一种多色喷标器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色喷标器，属于喷标装置领域，包括含有不同颜色漆液的多个喷漆组件，将喷漆组件中漆液与气体进行混合喷出的气化组件，将喷漆组件中漆液输送至气化组件处混合的喷标座；喷标座内设有第一喷漆通道，第一喷漆通道与多个喷漆组件相连通，且第一喷漆通道的其中一端与气化组件相连；多个含有不同颜色漆液的喷漆组件之间互不干涉，在需要针对不同类型缺陷进行标记时，通过启用不同颜色漆液的喷漆组件，喷涂形成不同颜色的漆标。本实用新型专利技术通过喷标座将多种颜色漆液的喷漆组件集合在一起，并通过共用第一喷漆通道进行喷漆工作，在喷漆完成后只需要对第一喷漆通道清理即可，各漆液之间不发生干涉，显著提升了喷标效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多色喷标器


[0001]本技术属于喷标装置领域，具体涉及一种多色喷标器。

技术介绍

[0002]近年来，随着国内工业技术及能源经济的迅速发展，钢材成为发展过程中必不可少的部分，钢管、油管、抽油杆等石油、石化和建筑行业所需的再加工金属制品的需求量也在不断增加。而钢管、油管等产品在连续生产的过程中，我们通常会采用探伤设备来检测这些产品是否存在缺陷问题，并针对缺陷处进行标记。随着管件产品的生产加速，对探伤设备的探伤速率以及喷标速率也提出了更高的要求。
[0003]传统的喷标设备在进行喷标时，考虑到缺陷种类的多样性，一种喷标设备只能喷涂一种标志，在对其他类型的缺陷进行标记时，只能更换喷标器来进行二次喷标工作，这样会大大增加喷标工作的繁琐程度，并且会浪费额外时间来进行重复缺陷检测，大大降低了喷标效率。
[0004]为了提高现有喷标设备的喷标频率，在现有专利文献CN201710419966.2中，公开了一种快速喷涂多色涂料的静电喷枪，通过设置多个并联管路，将多种涂料的出口位置汇集在一个喷射通道口处，并通过在喷射通道口处设置换色盖，通过改变换色盖位置，使得不同涂料口与喷射通道对接，进而实现多种涂料的快速喷涂。该设备虽然能够针对同一喷涂件进行多种颜色快速喷涂，但是由于喷射通道的共混使用，会造成残余涂料在喷射通道处进行共混，影响喷枪中喷出涂料的颜色；而且，虽然换色盖能够实现不同涂料罐与喷射通道的对接，但是会造成涂料罐中涂料从换色盖处溢出，造成涂料浪费并且使得各种混合颜料在换色盖处混合污染，无法满足正常的多色涂料喷涂工作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种多色喷标器，用以解决现有喷标器无法满足多色喷标的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种多色喷标器，包括含有不同颜色漆液的多个喷漆组件，和将喷漆组件中漆液与气体进行混合喷出的气化组件，
[0007]还包括喷标座，所述喷标座内设有第一喷漆通道，且各所述喷漆组件和所述气化组件分别与所述第一喷漆通道连通，使得若干所述漆液可在第一喷漆通道处与气体混合；
[0008]所述喷标座上还连有清洗组件，所述清洗组件与第一喷漆通道相连，用于对喷漆后的第一喷漆通道进行清理。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述喷标座上对应各所述喷漆组件分别设有第二喷漆通道，所述第二喷漆通道的一端与所述第一喷漆通道连通，其另一端连接对应喷漆组件。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述喷漆组件包括电磁供漆液阀和漆液罐；
[0011]所述电磁供漆液阀包括电磁阀主体，电磁阀主体上设有电磁阀管，其与所述喷标
座相抵并与第二喷漆通道相连通，所述电磁阀管内还设有电磁阀活塞，所述电磁阀活塞可沿所述电磁阀管轴向往复运动；
[0012]所述漆液罐与所述喷标座相连，喷标座上开设有将漆液罐与电磁阀管连通的第三喷漆通道。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述电磁阀管与所述喷标座连接处设有连接槽，所述第三喷漆通道与所述第二喷漆通道的端口处位于所述连接槽内，且所述电磁阀活塞的往复运动可实现所述第二喷漆通道与所述第三喷漆通道的对应开闭。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第二喷漆通道内还设有防堵针，其一端与所述电磁阀活塞相连，并可随所述电磁阀活塞在所述第二喷漆通道内往复运动。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述气化组件包括气源和雾化喷嘴；
