高磁导率耐磨合金制造技术

本文介绍了一种具有至少约３，０００（在１千赫）有效磁导率、至少约４，０００高斯饱和磁通量密度和＿＿１１０＿＿（１１２）＋＿＿３１１＿＿（１１２）再结晶结构的高磁导率耐磨合金。这种合金是用下述方法制造的：以至少约５０％的加工率，冷加工已锻造过或热加工过的理想成分的合金锭，在合金熔点以下和不低于９００℃温度加热冷加工过的合金，以及从不低于合金有序－无序转变点（约６００℃）温度冷却加热了的合金。另一种方法是，将冷却了的合金再加热到不超过合金有序－无序转变点并冷却。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是中国专利申请85106170的分案申请本专利技术涉及主要由Ni(镍)、Nb(铌)、和Fe(铁)组成的一种高磁导率耐磨合金，一种以Ni(镍)、Nb(铌)和Fe(铁)为主要成分并含有至少一种次要成分的合金，该次要成分从下列一组元素中选择Cr(铬)、Mo(钼)、Ge(锗)、Au(金)、Co(钴)、V(钒)、W(钨)、Ta(钽)、Cu(铜)、Mn(锰)、Al(铝)、Si(硅)、Ti(钛)、Zr(锆)、Hf(铪)、Sn(锡)、Sb(锑)、Ga(镓)、In(铟)、Tl(铊)、Zn(锌)、Cd(镉)、稀土元素、铂系金属、Be(铍)、Ag(银)、Sr(锶)、Ba(钡)、B(硼)、P(磷)和S(硫)，以及它们的制造方法。迄今为此，磁带录音机的录放磁头等都工作在交流磁场中，因此要求所使用的磁合金在高频磁场中具有高有效磁导率和良好的耐磨性，因为它们与滑动着的磁带接触。近来，用作磁头的耐磨磁合金有Fe-Si-Al系合金的Sendust(铁硅铝磁合金)和MnO-ZnO-Fe2O3合金的Mn-Zn铁氧体。然而，这些合金的缺点是，它们又硬又脆以致无法锻造和轧制，而必须采用既费力又耗时的切削和研磨加工方法将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高磁导率的耐磨合金，它包含（按重量）６０－９０－％Ｎｉ、０．５－１４％Ｎｂ和带有不可避免杂质的余量的Ｆｅ，并且具有至少３，０００（在１千赫）的有效磁导率、至少４，０００高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛１１０｝＜１１２＞＋｛３１１｝＜１１２＞再结晶织构。

【技术特征摘要】
JP 1985-1-30 14,556/851.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)60-90-%Ni、0.5-14%Nb和带有不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少3，000(在1千赫)的有效磁导率、至少4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有{110}<112>+{311}<112>再结晶织构。2.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成份的60-90%Ni、0.5-14%Nb;0.01-30%至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，不超过20%的Ta，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和铂系元素，各自不超过3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超过1%的B和P，不超过0.1%的S;以及作为主要成分的带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少3，000(在1千赫)的有效磁导率，至少4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结晶织构。3.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)60-90%Ni、0.5-20%Nb+Ta之和(Nb和Ta都存在，且按Nb不超过14%理解)和带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少3，000(在1千赫)的有效磁导率、至少4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结晶织构。4.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成份的60-90%Ni和0.5-20%Nb+Ta之和(Nb和Ta都存在，且按Nb不超过14%理解)，0.01-30%的至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和铂系元素，各自不超过3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超过1%的B和P，不超过0.1%的S;以及作为主要成分的带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并具有至少3，000(在1千赫)的有效磁导率，至少4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结晶织构。5.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成份的60-90%Ni、0.5-14%Nb和约0.001-5%Zn;0.01-30%的至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，不超过20%的Ta，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Cd、稀土元素和铂系元素，各自不超过3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超过1%的B和P，不超过约0.1%的S;以及作为主要成分的带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少约3，000(在1千赫)的有效磁导率，至少约4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结晶织构。6.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成分的60-90%Ni、约0.5-14%Nb和约0.001-5%Cd;0.01-30%的至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，不超过20%的Ta，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、稀土元素和铂系元素，各自不超过3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超过1%的B和P，不超过0.1%的S;以及作为主要成分的带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少约3，000(在1千赫)的有效磁导率，至少约4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结织构。7.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成分的60-90%Ni、约0.5-14%Nb和约0.001-5%Tl，0.01-30%的至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，不超过20%的Ta，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Zn、Cd、稀土元素和铂系元素，各自不超过3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超过1%的B和P，不超过0.1%的S;以及作为主要成分的带有微量不可避免杂质的余量的Fe，并且具有至少3，000(在1千赫)的有效磁导率，至少4，000高斯的饱和磁通量密度，其特征在于它具有｛110｝<112>+｛311｝<112>再结晶织构。8.一种高磁导率的耐磨合金，它包含(按重量)作为主要成分的60-90%Ni、0.5-14%Nb和0.001-7%Mo;0.01-30%的至少一种次要成分，该次要成分从下列各组元素中选择各自不超过7%的Cr、Ge和Au，各自不超过10%的Co和V，不超过15%的W，不超过20%的Ta，各自不超过25%的Cu和Mn，各自不超过5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、G...

【专利技术属性】
技术研发人员：增本量，村上雄悦，
申请(专利权)人：财团法人电气磁气材料研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]