本实用新型专利技术公开了一种PET片材边角废料自动回收装置，涉及PET片材技术领域。该PET片材边角废料自动回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支架，支架的一端固定连接有壳体，壳体的内部转动安装有转动杆。该PET片材边角废料自动回收装置，能够将PET片材废料进行辅助上料，避免了因PET片材废料的形状特殊性产生难以下料的问题，进而导致需要人工使用工具向加工装置内捣入的情况，相对性的提高了上料的效率和便捷性，进而有效的提高了该装置的实用性和加工效率，为下一步废料回收处理做下了铺垫，还能够将PET片材废料进行挤压加热并热熔，使其便于进行重新回收利用，且该装置成本较低，操作简单，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材边角废料自动回收装置
[0001]本技术涉及PET片材
，具体为一种PET片材边角废料自动回收装置。
技术介绍
[0002]PET片材在裁剪加工后多多少少会产生一些边角废料，为了能够确保生产效益需要将其自动加工回收，现有部分的PET片材边角废料自动回收装置，存在上料困难的情况，归其原因是因为PET片材太过于轻薄，导致上料时需要人工使用工具将废料捣入回收装置内，操作十分的繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PET片材边角废料自动回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材边角废料自动回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支架，支架的一端固定连接有壳体，壳体的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有滚筒，滚筒的外壁固定安装有圆形加热片，壳体的后侧设置有电机和齿轮，壳体的顶部固定安装有架板，架板的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部固定安装有上料斗且与其内部相通，箱体的内部设置有辅助上料机构，箱体与架板和壳体的连接处均开设有上料口，上料口内固定安装有下料管，壳体的底部固定安装有出料管且与其内部相通，出料管上设置有截止阀。
[0005]优选的，所述辅助上料机构包括有旋转杆、拨动杆和摇晃把手，箱体的两侧内壁转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁固定安装有拨动杆，拨动杆的一端延伸至上料斗的内部，箱体的一侧外壁转动安装有摇晃把手，摇晃把手的一端穿过箱体并与旋转杆固定连接，摇晃把手的外壁固定套设有防滑橡胶套，方便进行辅助上料。
[0006]优选的，所述壳体的后侧外壁固定安装有L形板，L形板的顶部固定安装有支撑块，电机的底部固定安装于支撑块的顶部，支撑块的底部固定安装有斜块，斜块的底部与L形板的外壁固定安装。
[0007]优选的，所述齿轮的数量为两组且转动安装于壳体的后侧外壁，转动杆的一端穿过壳体并与齿轮固定连接，两组齿轮相啮合，电机的输出轴通过联轴器并与一组齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述壳体的内侧底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有温度传感器，壳体的前侧外壁固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，壳体的两侧内壁均固定安装有刮刀，刮刀的外壁与圆形加热片的外壁相接触，方便将圆形加热片上的异物刮落。
[0009]优选的，所述架板的顶部和底部分别固定安装有楔板和楔块，楔块的底部与壳体的外壁固定安装，楔板的顶部与箱体的外壁固定安装，箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，便于观察箱体内的下料情况。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该PET片材边角废料自动回收装置，通过旋转杆、拨动杆和摇晃把手的配合使用，能够将PET片材废料进行辅助上料，避免了因PET片材废料的形状特殊性产生难以下料的问题，进而导致需要人工使用工具向加工装置内捣入的情况，相对性的提高了上料的效率和便捷性，进而有效的提高了该装置的实用性和加工效率，为下一步废料回收处理做下了铺垫。
