、转盘把手;7、转盘;8、螺杆固定块;9、半月形抵紧块;10、螺杆;11、固定螺栓;12、反U形固定板;13、第一连接杆;14、电机;15、电机固定底座;16、第一正直齿轮;17、第二正直齿轮;18、第二连接杆;19、第二连接杆固定块;20、储物舱;21、第一固定板;22、隔板;23、挡板;24、第二固定板;25、旋转轴;26、滚轮固定板;27、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1

4所示,大型壳体内壁立式喷砂转台车,包括保护壳2,所述保护壳2内部一端焊接固定有电机固定底座15下表面,所述电机固定底座15的上表面固定安装有电机14,所述保护壳上端安装圆形旋转台1,所述保护壳2一侧设置有储物舱20,所述保护壳2一侧上表面固定安装有两个合页3,每个所述合页3的另一端固定连接储物柜门4,所述储物柜门4外表面焊接固定储物柜手柄5,所述保护壳2下端表面两端分别焊接固定有四个滚轮固定板26,每两个所述滚轮固定板26中间安装有一个旋转轴25,每个所述旋转轴25表面活动安装有一个滚轮27。
[0023]通过上述技术方案,本技术通过滚轮27两端设置的突出块可以在使用的过程中在路面上进行移动,且滚轮27内部凹陷的可以在轨道表面进行行驶,滚轮27两端安装的滚轮固定板26可以提供保护的同时对滚轮固定板26进行固定防止出现滚轮固定板26跑偏的现象。
[0024]可以理解,在本申请中,所述电机14的电机输出端连接有第一连接杆13的一端,所述第一连接杆13的另一端焊接固定第一正直齿轮16,所述第一正直齿轮16的齿牙朝左,通过电机14带动第一正直齿轮16可以为第一正直齿轮16提供足够的动力。
[0025]可以理解,在本申请中,所述第一正直齿轮16啮合第二正直齿轮17,所述第二正直
齿轮17的齿牙朝下,所述第二正直齿轮17的一侧焊接固定有第二连接杆18的一端,所述第二连接杆18的另一端穿过反U形固定板12,所述第二连接杆18的表面焊接固定有第二连接杆固定块19,通过第一正直齿轮16啮合第二正直齿轮17可以对圆形旋转台进行旋转。
[0026]可以理解,在本申请中,所述反U形固定板12的两端分别固定连接通过固定螺栓11固定安装在第一固定板21与第二固定板24上端表面,所述第一固定板21焊接固定在挡板23一侧表面,所述第二固定板24焊接固定在隔板22一侧表面,通过反U形固定板12可以防止第二连接杆18掉落,导致设备无法正常运作。
[0027]可以理解,在本申请中,所述第二连接杆18的另一端焊接固定圆形旋转台1的下端表面,所述圆形旋转台1上端表面焊接固定有三个螺杆固定块8,通过圆形旋转台1可以防止螺杆固定块8出现掉落,导致设备的损坏。
[0028]可以理解,在本申请中,每个所述螺杆固定块8上端中心活动安装有一个螺杆10,每个所述螺杆10一端焊接固定安装有一个转盘7的一侧,每个所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型壳体内壁立式喷砂转台车,包括保护壳(2),其特征在于:所述保护壳(2)内部一端焊接固定有电机固定底座(15)下表面,所述电机固定底座(15)的上表面固定安装有电机(14),所述保护壳上端安装圆形旋转台(1),所述保护壳(2)一侧设置有储物舱(20),所述保护壳(2)一侧上表面固定安装有两个合页(3),每个所述合页(3)的另一端固定连接储物柜门(4),所述储物柜门(4)外表面焊接固定储物柜手柄(5),所述保护壳(2)下端表面两端分别焊接固定有四个滚轮固定板(26),每两个所述滚轮固定板(26)中间安装有一个旋转轴(25),每个所述旋转轴(25)表面活动安装有一个滚轮(27)。2.根据权利要求1所述的大型壳体内壁立式喷砂转台车,其特征在于:所述电机(14)的电机输出端连接有第一连接杆(13)的一端,所述第一连接杆(13)的另一端焊接固定第一正直齿轮(16),所述第一正直齿轮(16)的齿牙朝左。3.根据权利要求2所述的大型壳体内壁立式喷砂转台车,其特征在于:所述第一正直齿轮(16)啮合第二正直齿轮(17),所述第二正直齿轮(17)的齿牙朝下,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余荣兵张伟周胤龙
申请(专利权)人:重庆方和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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