一种快速冷却的羽毛球拍生产模具制造技术

技术编号:30740029 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:46
本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,包括基座,所述基座的上端固定安装有下模块,所述下模块的上端固定安装有上模块,所述上模块外表面的左右两端固定安装有延伸块,所述下模块上开设有模具槽,所述下模块上表面的拐角处固定安装有连接柱,所述基座上表面的中部固定安装有模具块;本实用新型专利技术通过设置有的温度感应器和水冷循环散热装置,能够根据模具块的工作温度对模具块进行自动降温,降低模具内部的温度,加快模具的出模速度,并且温度感应器能够在温度较低时自动断开电源,有利于资源的节约,另外通过设置的嵌入式模具块和弹簧复位装置,能够将定型后的加工件快速顶出,进一步加快生产效率。进一步加快生产效率。进一步加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的羽毛球拍生产模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种快速冷却的羽毛球拍生产模具。

技术介绍

[0002]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,其中包含羽毛球拍生产模具。
[0003]但是现有的羽毛球拍生茶模具存在一定的不足,现有的羽毛球拍生产模具降温效率较低,模具连续生产时由于温度较高,速率会降低,另外现有的羽毛球拍生产模具的出料速度较慢,不具备快速出料功能。
[0004]为此,提出一种快速冷却的羽毛球拍生产模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,能够通过设置有的温度感应器和水冷循环散热装置,能够根据模具块的工作温度对模具块进行自动降温,降低模具内部的温度,加快模具的出模速度,并且温度感应器能够在温度较低时自动断开电源,有利于资源的节约,另外通过设置的嵌入式模具块和弹簧复位装置,能够将定型后的加工件快速顶出,进一步加快生产效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,包括基座,所述基座的上端固定安装有下模块,所述下模块的上端固定安装有上模块,所述上模块外表面的左右两端固定安装有延伸块,所述下模块上开设有模具槽,所述下模块上表面的拐角处固定安装有连接柱,所述基座上表面的中部固定安装有模具块,所述基座上表面的拐角处固定安装有伸缩柱,所述基座的左端固定安装有水箱,所述水箱的前端固定安装有压力泵。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置有的温度感应器和水冷循环散热装置,能够根据模具块的工作温度对模具块进行自动降温,降低模具块内部的温度,加快模具的出模速度,并且温度感应器能够在温度较低时自动断开电源,有利于资源的节约,另外通过设置的嵌入式模具块和弹簧复位装置,能够将定型后的加工件快速顶出,进一步加快生产效率。
[0008]优选的,所述模具块的内部固定安装有回旋管,所述回旋管的右端固定安装有温度感应器,所述压力泵与温度感应器电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当模具块的温度达到温度感应器设定的阙值时,温度感应器接通压力泵的电源,压力泵将水箱中的冷凝水压进回旋管中,冷凝水将模具块中的热量带走,降低模具块的温度,当模具块的温度较低时,温度感应器断开压力泵的电源,有利于资源的节约。
[0010]优选的,所述基座的内部底端开设有空腔,所述基座的下表面开设有散热孔,所述空腔的内部固定安装有冷却管,所述冷却管与回旋管之间通过水箱连通。
[0011]通过采用上述技术方案,压力泵将水箱中的冷凝水压进回旋管中,冷凝水将模具块中的热量带走,随后冷凝水进入冷却管中,通过散热孔将热量向外侧传递,降低冷凝水的温度,随后降低温度后的冷凝水重新进入水箱中,不断进行循环降温,使得模具块处于一个相对恒温的条件下工作,加快模具的生产效率。
[0012]优选的,所述伸缩柱包括限位槽、连接筒、圆形块、活动杆、限位块和复位弹簧,所述伸缩柱的底部固定安装有连接筒,所述连接筒的内部开设有限位槽,所述连接筒的内部底端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的上端固定安装有活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有圆形块,所述活动杆的底部固定安装有限位块,所述下模块下表面的拐角处开设有固定槽,所述圆形块的外壁略小于固定槽的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案,按压下模块时,下模块挤压活动杆,活动杆挤压复位弹簧,此时活动杆进入限位槽中,下模块的高度整体下移,此时模具块进入模具槽中,模具槽中的成型产品被模具块顶出,加快了模具的出模速度,并且下模块下表面的四个拐角处开设有固定槽,伸缩柱顶部的圆形块安装在固定槽中,有利于模具生产过程中的整体稳定性。
