本实用新型专利技术涉及塑料包装薄膜加工技术领域，且公开了一种塑料包装薄膜除静电装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧设置有除静电组件，所述除静电组件的前侧设置有导向组件，所述除静电组件的上端设置有定位组件。该塑料包装薄膜除静电装置，可同时对塑料包装薄膜的两面进行除静电，无法分两次进行除静电，大大提高了除静电的效率，以及可对塑料包装薄膜进行多次除静电，进而确保塑料包装薄膜表面静电的完全去除，大大提高了装置对塑料包装薄膜的除静电效果，并且可对塑料包装薄膜的边侧进行感应报警，防止塑料包装薄膜的边侧脱离出风嘴，确保塑料包装薄膜的表面均可进行除静电。确保塑料包装薄膜的表面均可进行除静电。确保塑料包装薄膜的表面均可进行除静电。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装薄膜除静电装置
[0001]本技术涉及塑料包装薄膜加工
，具体为一种塑料包装薄膜除静电装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料包装薄膜也是塑料薄膜中的一种。
[0003]现有的塑料包装薄膜除静电装置一般只能对塑料包装薄膜的一面进行除静电，当对第二面进行除静电时需要将其再次进行除静电，除静电效率大大降低，以及装置只能进行单次除静电，无法保证塑料包装薄膜表面的静电完全除去，大大降低了装置对塑料包装薄膜的除静电效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料包装薄膜除静电装置，解决了现有的塑料包装薄膜除静电装置一般只能对塑料包装薄膜的一面进行除静电，当对第二面进行除静电时需要将其再次进行除静电，除静电效率大大降低，以及装置只能进行单次除静电，无法保证塑料包装薄膜表面的静电完全除去，大大降低了装置对塑料包装薄膜的除静电效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装薄膜除静电装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧设置有除静电组件，所述除静电组件的前侧设置有导向组件，所述除静电组件的上端设置有定位组件。
[0008]优选的，所述支撑架设置有两个，所述支撑架包括横杆、竖杆、外夹板、螺纹杆与内夹板，所述横杆的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有外夹板，所述外夹板下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至外夹板的内侧转动连接有内夹板，便于装置固定在设备的支架上。
[0009]优选的，所述除静电组件设置有两个，所述除静电组件包括导风盒、离子风机、导风管与出风嘴，所述导风盒的下端固定连接有离子风机，所述导风盒的两端与离子风机的两侧通过导风管相互接通，导风盒的内侧固定连接有出风嘴，实现装置对塑料包装薄膜的多次除静电，确保塑料包装薄膜的完全除静电。
[0010]优选的，所述导风盒采用镂空的方形框，所述导风盒、离子风机、导风管与出风嘴相互接通，所述出风嘴关于导风盒的水平中心线对称设置有两组，每组所述出风嘴均呈等
间距分布，实现同时对塑料包装薄膜的双面进行除静电，大大提高了装置的除静电效率。
[0011]优选的，所述导向组件包括固定板与导向辊，所述固定板对称固定在导风盒的左右两侧，所述固定板的内侧通过轴承转动连接有导向辊，确保塑料包装薄膜能在导风盒之间一定。
[0012]优选的，所述定位组件包括控制装置、报警器、固定块、螺纹孔、螺纹柱与红外感应器，所述控制装置与报警器固定在导风盒的上端，所述控制装置位于报警器的左侧，所述固定块固定在导风盒上端的前侧，所述固定块的下端等间距开设有一排螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定连接有红外感应器，所述红外感应器的型号为E3F
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DS30C4，所述控制装置、报警器与红外感应器电性连接，实现对塑料包装薄膜的定位报警，确保整个塑料包装薄膜都可以进行除静电。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料包装薄膜除静电装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该塑料包装薄膜除静电装置，通过导风盒、离子风机、导风管与两组出风嘴的设置，可同时对塑料包装薄膜的两面进行除静电，无法分两次进行除静电，大大提高了除静电的效率。
[0015]2、该塑料包装薄膜除静电装置，通过两个除静电组件的设置，可对塑料包装薄膜进行多次除静电，进而确保塑料包装薄膜表面静电的完全去除，大大提高了装置对塑料包装薄膜的除静电效果。
