一种化纤加工处理用除静电机构制造技术

技术编号:30668290 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:48
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,且公开了一种化纤加工处理用除静电机构,解决了化纤纤维在除静电时劳动强度大以及除静电效率低的问题,其包括底板,所述底板的顶端一侧设有支撑板,底板的顶端两侧分别设有放料架和收料架,放料架和收料架的顶端均开设有放置槽,放置槽的内部安装有轴承,放料架上安装有与轴承连接的放料辊,收料架上设有与轴承连接的收料辊,且收料辊的一端与电机一的输出轴连接;通过限位机构的设计,可以实现对化纤纤维的滚动夹持,进而为化纤纤维的除静电操作提高便利,同时配合除静电机构的设计,有效的实现化纤纤维双面除静电工作,进而提高了化纤纤维的除静电效率,并提高了除静电质量。并提高了除静电质量。并提高了除静电质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤加工处理用除静电机构


[0001]本技术属于纺织
,具体为一种化纤加工处理用除静电机构。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,目前市场上的纤维主要应用于纺织、军事、环保、医药、煎煮和生物等,化纤纤维需要经过多种工序的加工。
[0003]由于化纤材质吸水性低,摩擦产生的静电大,带静电的化纤纤维对人体有一定的危害,因此大多通过人工操作来对化纤表面进行除静电操作,进而导致人工操作劳动强度大,同时除静电效率低以及除静电质量差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种化纤加工处理用除静电机构,有效的解决了上述
技术介绍
中化纤纤维在除静电时劳动强度大以及除静电效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤加工处理用除静电机构,包括底板,所述底板的顶端一侧设有支撑板,底板的顶端两侧分别设有放料架和收料架,放料架和收料架的顶端均开设有放置槽,放置槽的内部安装有轴承,放料架上安装有与轴承连接的放料辊,收料架上设有与轴承连接的收料辊,且收料辊的一端与电机一的输出轴连接,底板的顶端设有限位机构和除静电机构。
[0006]优选的,所述限位机构包括电动伸缩杆一、安装板一、基座一、止压辊一、安装板二、基座二和止压辊二,电动伸缩杆一安装于底板的顶端,电动伸缩杆一的输出轴安装有安装板一,安装板一的顶端两侧对称设有基座一,两个基座一之间连接有止压辊一,安装板二安装于支撑板的一侧,且安装板二的底端两侧对称设有基座二,两个基座二之间通过止压辊二连接,且止压辊二位于止压辊一的正上方。
[0007]优选的,所述放料架和收料架的横截面以及放置槽均为U形结构。
[0008]优选的,所述除静电机构包括电动伸缩杆二、安装架、调节组件和两个除静电刷,电动伸缩杆二安装于底板的顶端,电动伸缩杆二的输出轴顶端与安装架连接,安装架的内部对称设有两个除静电刷,且两个除静电刷之间通过调节组件连接。
[0009]优选的,所述调节组件包括固定板、电机二、双向丝杆、滑杆、滑板和缓冲件,安装架上对称设有双向丝杆和滑杆,双向丝杆的一端与位于安装架顶端的电机二输出轴连接,双向丝杆上对称套设有与滑杆连接的滑板,两个滑板相靠近一侧均设有固定板,固定板的一侧均设有与除静电刷连接的缓冲器。
[0010]优选的,所述缓冲器包括缓冲套管、缓冲杆和弹簧,缓冲套管安装于固定板的底端两侧,缓冲套管的内部穿插有与除静电刷侧壁连接的除静电刷,缓冲套管与缓冲杆之间通过弹簧连接。
[0011]优选的,所述安装架的一侧中间位置开设有滑槽,且滑杆的一侧中间位置设有滑块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有放料架、收料架、放置槽、轴承、放料辊、收料辊和电机一,便于实现对化纤纤维的收卷带来方便,通过限位机构的设计,可以实现对化纤纤维的滚动夹持,进而为化纤纤维的除静电操作提高便利,同时配合除静电机构的设计,有效的实现化纤纤维双面除静电工作,进而提高了化纤纤维的除静电效率,并提高了除静电质量;
