一种曲轴活塞压缩机的气阀制造技术

技术编号:30741137 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:48
本实用新型专利技术涉及气阀技术领域,具体为一种曲轴活塞压缩机的气阀,包括呈中空的阀体和安装于阀体上的转动曲轴,转动曲轴的中部设置有弯曲部,且弯曲部设置于阀体内,阀体内设置有阀芯,阀芯的顶部和底部均安装有固定座,阀芯内设置有同轴且水平设置的活塞柱,活塞柱与弯曲部为位于同一水平高度,阀体的两侧对称设置有与活塞柱同轴且尺寸大小相适配的出气孔和进气孔,活塞柱与阀芯之间设置有套环。本实用新型专利技术通过设置的转动曲轴上弯曲部对活塞柱进行按压,实现对进气孔的密封,当弯曲部与活塞柱分开时,则可实现通气的效果,原理简单,操作方便,通过设置的套环提高活塞柱活动时稳定性,结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴活塞压缩机的气阀


[0001]本技术涉及气阀
,具体为一种曲轴活塞压缩机的气阀。

技术介绍

[0002]气阀是安装在压缩机气缸上控制气体进出的部件,其性能直接影响压缩机的经济性与可靠性。现如今的压缩机气阀大多数需要设计正向转动或者反向转动,从而实现通气和闭气,结构复杂,操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种曲轴活塞压缩机的气阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种曲轴活塞压缩机的气阀,包括呈中空的阀体和安装于阀体上的转动曲轴,所述转动曲轴的中部设置有弯曲部,且弯曲部设置于阀体内,所述阀体内设置有阀芯,所述阀芯的顶部和底部均安装有固定座,所述阀芯内设置有同轴且水平设置的活塞柱,所述活塞柱与弯曲部为位于同一水平高度,所述阀体的两侧对称设置有与所述活塞柱同轴且尺寸大小相适配的出气孔和进气孔,所述活塞柱与进气孔插接配合,所述活塞柱与阀芯之间设置有套环,所述套环与阀芯为一体成型结构,所述活塞柱与套环滑动配合。
[0006]作为优选,所述弯曲部的边缘至转动曲轴的间距大于所述阀芯至进气孔的间距。
[0007]作为优选,所述阀体的顶部和顶部均安装有与所述转动曲轴尺寸相适配的轴承座,所述转动曲轴的外壁套接于轴承座的内环上。
[0008]作为优选,所述转动曲轴与阀体内壁接触的顶部和底部均安装有限位环,所述限位环与转动曲轴为一体成型机构。
[0009]作为优选,所述阀芯的圆周外壁上设置有用于进行限位的限位块。
[0010]作为优选,所述转动曲轴的顶部安装有转盘。
[0011]作为优选,所述转盘上安装有调节拨片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本曲轴活塞压缩机的气阀中,通过设置的转动曲轴上弯曲部对活塞柱进行按压,实现对进气孔的密封,当弯曲部与活塞柱分开时,则可实现通气的效果,原理简单,操作方便,通过设置的套环提高活塞柱活动时稳定性,结构简单,操作方便。
[0014]2、本曲轴活塞压缩机的气阀中,通过设置的轴承座减小转动曲轴转动时的摩擦力,提高结构的稳定性。
[0015]3、本曲轴活塞压缩机的气阀中,通过设置的限位环可进行限位,提高机构的稳定性,通过设置的转盘增加扭矩,节省力气,调节拨片操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术通气时的剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术密封时的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的结构示意图。
[0019]图中各标号的含义:
[0020]10、阀体;11、出气孔;12、进气孔;13、轴承座;14、限位环;
[0021]20、转动曲轴;21、弯曲部;22、转盘;23、调节拨片;
[0022]30、阀芯;31、固定座;32、活塞柱;33、套环;34、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种曲轴活塞压缩机的气阀,如图1

图3所示,包括呈中空的阀体10和安装于阀体10上的转动曲轴20,转动曲轴20的中部设置有弯曲部21,且弯曲部21设置于阀体10内,阀体10内设置有阀芯30,阀芯30的顶部和底部均安装有固定座31,阀芯30内设置有同轴且水平设置的活塞柱32,活塞柱32与弯曲部21为位于同一水平高度,阀体10的两侧对称设置有与活塞柱32同轴且尺寸大小相适配的出气孔11和进气孔12,活塞柱32与进气孔12插接配合,活塞柱32与阀芯30之间设置有套环33,套环33与阀芯30为一体成型结构,活塞柱32与套环33滑动配合。
[0026]值得说明的是,弯曲部21的边缘至转动曲轴20的间距大于阀芯30至进气孔12的间距,
[0027]进一步的,阀体10的顶部和顶部均安装有与转动曲轴20尺寸相适配的轴承座13,转动曲轴20的外壁套接于轴承座13的内环上,通过设置的轴承座13减小转动曲轴20转动时的摩擦力,提高结构的稳定性。
[0028]具体的,转动曲轴20与阀体10内壁接触的顶部和底部均安装有限位环14,限位环14与转动曲轴20为一体成型机构,通过设置的限位环14可进行限位,提高机构的稳定性。
[0029]值得注意的是,阀芯30的圆周外壁上设置有用于进行限位的限位块34,提高结构的稳定性。
[0030]此外,转动曲轴20的顶部安装有转盘22,转盘22上安装有调节拨片23,通过设置的转盘22增加扭矩,节省力气,调节拨片23操作方便。
[0031]本实施例中的曲轴活塞压缩机的气阀在使用时,将阀座10安装于压缩机的气阀安装处,并使得压缩机的气口与阀座10的进气孔12或出气孔11接通,需要进行通气时,通过转盘22调节转动曲轴20,使得转动曲轴20上弯曲部21转动,直至转动至如图1所示的位置,可以使得进气孔12和出气孔11进行通气;闭气时,操作转盘22,使得转动曲轴20带动弯曲部21转动,直至转动至如图2所示的位置,实现闭气。
[0032]本技术的曲轴活塞压缩机的气阀中,通过设置的转动曲轴20上弯曲部21对活
塞柱32进行按压,实现对进气孔12的密封,当弯曲部21与活塞柱32分开时,则可实现通气的效果,原理简单,操作方便,通过设置的套环33提高活塞柱32活动时稳定性,结构简单,操作方便。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,所述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴活塞压缩机的气阀,其特征在于:包括呈中空的阀体(10)和安装于阀体(10)上的转动曲轴(20),所述转动曲轴(20)的中部设置有弯曲部(21),且弯曲部(21)设置于阀体(10)内,所述阀体(10)内设置有阀芯(30),所述阀芯(30)的顶部和底部均安装有固定座(31),所述阀芯(30)内设置有同轴且水平设置的活塞柱(32),所述活塞柱(32)与弯曲部(21)为位于同一水平高度,所述阀体(10)的两侧对称设置有与所述活塞柱(32)同轴且尺寸大小相适配的出气孔(11)和进气孔(12),所述活塞柱(32)与进气孔(12)插接配合,所述活塞柱(32)与阀芯(30)之间设置有套环(33),所述套环(33)与阀芯(30)为一体成型结构,所述活塞柱(32)与套环(33)滑动配合。2.根据权利要求1所述的曲轴活塞压缩机的气阀,其特征在于:所述弯曲部(21)的边缘至转动曲轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧胜芳
申请(专利权)人:浙江浙欧气阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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