一种防伪标贴用UV标签喷码机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种防伪标贴用UV标签喷码机，包括机架、操作台、传送带固定边框、喷码标签传送带及喷码机主体，所述机架顶端设有操作台，所述操作台顶端中央设有喷码机主体，所述喷码机主体底端设有传送带固定边框，所述传送带固定边框内侧设有喷码标签传送带，所述传送带固定边框底部左右两端分别设有支撑架。本实用新型专利技术可根据需求自行调节喷码装置的角度，适配不同摆放角度放置的待喷码标签的打印，调节喷码角度对标签进行喷码，其喷涂位置较为准确，排除标签摆放不规范造成喷码偏移的情况，采用UV光源固化过后的墨水经过排墨阀的控制，提高墨水排出精确度，降低墨水浪费，并提高标签喷码的清晰度。高标签喷码的清晰度。高标签喷码的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标贴用UV标签喷码机


[0001]本技术涉及喷码机设计
，特别涉及一种防伪标贴用UV标签喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统，固化光源有助于将喷码后的产品进行加速喷码固化，有助于提高生产效率，现有技术的喷码机的固化光源多采用高压汞灯，由于高压汞灯的体积较大，而且高压汞灯照射过程中功率较高，故而会造成大量能源的浪费，增加生产成本，故而适用性和实用性受到限制。且喷码机印刷装置与标签运输装置之间的距离及角度无法调节，造成标签喷码歪斜或者外溢，影响标签喷码质量，为此，提出一种防伪标贴用UV标签喷码机。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种防伪标贴用UV标签喷码机，以克服现有技术中喷码机喷码距离难以调节、角度无法固定、能耗较高的问题；以达到降低标签喷码的能耗、调节盘标签喷码距离及角度、提高喷码准确率的目的，提高喷码机的适用率。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防伪标贴用UV标签喷码机，包括机架、操作台、传送带固定边框、喷码标签传送带及喷码机主体，所述机架顶端设有操作台，所述操作台顶端中央设有喷码机主体，所述喷码机主体底端设有传送带固定边框，所述传送带固定边框内侧设有喷码标签传送带，所述传送带固定边框底部左右两端分别设有支撑架。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述喷码机主体左端边沿设有喷码固定架，所述喷码固定架右端设有两组UV固化箱，所述UV固化箱右侧分别设有墨盒，所述墨盒底端设有UV固化光源，所述UV固化箱底部设有印刷喷码端，所述喷码固定架底部设有横向安装架，所述横向安装架底部设有竖向立架，所述竖向立架嵌入喷码机主体台面设置。
[0006]进一步，所述操作台顶端对应支撑架安装处设有定位销，所述支撑架底部设有定位槽，所述定位销嵌入定位槽内，所述支撑架左右两端分别设有连接柱，所述连接柱顶部与传送带固定边框底部连接。
[0007]进一步，所述喷码机主体底部边沿设有立柱，所述立柱内侧分别设有限位板，所述限位板前端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓前端设有连接板，所述连接板前端设有水平杆。
[0008]进一步，所述印刷喷码端内腔左端设有加热架，所述印刷喷码端内腔设有存墨腔，所述存墨腔底端设有出墨口，所述出墨口内腔设有排墨管，所述印刷喷码端底部设有连接头，所述连接头内部设有角度调节座，所述角度调节座底部设有匀墨板，所述匀墨板底部设有喷码板。
[0009]进一步，所述连接头与印刷喷码端连接处设有连接销钉，所述连接销钉内设有调节螺栓。
[0010]进一步，所述喷码标签传送带底部设有传动电机，所述传动电机及连接件设于所
述喷码机主体底部。
[0011]进一步，所述喷码固定架底部设有贯穿口，所述贯穿口内设有冷风机，所述冷风机正对传送带面端设置。
[0012]进一步，所述印刷喷码端右侧设有喷码校准装置，所述喷码校准装置底部设有对准摄像头。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0014]1、本技术所提供的一种防伪标贴用UV标签喷码机，其可根据需求自行调节喷码装置的角度，适配不同摆放角度放置的待喷码标签的打印，调节喷码角度对标签进行喷码，其喷涂位置较为准确，排除标签摆放不规范造成喷码偏移的情况，UV固化相比传统的汞灯固化而言，大大节省了能源且更加节能环保，采用UV光源固化过后的墨水经过排墨阀的控制，提高墨水排出精确度，降低墨水浪费率，并提高标签喷码的清晰度。
