本实用新型专利技术公开了一种金属八角垫研磨装置，涉及八角垫研磨技术领域，主要目的是提高研磨修复金属八角垫的效率。本实用新型专利技术的主要技术方案为：金属八角垫研磨装置，包括：研磨盘设置于平台的上表面，驱动电机固定安装于平台，驱动电机的输出轴固定连接于研磨盘的中心，研磨盘的上表面设有多个环形磨具槽，研磨盘的中心和多个环形磨具槽的中心相互重合；支撑杆体的一端固定连接于卡盘，另一端连接于平台的侧面，用于使卡盘的中心对应于研磨盘的中心，卡盘圆周排布有多个定位孔组，每一个定位孔组包括多个定位孔，每一个定位孔组对应于其中一个环形磨具槽，定位杆的一端可拆卸连接于定位孔，另一端连接于夹持爪体，用于夹持八角垫的非密封面。垫的非密封面。垫的非密封面。
【技术实现步骤摘要】
金属八角垫研磨装置
[0001]本技术涉及八角垫研磨
，尤其涉及一种金属八角垫研磨装置。
技术介绍
[0002]金属八角垫在化工生产中应用十分广泛，但其精度要求也非常高，使用后有轻微划痕，便不能再确保密封，所以只能被遗弃处理，而造成很大的浪费。同时，市面上也没有非常有效的自动化或半自动化的金属八角垫修复设备，通常是由人力手工进行精准研磨修复，手工研磨修复存在费时、费力两大缺陷，不仅不能很有效的保证研磨成功几率，还对研磨人员的操作要求很高，对公司而言，不仅仅会造成人力物力的浪费，更重要的是还会在一定程度上影响生产。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种金属八角垫研磨装置，主要目的是提高研磨修复金属八角垫的效率。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种金属八角垫研磨装置，该装置包括：平台、研磨部和夹持部；
[0006]所述研磨部包括研磨盘和驱动电机，所述研磨盘设置于所述平台的上表面，所述驱动电机固定安装于所述平台，所述驱动电机的输出轴固定连接于所述研磨盘的中心，所述研磨盘的上表面设有多个环形磨具槽，用于放置八角垫的密封面，所述研磨盘的中心和多个所述环形磨具槽的中心相互重合；
[0007]所述夹持部包括卡盘、支撑杆体和多个夹持机构，所述支撑杆体的一端固定连接于所述卡盘，另一端连接于所述平台的侧面，用于使所述卡盘的中心对应于所述研磨盘的中心，所述卡盘圆周排布有多个定位孔组，每一个所述定位孔组包括多个定位孔，每一个所述定位孔组对应于其中一个所述环形磨具槽，每一个所述夹持机构包括定位杆和夹持爪体，所述定位杆的一端可拆卸连接于所述定位孔，另一端连接于所述夹持爪体，用于夹持八角垫的非密封面。
[0008]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]可选的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括框体、弹簧和缓冲杆，所述框体固定连接于所述定位杆的轴侧，所述缓冲杆的一端滑动连接于所述框体，所述缓冲杆的另一端连接于所述夹持爪体，所述弹簧套接于所述缓冲杆，所述弹簧的一端顶接于所述缓冲杆的轴侧，另一端顶接于所述框体，用于调节八角垫的压紧力。
[0010]可选的，所述研磨部还包括支撑轴承，所述支撑轴承位于所述研磨盘和所述平台之间，用于承载所述研磨盘的重量，所述驱动电机的输出轴过盈配合于所述支撑轴承的内圈。
[0011]可选的，所述研磨部还包括多个平衡滚轮，多个所述平衡滚轮分别转动连接于所
述平台，多个所述平衡滚轮圆周分布于所述研磨盘的下表面的内边缘，每一个所述平衡滚轮顶接于所述研磨盘。
[0012]可选的，所述夹持爪体包括倒V型体和两个螺纹杆，所述定位杆的另一端连接于所述倒V型体的上端，两个所述螺纹杆分别螺纹连接于所述倒V型体的相对侧，用于夹紧八角垫的非密封面。
[0013]可选的，所述支撑杆体的另一端通过轴承安装于所述平台的侧面，所述支撑杆体的轴侧设有第一限位孔，所述平台设有第二限位孔，所述第二限位孔对应于所述第一限位孔，用插入限位销，以使所述卡盘的中心对应于所述研磨盘的中心。
[0014]可选的，所述驱动电机设有变频器，用于调节八角垫的研磨速度。
[0015]可选的，所述定位孔呈长方形，所述定位孔的长度方向和所述卡盘的直径方向相同，所述定位杆穿过所述定位孔，所述定位杆螺纹连接于螺母，用于调节所述定位杆在所述卡盘直径方向上的位置。
[0016]可选的，多个所述环形磨具槽的直径依次为510mm、570mm、610mm、690mm、730mm。