[0014]优选的,所述伸缩柱共设置有四组,所述下模块与基座之间通过四组伸缩柱弹性连接。
[0015]通过采用上述技术方案,四组伸缩柱分别位于四个拐角处,有利于模具生产过程中的整体稳定性,按压下模块时,在伸缩柱内部的复位弹簧的作用下,伸缩柱被压缩,此时下模块便可以整体下移,有利于模具的快速出模,并且出模后松开下模块,在复位弹簧的作用下,下模块重新恢复到原位位置。
[0016]优选的,所述模具块的外壁略小于模具槽的内壁。
[0017]通过采用上述技术方案,按压下模块时,模具块进入模具槽中,进而将模具槽中的成型产品顶出,便于模具的快速出模,加快了模具的生产效率。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术通过设置的温度感应器和水冷循环散热装置,能够根据模具块的工作温度对模具块进行自动降温,降低模具内部的温度,加快模具的出模速度,并且温度感应器能够在温度较低时自动断开电源,有利于资源的节约;
[0020]本技术通过设置的嵌入式模具块和弹簧复位装置,模具块能够安装在模具槽的内部底端,上模块与下模块之间挤压成型后,能够通过按压设置的伸缩柱将定型后的加工件快速顶出,并且向下按压的下模块能够在伸缩柱内部弹簧的作用下恢复下模块到原来位置处,进一步加快生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的拆分结构视图;
[0023]图3为本技术伸缩柱的结构视图;
[0024]图4为本技术底座的平面结构视图。
[0025]图中:1、基座;2、上模块;3、模具槽;4、连接柱;5、下模块;6、延伸块;7、水箱;8、压力泵;9、伸缩柱;10、模具块;11、限位槽;12、连接筒;13、圆形块;14、活动杆;15、限位块;16、复位弹簧;17、回旋管;18、温度感应器;19、空腔;20、散热孔;21、冷却管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4所示,本技术提供一种快速冷却的羽毛球拍生产模具技术方案:一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,如图1至图4所示,包括基座1,基座1的上端固定安装有下模块5,下模块5的上端固定安装有上模块2,上模块2外表面的左右两端固定安装有延伸块6,下模块5上开设有模具槽3,下模块5上表面的拐角处固定安装有连接柱4,基座1上表面的中部固定安装有模具块10,基座1上表面的拐角处固定安装有伸缩柱9,基座1的左端固定安装有水箱7,水箱7的前端固定安装有压力泵8。
[0028]通过采用上述技术方案,通过设置有的温度感应器18和水冷循环散热装置,能够根据模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端固定安装有下模块(5),所述下模块(5)的上端固定安装有上模块(2),所述上模块(2)外表面的左右两端固定安装有延伸块(6),所述下模块(5)上开设有模具槽(3),所述下模块(5)上表面的拐角处固定安装有连接柱(4),所述基座(1)上表面的中部固定安装有模具块(10),所述基座(1)上表面的拐角处固定安装有伸缩柱(9),所述基座(1)的左端固定安装有水箱(7),所述水箱(7)的前端固定安装有压力泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,其特征在于:所述模具块(10)的内部固定安装有回旋管(17),所述回旋管(17)的右端固定安装有温度感应器(18),所述压力泵(8)与温度感应器(18)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的羽毛球拍生产模具,其特征在于:所述基座(1)的内部底端开设有空腔(19),所述基座(1)的下表面开设有散热孔(20),所述空腔(19)的内部固定安装有冷却管(21),所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄大忠谢昌庭徐荣江
申请(专利权)人:遵义师范学院
类型:新型
国别省市:

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