一种罐体组装用吊装架制造技术

一种罐体组装用吊装架，包括：支撑组件，包括滑动构件四个，滑动构件两侧均设有下支构件一对，滑动构件上端设有支撑构件；升降组件，数量为一对，设于支撑构件，夹持组件，数量为一对，均设于升降组件的下端；升降组件用于调节夹持组件的高度，夹持组件用于罐体的夹持。本实用新型专利技术方便进行蒸馏罐底座焊接时罐体的夹持和固定，降低底座焊接的难度，提高焊接时的精度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体组装用吊装架


[0001]本技术涉及蒸馏罐加工设备相关
，尤其涉及一种罐体组装用吊装架。

技术介绍

[0002]蒸馏罐为常见的化学制品生产制备设备，在化学制品以及药物生产中具有重要的作用。
[0003]一般地蒸馏罐为竖立式放置，这类蒸馏罐主要由罐体部分、罐头部分以及底座构成，常见的蒸馏罐常通过焊接的方式进行一体成形，在加工时，将罐体和罐头部分通过焊接的方式固定在一起，而后在罐底焊接底座，而一般地为了方便蒸馏罐内液体的流出，因此罐底为弧形结构，而弧形结构的罐底和底座的焊接带来的诸多不便，常规在进行底座的焊接时，将罐体部分吊起，操作人员进行底座的焊接操作，而现有吊起装置不稳定，因此影响底座的焊接精度，从而影响蒸馏罐的品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种罐体组装用吊装架，以解决上述现有技术的不足，方便进行蒸馏罐底座焊接时罐体的夹持和固定，降低底座焊接的难度，提高焊接时的精度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种罐体组装用吊装架，包括：
[0007]支撑组件，包括滑动构件四个，滑动构件两侧均设有下支构件一对，滑动构件上端设有支撑构件；
[0008]升降组件，数量为一对，设于支撑构件
[0009]夹持组件，数量为一对，均设于升降组件的下端；
[0010]升降组件用于调节夹持组件的高度，夹持组件用于罐体的夹持。
[0011]进一步地，支撑构件包括支撑柱四根，位于同侧的每对支撑柱上端均设有横板，横板上端均设有加固条，横板之间设有顶板。
[0012]进一步地，滑动构件包括安装于支撑柱下端的下板，下板下端安装有滑动座，滑动座下端设有转动轴，转动轴设有滑动轮若干。
[0013]进一步地，下支构件包括安装于下板的第一安装板，第一安装板向外延伸地设有导套，导套内穿有下支板，导套外壁向外延伸地设有外伸杆四根，外伸杆的外侧端均设有端帽，外伸杆的外侧端均穿有弹簧，弹簧的内侧端设有内压板，内压板穿于外伸杆，内压板的上下两端均向内延伸地设有内插板，下支板的外壁沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有卡槽，内插板的内侧端均穿于卡槽内，用于下支板的位置锁定，下支板的下端设有支撑脚。
[0014]进一步地，升降组件包括安装于顶板的安装凹形件，安装凹形件的外侧端安装有升降导向套，升降导向套内两侧均设有导向连柱一对，升降导向套内穿有升降件，升降件的
外壁安装有升降齿条，升降件从上至下地贯穿有导向豁口圆孔一对，导向连柱均穿于导向豁口圆孔内，升降齿条啮合有升降齿轮，升降齿轮的两端均设有升降轴承座，升降轴承座均安装于升降导向套的外侧，升降齿轮连接有升降电机。
[0015]进一步地，夹持组件包括夹持轴承座一对，夹持轴承座上端之间安装有连接板，位于内侧端的夹持轴承座安装于升降件的下端，连接板的下侧设有导向件，位于外侧端的夹持轴承座安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持丝杆，夹持丝杆旋有夹持座，夹持座的上端套设于导向件，夹持座向下延伸地设有下伸板，下伸板安装有夹持油缸，夹持油缸的活动端安装有夹持外板，夹持外板的四个角均设有承力杆四根，承力杆均穿于下伸板，夹持外板安装有夹持固定座，夹持固定座的内侧端设有夹持弧板。
[0016]上述技术方案的优点在于：
[0017]本技术方便进行蒸馏罐底座焊接时罐体的夹持和固定，降低底座焊接的难度，提高焊接时的精度，具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0019]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0020]图3示出了A处放大图。
[0021]图4示出了B处放大图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0028]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
图4所示，一种罐体组装用吊装架，包括：支撑组件1、升降组件2和夹持组件3。支撑组件1，包括滑动构件10四个，滑动构件10两侧均设有下支构件11一对，滑动构件10上端设有支撑构件12；升降组件2，数量为一对，设于支撑构件12，夹持组件3，数量为一对，均设于升降组件2的下端；升降组件2用于调节夹持组件3的高度，夹持组件3用于罐体的夹持。
[0031]支撑构件12包括支撑柱120四根，位于同侧的每对支撑柱120上端均设有横板121，横板121上端均设有加固条122，横板121之间设有顶板123。滑动构件10包括安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体组装用吊装架，其特征在于，包括：支撑组件（1），包括滑动构件（10）四个，滑动构件（10）两侧均设有下支构件（11）一对，滑动构件（10）上端设有支撑构件（12）；升降组件（2），数量为一对，设于支撑构件（12）；夹持组件（3），数量为一对，均设于升降组件（2）的下端；升降组件（2）用于调节夹持组件（3）的高度，夹持组件（3）用于罐体的夹持。2.根据权利要求1所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，支撑构件（12）包括支撑柱（120）四根，位于同侧的每对支撑柱（120）上端均设有横板（121），横板（121）上端均设有加固条（122），横板（121）之间设有顶板（123）。3.根据权利要求1所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，滑动构件（10）包括安装于支撑柱（120）下端的下板（100），下板（100）下端安装有滑动座（101），滑动座（101）下端设有转动轴（102），转动轴（102）设有滑动轮（103）若干。4.根据权利要求3所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，下支构件（11）包括安装于下板（100）的第一安装板（110），第一安装板（110）向外延伸地设有导套（111），导套（111）内穿有下支板（116），导套（111）外壁向外延伸地设有外伸杆（112）四根，外伸杆（112）的外侧端均设有端帽（113），外伸杆（112）的外侧端均穿有弹簧（114），弹簧（114）的内侧端设有内压板（115），内压板（115）穿于外伸杆（112），内压板（115）的上下两端均向内延伸地设有内插板（118），下支板（116）的外壁沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有卡槽（119），内插板（118）的内侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作胜，万亮，
申请(专利权)人：绵阳二四机械有限公司，
类型：新型
国别省市：