【技术实现步骤摘要】
一种板材自动焊接装置
[0001]本技术属于零件焊接
，尤其涉及一种板材自动焊接装置。
技术介绍
[0002]变压器在工作时会产生大量的热量，因此在变压器的结构设计上会在变压器侧围的板材上通过焊接的方式连接多块散热板，利用散热板将变压器内部的热量快速散发。因为散热板数量较多，导致焊接量较大，传统采用人工进行焊接，焊接效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种板材自动焊接装置，焊接效率高，可自动取料及自动焊接。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种板材自动焊接装置，包括：焊接平台、上料机构以及抓取机构。
[0006]焊接平台滑动设于一对轨道，焊接平台上方设有焊枪，焊枪沿垂直于轨道的方向往复移动设置，焊枪的移动方向与板材的焊缝平行。
[0007]上料机构设于焊接平台一侧，上料机构设有存料架，板材呈竖直状态放置于存料架内，存料架的前端侧壁设有一对沿竖直方向移动升降板，升降板向内凸出存料架前端侧壁内表面的尺寸小于板材的厚度...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材自动焊接装置，其特征在于，包括：焊接平台（10），滑动设于一对轨道（11），焊接平台（10）上方设有焊枪（1），焊枪（1）沿垂直于轨道（11）的方向往复移动设置，焊枪（1）的移动方向与板材的焊缝平行；上料机构（20），设于焊接平台（10）一侧，上料机构（20）设有存料架（21），板材呈竖直状态放置于存料架（21）内，存料架（21）的前端侧壁设有一对沿竖直方向移动升降板（22），升降板（22）向内凸出存料架（21）前端侧壁内表面的尺寸小于板材的厚度尺寸，升降板（22）用于使单块板材向存料架（21）的上方移动；抓取机构（30），滑动设于焊接平台（10）以及上料机构（20）的上方，抓取机构（30）的滑动方向与板材的焊缝平行，抓取机构（30）包括升降气缸（31）和多对夹持块（32），升降气缸（31）的推杆垂直于焊接平台（10），夹持块（32）通过连接板安装于升降气缸（31）的推杆，夹持块（32）用于夹持板材。2.根据权利要求1所述的一种板材自动焊接装置，其特征在于，位于升降板（22）上的板材与位于焊接平台（10）上焊接位置的板材处于同一竖直平面，升降板（22）将板材向存料架（21）的上方移动之后，板材的高度与焊接平台（10）上，板材的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种板材自...
【专利技术属性】
技术研发人员：李作胜，万亮，
申请(专利权)人：绵阳二四机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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