一种大坡度斜井传送带式上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及喷锚技术领域，更具体而言，涉及一种大坡度斜井传送带式上料系统。包括料斗车和喷锚装置，料斗车上设置有传送带和钢梁支架，钢梁支架上固定设置有料斗，料斗底部高于传送带上表面高度，料斗底部开设有出料口，出料口开口设置于传送带正上方，喷锚装置与料斗车连接设置，喷锚装置设置在传送带下料端的下方，使传送带输送的喷锚料能落入喷锚装置内。本系统提高了喷锚料输送的工作效率，节省了平整场地，摆放喷锚机的时间，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率。本实用新型专利技术主要应用于斜井喷锚作业方面。用于斜井喷锚作业方面。用于斜井喷锚作业方面。

【技术实现步骤摘要】
一种大坡度斜井传送带式上料系统


[0001]本技术涉及喷锚
，更具体而言，涉及一种大坡度斜井传送带式上料系统。

技术介绍

[0002]斜井坡度较大，运输方式一般为有轨运输，有轨运输工具为矿斗车，这就涉及到一个问题，喷锚料在装入到矿斗车之后，运送到掌子面附近之后，如何可以方便的将喷锚料运送至喷锚机中。
[0003]目前大坡度斜井进行喷锚支护的现状，通常都是将喷锚料装入矿斗车，矿斗车将喷锚料运至工作面后使用挖机将喷锚料卸至地面，这样一来，在进行喷锚作业时，就需要使用人工或者机械(一般情况下为挖机)将地面上的喷锚料铲运至喷锚机里面，这种作业方法弊端较多，至少需要四个人工进行上料，另外还需要挖机配合，另外散落在地面上的喷锚料在于泥土等杂物接触后便不能使用，这也会造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种大坡度斜井传送带式上料系统，该系统节省平整场地，摆放喷锚机的时间，减轻了施工人员人工上料的工作强度，提高了上料效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大坡度斜井传送带式上料系统，包括料斗车和喷锚装置，所述料斗车上设置有传送带和钢梁支架，所述钢梁支架上固定设置有料斗，所述料斗底部高于传送带上表面高度，所述料斗底部开设有出料口，所述出料口开口设置于传送带正上方，所述喷锚装置与料斗车连接设置，所述喷锚装置设置在传送带下料端的下方，使传送带输送的喷锚料能落入喷锚装置内。
[0007]所述喷锚装置包括喷锚机、集料斗和平板车，所述平板车与料斗车连接，所述喷锚机和集料斗均设置在平板车上，所述喷锚机设置与集料斗下部开口的下方。
[0008]所述传送带内设置有若干传动轴，所述传动轴与传送带上部皮带接触设置。
[0009]所述集料斗与料斗内均设置有平板振动器。
[0010]所述集料斗下部开口处设置有活动开口挡板。
[0011]所述料斗车连接有出渣矿车。
[0012]所述集料斗采用上、下开口的锥形斗结构。
[0013]所述传送带的外表面呈凹槽状。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0015]喷锚机固定在平板车上一同送至掌子面可以节省平整场地，摆放喷锚机的时间；将装有集料斗、喷锚机的平板车送至轨道端头，固定牢固，与传送带料斗车脱离，这样一来，料斗车便可以自由上下进行喷锚料的运输；传统人工上料方式至少需要4人来上料，该装置
显著减轻了人工劳动强度；传统人工上料方法，需要将喷锚料先卸至地面，再倒运至喷锚机中，与地面接触的喷锚料便不能使用，每班都会造成浪费。但此系统能将喷锚料直接因送到喷锚机中，最大程度的减少运输过程中的浪费，更能有效的控制成本。
附图说明
[0016]图1为本技术布置示意图；
[0017]图2为本技术料斗车部分结构示意图；
[0018]图3为本技术部分喷锚装置部分结构示意图；
[0019]图中：1为轨道、2为料斗车、3为钢梁支架、4为料斗、5为出料口、6为传送带、7为传送轴、8为喷锚机、9为集料斗、10为平板振动器、11为平板车、12为活动开口挡板、13为出渣矿车。
具体实施方式
[0020]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，一种大坡度斜井传送带式上料系统，包括料斗车2和喷锚装置，料斗车2上设置有传送带6和钢梁支架3，钢梁支架3上固定设置有料斗4，料斗4底部高于传送带6上表面高度，料斗4底部开设有出料口5，出料口5开口设置于传送带6正上方，喷锚装置与料斗车2连接设置，喷锚装置设置在传送带6下料端的下方，使传送带6输送的喷锚料能落入喷锚装置内。将料斗车2与平板车11连接好放置在轨道1上，料斗4和集料斗9内装满喷锚料，通过绞车将该系统运送至掌子面的轨道1端头，固定好系统，防止溜车，进行喷锚作业，喷锚料使用完后，拉出料斗车2进行装料。
[0022]优选的，喷锚装置包括喷锚机8、集料斗9和平板车11，平板车11与料斗车2连接，喷锚机8和集料斗9均设置在平板车11上，喷锚机8设置与集料斗9下部开口的下方。
[0023]优选的，传送带6内设置有若干传动轴7，传动轴7与传送带6上部皮带接触设置，传动轴7能够提高传送带6的支撑性，避免传送带6被喷锚料的重力压至变形。
[0024]优选的，集料斗9与料斗4内均设置有平板振动器10，防止内壁上粘料凝固影响使用。
[0025]优选的，集料斗9下部开口处设置有活动开口挡板12，活动开口挡板12通过改变挡板的角度，可以控制下料的量，更加适用于现场操作。
[0026]优选的，料斗车2连接有出渣矿车13。
[0027]优选的，集料斗9采用上、下开口的锥形斗结构。
[0028]优选的，传送带6的外表面呈凹槽状，凹槽状的传送带6更利于喷锚料的输送，防止喷锚料飞溅。
[0029]进行到喷锚工序时，将料斗车2与平板车11连接好放置在轨道1上，料斗4和集料斗9内装满喷锚料，通过绞车将该系统运送至掌子面的轨道1端头，固定好系统，防止溜车，固定完成后，接好喷锚机8的风水电，以及传送带6和平板振动器10的电源后进行喷锚作业，喷
锚料使用完后，拉出料斗车2进行装料平板车不需要一同拉出洞外，直至完成喷锚作业后将此系统整体拉出洞外。将平板车11送至轨道1端头，固定牢固，平板车就可与料斗车2脱离，这样一来，料斗车2便可以自由上下进行喷锚料的运输。
[0030]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大坡度斜井传送带式上料系统，其特征在于：包括料斗车(2)和喷锚装置，所述料斗车(2)上设置有传送带(6)和钢梁支架(3)，所述钢梁支架(3)上固定设置有料斗(4)，所述料斗(4)底部高于传送带(6)上表面高度，所述料斗(4)底部开设有出料口(5)，所述出料口(5)开口设置于传送带(6)正上方，所述喷锚装置与料斗车(2)连接设置，所述喷锚装置设置在传送带(6)下料端的下方，使传送带(6)输送的喷锚料能落入喷锚装置内。2.根据权利要求1所述的一种大坡度斜井传送带式上料系统，其特征在于：所述喷锚装置包括喷锚机(8)、集料斗(9)和平板车(11)，所述平板车(11)与料斗车(2)连接，所述喷锚机(8)和集料斗(9)均设置在平板车(11)上，所述喷锚机(8)设置与集料斗(9)下部开口的下方。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓成，邓伯科，豆建伟，阎晓峰，汤超，高志峰，乔鹏飞，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：