一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构制造技术

本申请涉及一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，属于玻璃布裁剪的技术领域，其包括裁剪刀，所述裁剪刀竖直且水平滑移于工作台上，用于裁剪玻璃布；滑移部件，用于驱动裁剪刀的水平滑移；升降部件，用于驱动裁剪刀的竖直滑移；夹紧组件，所述夹紧组件设置于工作台上，用于夹紧玻璃布。在裁剪玻璃布时，首先启动夹紧组件，夹紧组件将玻璃布夹紧，然后启动升降部件，升降部件驱动裁剪刀下降，将玻璃布宽度方向的一端裁破，然后启动滑移部件，滑移部件驱动裁剪刀的水平滑移，从而完成对玻璃布的裁剪，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度。裁剪精度。裁剪精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构


[0001]本申请涉及玻璃布裁剪的
，尤其是涉及一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。

技术介绍

[0002]目前冷藏厢厢体是由玻璃钢、玻璃布和保温板之间粘接而成的。在制作冷藏厢厢体时，首先在保温板上下两面刷胶，然后将玻璃布粘接于保温板上，然后再在两玻璃布上刷胶，将玻璃钢粘接于玻璃布上，从而完成厢体的初步成型。
[0003]在相关技术中，由于厢体的尺寸不同，因此需要对玻璃布进行裁剪，裁剪玻璃布时，工作人员首先将玻璃布放置于工作台上，然后工作人员手持剪刀对玻璃布进行裁剪。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于工作人员用剪刀裁剪时，容易出现裁剪的误差，使得裁剪后的玻璃布大于或小于所需玻璃布的尺寸，从而导致部分布料被浪费。