[0016]3、该塑料包装薄膜除静电装置，通过控制装置、报警器、固定块、螺纹孔、螺纹柱与红外感应器的设置，可对塑料包装薄膜的边侧进行感应报警，防止塑料包装薄膜的边侧脱离出风嘴，确保塑料包装薄膜的表面均可进行除静电。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹孔分布结构示意图。
[0020]其中：1、支撑架；2、除静电组件；3、导向组件；4、定位组件；11、横杆；12、竖杆；13、外夹板；14、螺纹杆；15、内夹板；21、导风盒；22、离子风机；23、导风管；24、出风嘴；31、固定板；32、导向辊；41、控制装置；42、报警器；43、固定块；44、螺纹孔；45、螺纹柱；46、红外感应器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种塑料包装薄膜除静电装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧设置有除静电组件2，除静电组件2的前侧设置有导向组件3，除静电组件2的上端设置有定位组件4。
[0023]进一步的，支撑架1设置有两个，支撑架1包括横杆11、竖杆12、外夹板13、螺纹杆14与内夹板15，横杆11的下端固定连接有竖杆12，竖杆12的下端固定连接有外夹板13，外夹板13下端螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端延伸至外夹板13的内侧转动连接有内夹板15，便于装置固定在设备的支架上。
[0024]进一步的，除静电组件2设置有两个，除静电组件2包括导风盒21、离子风机22、导风管23与出风嘴24，导风盒21的下端固定连接有离子风机22，导风盒21的两端与离子风机22的两侧通过导风管23相互接通，导风盒21的内侧固定连接有出风嘴24，实现装置对塑料包装薄膜的多次除静电，确保塑料包装薄膜的完全除静电。
[0025]进一步的，导风盒21采用镂空的方形框，导风盒21、离子风机22、导风管23与出风嘴24相互接通，出风嘴24关于导风盒21的水平中心线对称设置有两组，每组出风嘴24均呈等间距分布，实现同时对塑料包装薄膜的双面进行除静电，大大提高了装置的除静电效率。
[0026]进一步的，导向组件3包括固定板31与导向辊32，固定板31对称固定在导风盒21的左右两侧，固定板31的内侧通过轴承转动连接有导向辊32，确保塑料包装薄膜能在导风盒21之间一定。
[0027]进一步的，定位组件4包括控制装置41、报警器42、固定块43、螺纹孔44、螺纹柱45与红外感应器46，控制装置41与报警器42固定在导风盒21的上端，控制装置41位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装薄膜除静电装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧设置有除静电组件(2)，所述除静电组件(2)的前侧设置有导向组件(3)，所述除静电组件(2)的上端设置有定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装薄膜除静电装置，其特征在于：所述支撑架(1)设置有两个，所述支撑架(1)包括横杆(11)、竖杆(12)、外夹板(13)、螺纹杆(14)与内夹板(15)，所述横杆(11)的下端固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的下端固定连接有外夹板(13)，所述外夹板(13)下端螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的上端延伸至外夹板(13)的内侧转动连接有内夹板(15)。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装薄膜除静电装置，其特征在于：所述除静电组件(2)设置有两个，所述除静电组件(2)包括导风盒(21)、离子风机(22)、导风管(23)与出风嘴(24)，所述导风盒(21)的下端固定连接有离子风机(22)，所述导风盒(21)的两端与离子风机(22)的两侧通过导风管(23)相互接通，导风盒(21)的内侧固定连接有出风嘴(24)。4.根据权利要求3所述的一种塑料包装薄膜除静电装置，其特征在于：所述导风盒(21)采用镂空的方形框，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖耿清，
申请(专利权)人：上海冠辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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