[0015]2、本技术方案在喷码板顶端设置角度转换装置，在控制端的控制指令下跟着对准摄像头提供的角度信息调节其喷墨角度，利用支撑装置、横向安装架及竖向立架调节整个喷码印刷组件与运行组件之间的距离，适配不同产品标签的喷码使用，可以根据需要调节固化箱的位置，从而保证了固化效果达到最佳程度，解决了传统技术中生成本高且生产效率低的不足，适用性好且实用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术一种防伪标贴用UV标签喷码机的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种防伪标贴用UV标签喷码机的喷码机主体的结构示意图。
[0018]图3是本技术一种防伪标贴用UV标签喷码机的喷码机主体A区域的结构示意图。
[0019]图4是本技术一种防伪标贴用UV标签喷码机的印刷喷码端内部组件的安装结构示意图。
[0020]其中：1为机架、2为操作台、3为传送带固定边框、4为喷码标签传送带、5为喷码机主体、51为UV固定箱、52为墨盒、53为喷码固定架、54为UV固化光源、55为横向安装架、56为竖向立架、57为喷码校准装置、58为印刷喷码端、581为加热架、582为存墨腔、583为出墨口、584为排墨管、585为连接头、586为角度调节座、587为匀墨板、588为喷码板、59为立柱、510为限位板、511为紧固螺栓、512为连接板、513为水平杆、6为支撑架、61为连接柱、62为定位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参阅图1
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4，本技术提供的一种防伪标贴用UV标签喷码机，包括机架1、操作台2、传送带固定边框3、喷码标签传送带4及喷码机主体5，机架1顶端设有操作台2，操作台2顶端中央设有喷码机主体5，喷码机主体5底端设有传送带固定边框3，传送带固定边框3内侧设有喷码标签传送带4，传送带固定边框3底部左右两端分别设有支撑架6，机架1支撑安装操作台2，操作台2顶部固定住喷码机主体5的安装，喷码机主体5底部设置的传送带固定边
框3固定住喷码标签传送带4的安装，在喷码标签传送带4运行过程中，将待喷码的标签运送至喷码机主体5下方进行喷码打印，支撑架6支撑住对传送带固定边框3的安装，隔开喷码标签传送带4与喷码机主体5的连接，便于调节喷码标签传送带4运行速度，配合不同规格的标签喷码作业。
[0023]参阅图2，喷码机主体5左端边沿设有喷码固定架53，喷码固定架53右端设有两组UV固化箱51，UV固化箱51右侧分别设有墨盒52，墨盒52底端设有UV固化光源54，UV固化箱51底部设有印刷喷码端58，喷码固定架53底部设有横向安装架55，横向安装架55底部设有竖向立架56，竖向立架56嵌入喷码机主体5台面设置，喷码固定架53固定住喷码机主体5与UV固化箱51的连接，两组UV固化箱51分别与一组墨盒52及UV固化光源54配套安装，便于控制端控制两组UV喷码设备同时进行作业，提高UV喷码作业的工作效率，UV固化装置经过印刷喷码端58将印刷墨水传送至喷码标签传送带4运送的待喷码标签上进行喷码作业，喷码固定架53固定安装于横向安装架55左端，通过竖向立架56将整个喷码组件设置于喷码机主体5上端，透过喷码机主体5端面向待喷码标签喷墨印刷，便于调节及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标贴用UV标签喷码机，包括机架（1）、操作台（2）、传送带固定边框（3）、喷码标签传送带（4）及喷码机主体（5），其特征在于，所述机架（1）顶端设有操作台（2），所述操作台（2）顶端中央设有喷码机主体（5），所述喷码机主体（5）底端设有传送带固定边框（3），所述传送带固定边框（3）内侧设有喷码标签传送带（4），所述传送带固定边框（3）底部左右两端分别设有支撑架（6）；其中，所述喷码机主体（5）左端边沿设有喷码固定架（53），所述喷码固定架（53）右端设有两组UV固化箱（51），所述UV固化箱（51）右侧分别设有墨盒（52），所述墨盒（52）底端设有UV固化光源（54），所述UV固化箱（51）底部设有印刷喷码端（58），所述喷码固定架（53）底部设有横向安装架（55），所述横向安装架（55）底部设有竖向立架（56）。2.根据权利要求1所述的一种防伪标贴用UV标签喷码机，其特征在于，所述操作台（2）顶端对应支撑架（6）安装处设有定位销，所述支撑架（6）底部设有定位槽（62），所述定位销嵌入定位槽（62）内，所述支撑架（6）左右两端分别设有连接柱（61），所述连接柱（61）顶部与传送带固定边框（3）底部连接。3.根据权利要求1所述的一种防伪标贴用UV标签喷码机，其特征在于，所述喷码机主体（5）底部边沿设有立柱（59），所述立柱（59）内侧分别设有限位板（510），所述限位板（510）前端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海昶，
申请(专利权)人：宁波瑞德防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：