一种密封圈端部打磨装置制造方法及图纸

一种密封圈端部打磨装置，包括：夹持组件，打磨组件，设于夹持组件，夹持组件用于密封圈的夹持以及打磨时的进给，打磨组件用于密封圈端面的打磨。本实用新型专利技术方便进行密封环端面以及台阶处进行打磨处理，降低端磨和台阶处的粗糙程度，提高了密封环的打磨效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈端部打磨装置


[0001]本技术涉及蒸馏罐零部件加工设备相关
，尤其涉及一种密封圈端部打磨装置。

技术介绍

[0002]蒸馏罐能够根据液体之间的升华温度不同对不同组分进行分离。
[0003]如图4为密封圈的立体结构图，从图中不难发现密封环的两端均成形有凸环，在密封时将凸环穿于两个蒸馏罐的两部分中，而凸环外壁的粗糙度对蒸馏罐的密封性能会产生直接的影响。因此在加工时需要对密封圈的端面进行打磨处理，而常见的磨床在对密封环的端面打磨时不能对密封环的台阶处进行打磨，因此还需要通过人工打磨的方式对密封环的台阶处进行打磨处理，这种打磨方式效率较低，且操作人员的工作强度较高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种密封圈端部打磨装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行密封环端面以及台阶处进行打磨处理，降低端磨和台阶处的粗糙程度，提高了密封环的打磨效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种密封圈端部打磨装置，包括：
[0007]夹持组件，
[0008]打磨组件，设于夹持组件，包括安装基板，安装基板向上延伸地设有上伸板，上伸板安装有轴承座，轴承座安装有打磨电机，打磨电机的输出轴设有转动盘，转动盘呈圆周阵列地安装有外伸支板，外伸支板前后贯穿地成形有矩形孔，外伸支板上下贯穿地成形有键形孔，键形孔的外侧端均成形有键形槽，矩形孔内穿有内伸块，内伸块两侧均向外延伸地设有外伸丝杆，外伸丝杆均穿于键形孔，外伸丝杆的外侧端均旋有锁定螺母，内伸块的内侧端均设有打磨构件；
[0009]夹持组件用于密封圈的夹持以及打磨时的进给，打磨组件用于密封圈端面的打磨。
[0010]进一步地，打磨构件包括设于内伸块的内侧端的端板，端板安装有外延柱，外延柱的另一端设有打磨盘。
[0011]进一步地，夹持组件包括底板，安装基板安装于底板，底板均安装有进给机构一对，进给机构的活动端设有夹持构件，进给机构用于夹持构件的推进进给，夹持构件用于密封圈的夹持。
[0012]进一步地，进给机构包括安装于底板的进给轴承座一对，进给轴承座之间设有导杆四根，位于外侧端的进给轴承座安装有进给电机，进给电机的输出轴连接有进给丝杆，进给丝杆旋有进给座，导杆均穿于进给座，进给座向上延伸地安装有上延台，上延台向内延伸地设有内伸柱。
[0013]进一步地，夹持构件包括安装于内伸柱内侧端的夹持下板，夹持下板上端开口地成形有下V夹槽，夹持下板的两侧均安装有夹持油缸一对，夹持油缸的活动端均安装有L形安装板，L形安装板之间安装有夹持上板，夹持上板下端成形有上V夹槽。
[0014]上述技术方案的优点在于：
[0015]本技术方便进行密封环端面以及台阶处进行打磨处理，降低端磨和台阶处的粗糙程度，提高了密封环的打磨效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0018]图3示出了A处放大图。
[0019]图4示出了密封圈立体结构图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0026]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
图4所示，一种密封圈端部打磨装置，包括：夹持组件1和打磨组件2。打磨组件2，设于夹持组件1，夹持组件1用于密封圈的夹持以及打磨时的进给，打磨组件2用于密封圈端面的打磨。
[0029]夹持组件1包括底板10，底板10均安装有进给机构一对，进给机构的活动端设有夹持构件，进给机构用于夹持构件的推进进给，夹持构件用于密封圈的夹持。进给机构包括安装于底板10的进给轴承座11一对，进给轴承座11之间设有导杆12四根，位于外侧端的进给轴承座11安装有进给电机13，进给电机13的输出轴连接有进给丝杆14，进给丝杆14旋有进给座15，导杆12均穿于进给座15，进给座15向上延伸地安装有上延台16，上延台16向内延伸地设有内伸柱17。夹持构件包括安装于内伸柱17内侧端的夹持下板180，夹持下板180上端开口地成形有下V夹槽181，夹持下板180的两侧均安装有夹持油缸182一对，夹持油缸182的活动端均安装有L形安装板183，L形安装板183之间安装有夹持上板184，夹持上板184下端成形有上V夹槽185。
[0030]打磨组件2包括安装基板20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈端部打磨装置，其特征在于，包括：夹持组件（1），打磨组件（2），设于夹持组件（1），包括安装基板（20），安装基板（20）向上延伸地设有上伸板（21），上伸板（21）安装有轴承座（22），轴承座（22）安装有打磨电机（23），打磨电机（23）的输出轴设有转动盘（24），转动盘（24）呈圆周阵列地安装有外伸支板（25），外伸支板（25）前后贯穿地成形有矩形孔（250），外伸支板（25）上下贯穿地成形有键形孔（251），键形孔（251）的外侧端均成形有键形槽（252），矩形孔（250）内穿有内伸块（26），内伸块（26）两侧均向外延伸地设有外伸丝杆（27），外伸丝杆（27）均穿于键形孔（251），外伸丝杆（27）的外侧端均旋有锁定螺母（28），内伸块（26）的内侧端均设有打磨构件；夹持组件（1）用于密封圈的夹持以及打磨时的进给，打磨组件（2）用于密封圈端面的打磨。2.根据权利要求1所述的密封圈端部打磨装置，其特征在于，打磨构件包括设于内伸块（26）的内侧端的端板（260），端板（260）安装有外延柱（261），外延柱（261）的另一端设有打磨盘（262）。3.根据权利要求1所述的密封圈端部打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作胜，万亮，
申请(专利权)人：绵阳二四机械有限公司，
类型：新型
国别省市：