技术实现思路

[0005]为了提高对玻璃布的裁剪精度，本申请提供一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。
[0006]本申请提供的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，包括裁剪刀，所述裁剪刀竖直且水平滑移于工作台上，用于裁剪玻璃布；
[0008]滑移部件，用于驱动裁剪刀的水平滑移；
[0009]升降部件，用于驱动裁剪刀的竖直滑移；
[0010]夹紧组件，所述夹紧组件设置于工作台上，用于夹紧玻璃布。
[0011]通过采用上述技术方案，在裁剪玻璃布时，首先启动夹紧组件，夹紧组件将玻璃布夹紧，然后启动升降部件，升降部件驱动裁剪刀下降，将玻璃布宽度方向的一端裁破，然后启动滑移部件，滑移部件驱动裁剪刀的水平滑移，从而完成对玻璃布的裁剪，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度。
[0012]可选的，所述升降部件包括竖板和升降气缸，所述竖板水平滑移于工作台上，所述升降气缸竖直安装于竖板上端，并且其活塞杆与切割刀连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过升降气缸的伸缩，从而自动带动切割刀的自动升降，节省工作人员的劳动力。
[0014]可选的，所述滑移部件包括一横板、两支撑板和一滑移气缸，两所述支撑板分别竖直固定于工作台的两侧边上，所述横板的两端分别与两支撑板上端固定连接，所述滑移气缸水平安装于横板的一端，并且其活塞杆与竖板固定连接，所述竖板水平滑移于横板上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滑移气缸的伸缩，从而带动竖板的自动滑移，进而带动切割刀的滑移，从而自动完成对玻璃布的裁剪，从而提高裁剪的精度。
[0016]可选的，所述夹紧组件包括两连接板，两所述连接板分别固定于工作台上，并且置于玻璃布的两侧，两所述连接板上均竖直滑移有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板相向或相离滑移，两所述连接板上均设置有驱动件，所述驱动件用于驱动上夹板和下夹板的滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，玻璃布的两侧均置于上夹板和下夹板之间，当对玻璃布进行裁剪时，启动驱动件，驱动件将上夹板和下夹板相向滑移，从而将玻璃布夹紧，然后裁剪刀再对玻璃布进行裁剪，从而避免裁剪玻璃布时，玻璃布发生移动，松弛，从而提高裁剪精度。
[0018]可选的，所述驱动件为驱动双向气缸，所述驱动双向丝杠竖直安装于连接板上，所述驱动双向丝杠的活塞杆分别与上夹板和下夹板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过驱动双向丝杠的伸缩，自动带动上夹板和下夹板同步进行相向或相离滑移，从而自动将玻璃布夹紧，从而节省人力。
[0020]可选的，所述夹紧组件还包括辅助板，所述辅助板滑移于工作台上，其滑移方向与玻璃布的传输方向平行，并且置于玻璃布的一端，所述辅助板上竖直滑移有辅助上夹板和辅助下夹板，所述辅助上夹板和辅助下夹板相向或相离滑移，所述辅助板上竖直安装有辅助双向气缸，所述辅助双向气缸用于驱动辅助上夹板和辅助下夹板的滑移；
[0021]行进部件，所述行进部件设置于工作台上，用于驱动辅助板水平滑移。
[0022]通过采用上述技术方案，辅助双向气缸收缩时，带动辅助上夹板的辅助下夹板的相向滑移，从而使得辅助上夹板和辅助下夹板将玻璃布夹紧，然后确定行进部件，行进部件驱动辅助板的滑移，从而使得辅助板带动玻璃布的移动，使得玻璃布移动至所需尺寸。
[0023]可选的，所述行进部件包括电机和丝杠，所述电机固定于工作台上，所述电机的输出轴与丝杠同轴固定连接，所述丝杠水平转动于工作台上，所述辅助板与丝杠螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动丝杠的自动转动，从而驱动辅助板的自动滑移，从而实现玻璃布尺寸的自动调节，节省工作人员的劳动量。
[0025]可选的，工作台上表面固定有刻度尺，所述刻度尺置于玻璃布的一侧。
[0026]通过采用上述技术方案，设置刻度尺的目的是，便于工作人员能准确得到所需玻璃布的尺寸。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.设置裁剪刀水平和竖直滑移以及设置夹紧组件的目的是，裁剪刀对玻璃布进行裁剪，夹紧组件将玻璃布夹紧可以防止裁剪刀裁剪玻璃布时，玻璃布发生移动，由于再裁剪时，不需要人工进行裁剪，因此降低了裁剪所出现的误差，从而提高了对玻璃布的裁剪精度；
[0029]2.设置辅助板水平滑移，并且辅助上夹板和辅助下夹板将玻璃布夹紧的目的是，使得辅助板可以带动玻璃布移动至所需尺寸；
[0030]3.设置刻度尺的目的是，便于工作人员能准确得到所需玻璃布的尺寸。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是滑移组件的整体结构示意图。
[0033]图3是夹紧组件中连接板上结构的示意图。
[0034]图4是夹紧组件中行进部件与工作台之间连接关系的结构示意图。
[0035]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0036]附图标记说明：100、裁剪刀；200、升降部件；210、竖板；220、升降气缸；300、滑移部件；310、支撑板；320、横板；321、滑槽；330、滑移气缸；400、夹紧组件；410、连接板；411、驱动双向气缸；412、上夹板；413、下夹板；420、辅助板；421、辅助双向气缸；422、辅助上夹板；423、辅助下夹板；430、行进部件；431、电机；432、丝杠；500、工作台；510、滑移孔；520、刻度尺；530、安置槽；600、支架；610、导向辊；700、玻璃布。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构。
[0039]参照图1，冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构包括裁剪刀100、滑移部件300、升降部件200和夹紧组件400，夹紧组件400、滑移部件300和升降部件200均设置于工作台500上，裁剪刀100水平且竖直滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：包括裁剪刀（100），所述裁剪刀（100）竖直且水平滑移于工作台（500）上，用于裁剪玻璃布（700）；滑移部件（300），用于驱动裁剪刀（100）的水平滑移；升降部件（200），用于驱动裁剪刀（100）的竖直滑移；夹紧组件（400），所述夹紧组件（400）设置于工作台（500）上，用于夹紧玻璃布（700）。2.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述升降部件（200）包括竖板（210）和升降气缸（220），所述竖板（210）水平滑移于工作台（500）上，所述升降气缸（220）竖直安装于竖板（210）上端，并且其活塞杆与切割刀连接。3.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述滑移部件（300）包括一横板（320）、两支撑板（310）和一滑移气缸（330），两所述支撑板（310）分别竖直固定于工作台（500）的两侧边上，所述横板（320）的两端分别与两支撑板（310）上端固定连接，所述滑移气缸（330）水平安装于横板（320）的一端，并且其活塞杆与竖板（210）固定连接，所述竖板（210）水平滑移于横板（320）上。4.根据权利要求1所述的一种冷藏厢保温板玻璃布用裁剪机构，其特征在于：所述夹紧组件（400）包括两连接板（410），两所述连接板（410）分别固定于工作台（500）上，并且置于玻璃布（700）的两侧，两所述连接板（410）上均竖直滑移有上夹板（412）和下夹板（413），所述上夹板（412）和下夹板（413）相向或相离滑移，两所述连接板（410）上均设置有驱动件，所述驱动件用于驱动上夹板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成财，林洪谦，张德强，高枫，
申请(专利权)人：山东金圣专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：