[0012](2)、该PET片材边角废料自动回收装置，通过转动杆、圆形加热片、滚筒、电机和齿轮的配合使用，能够将PET片材废料进行挤压加热并热熔，使其便于进行重新回收利用，有效的提高了生产厂家的生产效益，通过刮刀的设置，能够将热熔后沾附与圆形加热片外壁上的PET片材废料进行刮落，确保了圆形加热片的热量能够有效的传导，相对性的降低了能源消耗，且该装置成本较低，操作简单，便于推广和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体的右视图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中：1底板、2支架、3壳体、4转动杆、5圆形加热片、6滚筒、7箱体、8上料斗、9辅助上料机构、901旋转杆、902拨动杆、903摇晃把手、10下料管、11电机、12齿轮、13架板、14刮刀、15出料管、16L形板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PET片材边角废料自动回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支架2，支架2的一端固定连接有壳体3，壳体3的内部转动安装有转动杆4，转动杆4的外壁固定安装有滚筒6，滚筒6的外壁固定安装有圆形加热片5，壳体3的后侧设置有电机11和齿轮12，壳体3的顶部固定安装有架板13，架板13的顶部固定安装有箱体7，箱体7的顶部固定安装有上料斗8且与其内部相通，箱体7的内部设置有辅助上料机构9，箱体7与架板13和壳体3的连接处均开设有上料口，上料口内固定安装有下料管10，壳体3的底部固定安装有出料管15且与其内部相通，出料管15上设置有截止阀。
[0020]进一步的，壳体3的后侧外壁固定安装有L形板16，L形板16的顶部固定安装有支撑块，电机11的底部固定安装于支撑块的顶部，支撑块的底部固定安装有斜块，斜块的底部与L形板16的外壁固定安装。
[0021]更进一步的，齿轮12的数量为两组且转动安装于壳体3的后侧外壁，转动杆4的一端穿过壳体3并与齿轮12固定连接，两组齿轮12相啮合，电机11的输出轴通过联轴器并与一组齿轮12固定连接。
[0022]再进一步的，壳体3的内侧底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有温度传感器，壳体3
的前侧外壁固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，壳体3的两侧内壁均固定安装有刮刀14，刮刀14的外壁与圆形加热片5的外壁相接触，控制电机11的启动和圆形加热片5的加热，电机11的启动带动一组齿轮12的转动，一组齿轮12啮合带动另一组齿轮12的转动，然后同时带动两组滚筒6进行转动，且转动方向相反，圆形加热片5将PET片材废料进行热熔，能够将PET片材废料进行挤压加热并热熔，使其便于进行重新回收利用，有效的提高了生产厂家的生产效益，通过刮刀14的设置，能够将热熔后沾附与圆形加热片5外壁上的PET片材废料进行刮落，确保了圆形加热片5的热量能够有效的传导，相对性的降低了能源消耗，且该装置成本较低，操作简单，便于推广和使用。
[0023]其次，架板13的顶部和底部分别固定安装有楔板和楔块，楔块的底部与壳体3的外壁固定安装，楔板的顶部与箱体7的外壁固定安装，箱体7的前侧镶嵌安装有观察窗。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，辅助上料机构9包括有旋转杆901、拨动杆902和摇晃把手903，箱体7的两侧内壁转动安装有旋转杆901，旋转杆901的外壁固定安装有拨动杆902，拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材边角废料自动回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支架(2)，支架(2)的一端固定连接有壳体(3)，壳体(3)的内部转动安装有转动杆(4)，转动杆(4)的外壁固定安装有滚筒(6)，滚筒(6)的外壁固定安装有圆形加热片(5)，壳体(3)的后侧设置有电机(11)和齿轮(12)，壳体(3)的顶部固定安装有架板(13)，架板(13)的顶部固定安装有箱体(7)，箱体(7)的顶部固定安装有上料斗(8)且与其内部相通，箱体(7)的内部设置有辅助上料机构(9)，箱体(7)与架板(13)和壳体(3)的连接处均开设有上料口，上料口内固定安装有下料管(10)，壳体(3)的底部固定安装有出料管(15)且与其内部相通，出料管(15)上设置有截止阀。2.根据权利要求1所述的一种PET片材边角废料自动回收装置，其特征在于：所述辅助上料机构(9)包括有旋转杆(901)、拨动杆(902)和摇晃把手(903)，箱体(7)的两侧内壁转动安装有旋转杆(901)，旋转杆(901)的外壁固定安装有拨动杆(902)，拨动杆(902)的一端延伸至上料斗(8)的内部，箱体(7)的一侧外壁转动安装有摇晃把手(903)，摇晃把手(903)的一端穿过箱体(7)并与旋转杆(901)固定连接，摇晃把手(903)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗洋德，潘小阳，
申请(专利权)人：浙江中邦塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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