[0014](2)、将放料辊放置于放料架上,将收料架放置于收料架上,同时使化纤纤维位于两个止压辊一和止压辊二之间以及位于两个除静电刷之间,接着启动电动伸缩杆一,使电动伸缩杆一带动安装板一上移,安装板一带动两个基座一上移,进而带动止压辊一上移,并使止压辊一靠近止压辊二,使止压辊二和止压辊一对化纤纤维进行滚动夹持,同时启动过电动伸缩杆二,使电动伸缩杆二带动安装架上移,安装架带动两个除静电刷和调节组件上移,接着启动电机二,使电机二带动双向丝杆旋转,通过滑杆的连接关系,使两个滑板在双向丝杆上相靠近运动,进而使双向丝杆带动固定板、缓冲器和除静电刷移动,并使两个除静电刷对化纤纤维的两侧接触,通过电机一带动收料辊的转动,使化纤纤维在收卷的过程中不断与除静电刷的表面滑动,同时在对化纤纤维表面除静电时,由于缓冲套管、缓冲杆和弹簧的设计,会使除静电刷处于弹性状态,进而可以避免对化纤纤维的硬性除静电,进而实现对化纤纤维的保护,同时提高了对化纤纤维的除静电效率和除静电质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术除静电机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术安装架的部分结构示意图;
[0020]图4为本技术滑板的结构示意图;
[0021]图5为本技术缓冲器的结构示意图;
[0022]图中:1、底板;2、支撑板;3、放料架;4、收料架;5、放置槽;6、轴承;7、放料辊;8、收料辊;9、电机一;10、电动伸缩杆一;11、安装板一;12、基座一;13、止压辊一;14、安装板二;15、固定板;16、基座二;17、止压辊二;18、电动伸缩杆二;19、安装架;20、电机二;21、双向丝杆;22、滑杆;23、滑板;24、缓冲套管;25、缓冲杆;26、弹簧;27、除静电刷;28、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1至图5给出,本技术包括底板1,底板1的顶端一侧设有支撑板
2,底板1的顶端两侧分别设有放料架3和收料架4,放料架3和收料架4的顶端均开设有放置槽5,放料架3和收料架4的横截面以及放置槽5均为U形结构,放置槽5的内部安装有轴承6,放料架3上安装有与轴承6连接的放料辊7,收料架4上设有与轴承6连接的收料辊8,且收料辊8的一端与电机一9的输出轴连接,通过电机一9的设计,可以实现收料辊8对化纤纤维的收卷,底板1的顶端设有限位机构和除静电机构,通过限位机构的设计,可以实现对化纤纤维的限位夹持,通过除静电机构的设计,可以实现对化纤纤维的除静电操作。
[0025]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,限位机构包括电动伸缩杆一10、安装板一11、基座一12、止压辊一13、安装板二14、基座二16和止压辊二17,电动伸缩杆一10安装于底板1的顶端,电动伸缩杆一10的输出轴安装有安装板一11,安装板一11的顶端两侧对称设有基座一12,两个基座一12之间连接有止压辊一13,安装板二14安装于支撑板2的一侧,且安装板二14的底端两侧对称设有基座二16,两个基座二16之间通过止压辊二17连接,且止压辊二17位于止压辊一13的正上方,从而可以实现对化纤纤维的夹持,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤加工处理用除静电机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端一侧设有支撑板(2),底板(1)的顶端两侧分别设有放料架(3)和收料架(4),放料架(3)和收料架(4)的顶端均开设有放置槽(5),放置槽(5)的内部安装有轴承(6),放料架(3)上安装有与轴承(6)连接的放料辊(7),收料架(4)上设有与轴承(6)连接的收料辊(8),且收料辊(8)的一端与电机一(9)的输出轴连接,底板(1)的顶端设有限位机构和除静电机构。2.根据权利要求1所述的一种化纤加工处理用除静电机构,其特征在于:所述限位机构包括电动伸缩杆一(10)、安装板一(11)、基座一(12)、止压辊一(13)、安装板二(14)、基座二(16)和止压辊二(17),电动伸缩杆一(10)安装于底板(1)的顶端,电动伸缩杆一(10)的输出轴安装有安装板一(11),安装板一(11)的顶端两侧对称设有基座一(12),两个基座一(12)之间连接有止压辊一(13),安装板二(14)安装于支撑板(2)的一侧,且安装板二(14)的底端两侧对称设有基座二(16),两个基座二(16)之间通过止压辊二(17)连接,且止压辊二(17)位于止压辊一(13)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种化纤加工处理用除静电机构,其特征在于:所述放料架(3)和收料架(4)的横截面以及放置槽(5)均为U形结构。4.根据权利要求1所述的一种化纤加工处理用除静电机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽华廖继东韩得茂高文圣黄福昌徐晓东
申请(专利权)人:江西东华机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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