本实用新型专利技术属于下料装置技术领域，且公开了一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛丸机本体。本实用新型专利技术通过设置安装块、活动杆、卡块和刚性弹簧，当操作人员将零件挂在安装架上，进而由于零件的重量，将会通过绳索带动连接块二、活动杆、连接块一和卡块向下移动，并且依次将零件挂在安装架上，使得其带动卡块向下移动，进而使得卡块按压压力传感器，进而压力传感器将会散发信号，同时单片机将会接收压力传感器的信号并且进行处理然后传递给警报灯发出警报，从而减少安装架外表面上的零件，并且通过刚性弹簧的弹力作用，将会带动连接块一和卡块向上移动，使其解除对压力传感器的按压。使其解除对压力传感器的按压。使其解除对压力传感器的按压。
【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置
[0001]本技术属于下料装置
，具体是一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置。
技术介绍
[0002]吊挂式抛丸机主要适用于汽车、拖拉机、轻工及其它行业企业的齿轮、齿轮轴的表面强化处理，具有价格低，维护简单、生产率高等特点。
[0003]目前，操作人员在对零件外表面进行清理的时候，经常需要使用到吊挂式抛丸机，而现有的吊挂式抛丸机外部一般设有下料装置，从而便于操作人员进行下料，而现有的下料装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的下料效果，但是其无法对零件进行定量下料，使其影响了抛丸机内部的处理效果，从而降低了操作人员的加工质量。
[0004]同时，现有的下料装置在使用时，其需要操作人员手动将安装架进行吊挂，进而由于其安装架上的零件较重，使其提高了操作人员的工作强度，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，具有定量下料和方便安装的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛丸机本体，所述底座的顶部固定安装有位于抛丸机本体背面的支撑架，所述支撑架顶部的正面固定安装有连接架，所述连接架的内侧活动套接有安装板一，所述安装板一的内壁活动套接有安装块，所述安装块的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿安装块并延伸至安装块的外壁且固定安装有连接块二，所述活动杆的顶部固定安装有连接块一，所述连接块一底部的左侧固定安装有卡块，所述安装块左侧的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器为现有设备，且压力传感器的作用是触发时发出信号，所述压力传感器的型号适用于PT124G系列，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述压力传感器的右侧贯穿安装块并延伸至槽口的内部，所述压力传感器的背面固定安装有单片机，所述单片机为现有设备，且单片机的作用是接收压力传感器传递的信号，所述单片机的型号适用于MSP430系列，所述单片机输出端通过导线与警报灯的输入端电性连接，所述单片机正面的右侧固定安装有警报灯，所述警报灯为现有设备，且警报灯的作用是发出警报，所述警报灯的型号为GBS24V系列，所述活动杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与连接块一的底部固定连接，所述活动杆的另一端与槽口的内壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块二的底部固定连接有绳索，所述绳索的另一端延伸至抛丸机本体的内部且固定安装有挂钩，所述挂钩的底部活动安装有圆环，所述圆环的底部固定安装有安装架，由于挂钩和圆环的设计，将会方便操作人员对安
装架进行拆卸，使其提高了操作人员的安装效率，同时由于安装架的设计，将会对零件进行勾住，使其进入至抛丸机本体的内部进行处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架两侧的内部均开设有长槽，所述长槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块的内侧均与安装板一的两侧固定连接，当操作人员向外拉动安装架时，将会通过绳索带动连接块二、安装块和安装板一整体进行移动，进而使得将安装架移出抛丸机本体的内部，使其进行上料，同时由于固定杆的设计，将会对运动块和安装板一进行限位，使其防止发生位置偏移。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动块的内壁活动安装有滑轮，所述滑轮的外表面与长槽的内壁活动连接，由于滑轮的设计，将会便于操作人员对安装板一整体进行移动，使其减少操作人员的工作强度，给操作人员的使用带来了便利。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板一内壁的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有双螺纹杆，所述驱动电机外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的底部均铰接有移动板，所述移动板的另一端与安装块的顶部铰接，当操作人员启动驱动电机时，将会通过双螺纹杆带动两个活动块发生相向运动，进而由于两个活动块与移动板之间的铰接，将会通过移动板带动安装块整体向下移动，从而便于操作人员对零件进行上料，使其便于操作人员的使用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的前后两侧均固定安装有安装板二，所述安装板二的底部贯穿抛丸机本体并延伸至抛丸机本体的内壁，所述安装板二的内壁与绳索的外表面活动套接，由于安装板二的设计，将会对抛丸机本体整体进行封闭，使其便于抛丸机进行运转，给操作人员的使用带来了便利。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置安装块、活动杆、卡块和刚性弹簧，当操作人员将零件挂在安装架上，进而由于零件的重量，将会通过绳索带动连接块二、活动杆、连接块一和卡块向下移动，并且依次将零件挂在安装架上，使得其带动卡块向下移动，进而使得卡块按压压力传感器，进而压力传感器将会散发信号，同时单片机将会接收压力传感器的信号并且进行处理然后传递给警报灯发出警报，从而减少安装架外表面上的零件，并且通过刚性弹簧的弹力作用，将会带动连接块一和卡块向上移动，使其解除对压力传感器的按压。
[0014]2、本技术通过设置固定杆、滑轮、活动块和移动板，当操作人员向外拉动安装架时，将会通过安装架带动绳索和连接块二向外移动，进而通过连接块二将会带动安装块和安装板一进行移动，使其移动至抛丸机本体的前方，同时启动驱动电机，将会通过双螺纹杆带动两个活动块发生相向运动，并且由于两个活动块和移动板之间的铰接，将会通过移动板带动安装块整体向下移动，从而便于操作人员对安装架进行上料，使其提高了操作人员的工作效率，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术顶部剖视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处的局部放大结构示意图
[0020]图6为本技术的运行框图。
[0021]图中：1、底座；2、抛丸机本体；3、支撑架；4、连接架；5、安装板一；6、安装块；7、活动杆；8、连接块一；9、连接块二；10、卡块；11、压力传感器；12、单片机；13、警报灯；14、刚性弹簧；15、绳索；16、挂钩；17、圆环；18、安装架；19、长槽；20、固定杆；21、运动块；22、滑轮；23、驱动电机；24、双螺纹杆；25、活动块；26、移动板；27、安装板二；28、槽口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有抛丸机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于抛丸机本体(2)背面的支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部的正面固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧活动套接有安装板一(5)，所述安装板一(5)的内壁活动套接有安装块(6)，所述安装块(6)的内部开设有槽口(28)，所述槽口(28)的内部活动套接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部贯穿安装块(6)并延伸至安装块(6)的外壁且固定安装有连接块二(9)，所述活动杆(7)的顶部固定安装有连接块一(8)，所述连接块一(8)底部的左侧固定安装有卡块(10)，所述安装块(6)左侧的底部固定安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)的右侧贯穿安装块(6)并延伸至槽口(28)的内部，所述压力传感器(11)的背面固定安装有单片机(12)，所述单片机(12)正面的右侧固定安装有警报灯(13)，所述活动杆(7)的外表面活动套接有刚性弹簧(14)，所述刚性弹簧(14)的一端与连接块一(8)的底部固定连接，所述活动杆(7)的另一端与槽口(28)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，其特征在于：所述连接块二(9)的底部固定连接有绳索(15)，所述绳索(15)的另一端延伸至抛丸机本体(2)的内部且固定安装有挂钩(16)，所述挂钩(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑峰，张锦德，杨永唱，
申请(专利权)人：青岛滨海金成铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。