一种用于注塑模具的循环水冷降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的循环水冷降温结构，包括外壳和水泵，所述外壳顶部的两侧之间固定连接有隔板，且隔板的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括分水盘，所述外壳两侧的顶部均固定连接有固定杆，且固定杆的底端与分水盘的顶部固定连接，所述分水盘的底部固定连接有喷头，本实用新型专利技术涉及模具冷却技术领域。该用于注塑模具的循环水冷降温结构，冷却水对模具冷却完成后，通过水泵将冷却升温后的水输送至分水盘中，分水盘通过喷头将升温后的水均匀的向下喷洒，提高了散热的效率，同时配合散热风扇和制冷器的使用，加快冷却的速度，提高散热效果，便于冷却水不断的循环使用，保持对模具的冷却效果。保持对模具的冷却效果。保持对模具的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的循环水冷降温结构


[0001]本技术涉及模具冷却
，具体为一种用于注塑模具的循环水冷降温结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，目前，在通过注塑模具注塑生产零件的时候，一般都会利用循环水冷的方式来加速模腔内部的铸液冷却成形，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件能够快速成型，从而提高生产效率，且防止塑件损伤，因此模具冷却结构的冷却效果十分重要。
[0003]现有的循环水冷降温结构在对模具进行冷却后，其冷却水的温度会升高，在冷却水不断的循环过程中，水温不断升高，使得对模具的冷却效果变差，铸液成形的速度变慢，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于注塑模具的循环水冷降温结构，解决了循环水冷降温结构在冷却水不断的循环过程中，水温不断升高，使得对模具的冷却效果变差，铸液成形的速度变慢，降低了加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的循环水冷降温结构，包括外壳(1)和水泵(2)，其特征在于：所述外壳(1)顶部的两侧之间固定连接有隔板(3)，且隔板(3)的顶部设置有冷却机构(4)；所述冷却机构(4)包括分水盘(41)，所述外壳(1)两侧的顶部均固定连接有固定杆(42)，且固定杆(42)的底端与分水盘(41)的顶部固定连接，所述分水盘(41)的底部固定连接有喷头(43)，所述外壳(1)右侧的顶部通过支撑架固定连接有风机(44)，所述风机(44)输出轴的一端固定连接有转动杆(45)，所述转动杆(45)的左端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部，所述转动杆(45)延伸至外壳(1)内部的一端固定连接有风扇(46)，所述隔板(3)的顶部固定连接有制冷器(47)，且制冷器(47)的右侧固定连接有导热板(48)，所述导热板(48)的右侧固定连接有散热片(49)，所述外壳(1)内壁左侧的顶部固定连接有温度传感器(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的循环水冷降...

【专利技术属性】
技术研发人员：高群，
申请(专利权)人：广州友成机工有限公司，
类型：新型
国别省市：