[0017]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0018]使用本装置时，先选择和待研磨的八角垫尺寸相匹配的特定环形磨具槽，在特定环形磨具槽的内侧面粘贴研磨用的砂纸，并将八角垫的密封面贴合于砂纸表面；同时，选择和特定环形磨具槽上下对应的一个特定定位孔组，以便将每一个定位杆的上端连接至该特定定位孔组的其中一个定位孔，以便使每一个夹持爪体夹持八角垫的非密封面，以使八角垫的密封面稳定于环形磨具槽内。
[0019]然后启动驱动电机，驱动电机带动研磨盘自转，研磨盘带动特定环形磨具槽和砂纸转动，而八角垫因被夹持爪体夹持而不能自转，这样砂纸和八角垫的密封面发生相对移动，从而达到研磨八角垫密封面的目的。
[0020]因为，卡盘的中心对应于研磨盘的中心，而多个定位孔组圆周排列于卡盘，即每一个定位孔组的多个定位孔关于卡盘的中心对称，所以多个定位杆也就关于卡盘的中心对称，八角垫被多个定位杆另一端的夹持爪体夹持，八角垫的中心也就重合于卡盘的中心，同时八角垫的中心也就重合于研磨盘的中心。
[0021]这样当八角垫和研磨盘发生相对转动时，八角垫的中心和研磨盘的中心不会相对偏移，以保证八角垫密封面被均匀研磨，提高了研磨修复八角垫的效率。
[0022]为了避免八角垫的非密封面被夹持爪体损坏，先在八角垫的非密封面垫设铜皮，夹持爪体夹持铜皮，从而固定夹持八角垫。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种金属八角垫研磨装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的另一种金属八角垫研磨装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的研磨盘的侧视结构示意图；
[0026]图4为图3中A部分的放大图；
[0027]图5为图2中B部分的放大图；
[0028]图6为图2中C部分的放大图；
[0029]图7为本技术实施例提供的卡盘的俯视图。
[0030]说明书附图中的附图标记包括：平台1、研磨盘2、驱动电机3、环形磨具槽4、卡盘5、支撑杆体6、定位孔7、定位杆8、夹持爪体9、八角垫10、支撑轴承11、平衡滚轮12、倒V型体13、螺纹杆14、第一限位孔15、第二限位孔16、框体17、弹簧18、缓冲杆19、挡片20、第一螺母21、第二螺母22、砂纸23、底座24。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0033]如图1、图3、图4、图7所示，本技术的一个实施例提供的一种金属八角垫研磨装置，其包括：平台1、研磨部和夹持部；
[0034]所述研磨部包括研磨盘2和驱动电机3，所述研磨盘2设置于所述平台1的上表面，所述驱动电机3固定安装于所述平台1，所述驱动电机3的输出轴固定连接于所述研磨盘2的中心，所述研磨盘2的上表面设有多个环形磨具槽4，用于放置八角垫10的密封面，所述研磨盘2的中心和多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属八角垫研磨装置，其特征在于，包括：平台；研磨部，所述研磨部包括研磨盘和驱动电机，所述研磨盘设置于所述平台的上表面，所述驱动电机固定安装于所述平台，所述驱动电机的输出轴固定连接于所述研磨盘的中心，所述研磨盘的上表面设有多个环形磨具槽，用于放置八角垫的密封面，所述研磨盘的中心和多个所述环形磨具槽的中心相互重合；夹持部，所述夹持部包括卡盘、支撑杆体和多个夹持机构，所述支撑杆体的一端固定连接于所述卡盘，另一端连接于所述平台的侧面，用于使所述卡盘的中心对应于所述研磨盘的中心，所述卡盘圆周排布有多个定位孔组，每一个所述定位孔组包括多个定位孔，每一个所述定位孔组对应于其中一个所述环形磨具槽，每一个所述夹持机构包括定位杆和夹持爪体，所述定位杆的一端可拆卸连接于所述定位孔，另一端连接于所述夹持爪体，用于夹持八角垫的非密封面。2.根据权利要求1所述的金属八角垫研磨装置，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括框体、弹簧和缓冲杆，所述框体固定连接于所述定位杆的轴侧，所述缓冲杆的一端滑动连接于所述框体，所述缓冲杆的另一端连接于所述夹持爪体，所述弹簧套接于所述缓冲杆，所述弹簧的一端顶接于所述缓冲杆的轴侧，另一端顶接于所述框体，用于调节八角垫的压紧力。3.根据权利要求1所述的金属八角垫研磨装置，其特征在于，所述研磨部还包括支撑轴承，所述支撑轴承位于所述研磨盘和所述平台之间，用于承载所述研磨盘的重量，所述驱动电机的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：禅东，于峥海，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。