一种板材夹具制造技术

本申请提供一种板材夹具，包括：安装板和夹持组件。夹持组件设有两组，安装板对应夹持组件均设有拱形架，拱形架的上方设有伸缩装置，伸缩装置的推杆竖直向下穿过拱形架的顶部。安装板对应拱形安装架下方加工有一对相互对称的导向孔，导向孔均倾斜设置，其上端向安装板内倾斜。夹持组件包括一对夹持板和连接块，连接块连接于推杆，连接块位于安装板与拱形架之间，连接块具有滑槽，夹持板上段穿过导向孔，夹持板的顶部滑动设于滑槽内，夹持板下段均设有压板，两组夹持组件的压板的内壁均相互平行，同一侧的压板的内壁处于同一平面，压板的内壁均与夹持板顶部在滑槽内的滑动方向垂直。可用于竖直状态的板材夹持，结构简单，夹持稳定可靠。持稳定可靠。持稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种板材夹具


[0001]本技术属于机械夹具
，尤其涉及一种板材夹具。

技术介绍

[0002]板材作为常用的机械零部件或加工原材料，在机械领域应用十分广泛，传统的生产中对于各类零件的上、下料及转移通常采用人工手动实现，非常耗费操作者的体力，同时不利于实现机械自动化。尤其是转移竖直状态的板材或是转移需要处于竖直安装状态的板材，由于多数机械原材料的板材边沿都比较锋利，及其容易划破手套甚至划伤双手。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种板材夹具，可夹持呈竖直状态的板材，可与自动化机械设备连接使用，不需要人工转移，避免操作者受伤，夹持稳定可靠。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种板材夹具，包括：安装板和夹持组件。
[0006]夹持组件沿板材的长度方向设有两组，安装板对应每组夹持组件均设有拱形架，拱形架的上方连接有伸缩装置，伸缩装置的推杆竖直向下穿过拱形架的顶部。
[0007]安装板对应拱形安装架下方加工有一对相互对称的导向孔，导向孔均倾斜设置，其上端向安装板内倾斜。
[0008]夹持组件包括一对夹持板以及连接块，连接块连接于推杆，连接块位于安装板与拱形架之间，连接块具有垂直于推杆轴线的滑槽，夹持板上段向上滑动穿过导向孔，夹持板的顶部滑动设于滑槽内，夹持板下段均设有压板，两组夹持组件的压板的内壁均相互平行，并且不同夹持组件同一侧的压板的内壁处于同一平面，压板的内壁均与夹持板顶部在滑槽内的滑动方向垂直。
[0009]进一步的，拱形架两侧板的内壁均与推杆的轴线平行，连接块沿推杆轴线的方向滑动设于拱形架两侧壁之间。
[0010]进一步的，安装板顶部设有若干连接杆，连接杆均匀分布于两组夹持组件中间。
[0011]进一步的，夹持板与压板为一体成型结构，以提高整体的结构强度。
[0012]进一步的，压板的内壁均加工有防滑的滚压花纹结构。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、可用于对竖直状态的板材进行夹持，以便于转移；设有一对夹持组件同时对板材进行夹持，夹持稳定可靠。
[0015]2、结构简单，利用连接块同时拉动两块夹持板，每组夹持组件仅需一个伸缩装置即可，并且位于板材两侧的夹持板可同时以相同大小的力对板材进行夹持，可使夹持更加稳定。
附图说明
[0016]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0017]图1示出了本申请的一种实施例；
[0018]图2示出了导向孔的剖视图；
[0019]图3示出了夹持组件的结构以及与伸缩装置的连接方式；
[0020]图4示出了夹持组件与安装板组装后的剖视图；
[0021]图5示出了夹具夹紧板材时的状态；
[0022]图6示出了板材松开板材时的状态。
[0023]图中标记：安装板
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10、导向孔
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101、拱形架
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11、伸缩装置
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12、连接杆
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13、推杆
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121、夹持组件
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20、夹持板
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21、压板
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211、连接块
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22、滑槽
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221。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，一种板材夹具，包括：安装板10和夹持组件20
[0029]具体的，夹持组件20沿板材的长度方向设有两组，安装板10对应每组夹持组件20均设有拱形架11，拱形架11呈倒置的U型结构，拱形架11的上方连接有伸缩装置12，伸缩装置12的推杆121竖直向下穿过拱形架11的顶部。夹具可通过安装板10与设备相连。
[0030]如图2所示，安装板10对应拱形安装架11下方加工有一对相互对称的导向孔101，导向孔101均倾斜设置，其上端向安装板10内倾斜，两侧的导向孔101与安装板10高度方向的夹角相同。
[0031]具体的，如图3所示夹持组件20包括一对夹持板21以及连接块22，连接块22连接于推杆121，连接块22位于安装板10上方，并同时位于拱形架11内部，连接块22具有垂直于推杆121轴线的滑槽221，滑槽221的开孔延伸方向与板材的长度方向一致，滑槽221的长度方向与板材的平面垂直。夹持板21上段向上滑动穿过导向孔101，并且夹持板21的顶部通过连
接轴212滑动设于滑槽221内。
[0032]具体的，如图3和图4所示，夹持板21下段均设有压板211，两组夹持组件20的压板211的内壁均相互平行，并且不同夹持组件20同一侧的压板211的内壁处于同一平面，即位于板材同一侧的压板211的内壁处于同一平面，在夹持板材时压板211的内壁同时与板材的侧面接触。压板211的内壁均与夹持板21顶部在滑槽221内的滑动方向垂直。
[0033]优选的，拱形架11两侧板的内壁相互平行，并切均与推杆121的轴线平行，连接块22呈长方体结构，连接块22长度方向的两侧滑动配合与拱形架11两侧的内壁，连接块22沿推杆121轴线的方向滑动设于拱形架11两侧壁之间。通过连接块22与拱形架11两侧内壁的配合，可有效提高连接块22移动时的稳定性，继而可保证压板211对板材夹持力的稳定。
[0034]更具体的，安装板10顶部设有若干连接杆13，使夹具可通过连接杆13与设备相连，连接杆13均匀分布于两组夹持组件20中间，可提高夹具夹持板材时的平稳性，使两组夹持组件20的受力更加均衡。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材夹具，包括：安装板（10）和夹持组件（20），其特征在于，夹持组件（20）沿板材的长度方向设有两组，安装板（10）对应每组夹持组件（20）均设有拱形架（11），拱形架（11）的上方连接有伸缩装置（12），伸缩装置（12）的推杆（121）竖直向下穿过拱形架（11）的顶部；安装板（10）对应拱形架（11）下方加工有一对相互对称的导向孔（101），导向孔（101）均倾斜设置，其上端向安装板（10）内倾斜；夹持组件（20）包括一对夹持板（21）以及连接块（22），连接块（22）连接于推杆（121），连接块（22）位于安装板（10）与拱形架（11）之间，连接块（22）具有垂直于推杆（121）轴线的滑槽（221），夹持板（21）上段向上滑动穿过导向孔（101），夹持板（21）的顶部滑动设于滑槽（221）内，夹持板（21）下段均设有压板（211...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作胜，万亮，
申请(专利权)人：绵阳二四机械有限公司，
类型：新型
国别省市：