[0016]所述气源与所述喷标座相连，用于供给气体至雾化喷嘴处；
[0017]所述雾化喷嘴与所述喷标座相连，并在连接处形成气液混合空腔。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述气源与所述第一喷漆通道之间还设有控制气体供给频率的电磁供气阀。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述清洗组件包括加压清洗液罐，其通过开设于所述喷标座上的清洗通道与所述第一喷漆通道连通。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述加压清洗罐还连有控制其内清洗剂供给频率的电磁供清洗液阀。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述清洗通道连通所述第一喷漆通道处背离所述气化组件的一端。
[0022]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0024](1)本技术的多色喷标器，其通过喷标座将多个喷漆组件、气化组件和清洗组件相连，在各组件发生故障或者漆液、气体、清洗剂需要补充时，可快速拆卸对应部件进行维修或补充，尽可能减少喷标器的维护时间，提高喷标效率。
[0025](2)本技术的多色喷标器，其通过在喷标座上设置第一喷漆通道，并利用第二喷漆通道来进行漆液运输，在需要对漆液流经的通道进行清理时，只需对第一喷漆通道进行清理，即可避免各喷漆组件之间不同颜色漆液的干涉。
[0026](3)本技术的多色喷标器，其通过将第三喷漆通道与第二喷漆通道设置在电磁阀管与第二喷漆通道接触端面上，在电磁阀活塞运动至与第二喷漆通道端面抵接时，即可实现对第二喷漆通道与第三喷漆通道的封闭，在避免漆液罐中漆液的流失的同时，还能防止电磁阀管中漆液流入第一喷漆通道，进而影响清洗组件对第一喷漆通道的清理。
[0027](4)本技术的多色喷标器，其通过选用高频开关液阀作为电磁供漆液阀与电磁供清洗液阀，使得漆液与清洗剂的供给和停止具有更快的响应速率，在合理设置电磁供漆液阀与电磁供清洗液阀的开闭频率及开闭时间，能够实现喷标器的喷标与清洗过程无缝对接，降低了清洗剂对第一喷漆通道的清洗难度，便于下一次喷标工作的进行，大大提高了喷标器的喷标效率。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例中多色喷标器的局部剖视图；
[0029]图2是本技术实施例中多色喷标器的整体剖面结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例中电磁供漆液阀的剖面示意图；
[0031]图4是本技术实施例中喷漆组件与喷标座连接结构剖面示意图；
[0032]图5是本技术实施例中气化组件、清洗组件与喷标座连接结构剖面示意图；
[0033]图6是本技术实施例中喷标座的剖面示意图。
[0034]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0035]1、漆液罐；2、电磁供漆液阀；3、喷标座；4、加压清洗液罐；5、电磁供清洗液阀；6、气源；7、雾化喷嘴；8、电磁供气阀；
[0036]201、电磁阀主体；202、电磁阀管；203、电磁阀活塞；
[0037]301、第一喷漆通道；302、第二喷漆通道；303、第三喷漆通道；304、清洗通道；305、气体输送通道；306、防堵针；307、混合空腔。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色喷标器，包括含有不同颜色漆液的多个喷漆组件，以及将喷漆组件中漆液与气体进行混合喷出的气化组件，其特征在于，还包括喷标座，所述喷标座内设有第一喷漆通道，且各所述喷漆组件和所述气化组件分别与所述第一喷漆通道连通，使得若干所述漆液可在第一喷漆通道处与气体混合；所述喷标座上还连有清洗组件，所述清洗组件与第一喷漆通道相连，用于对喷漆后的第一喷漆通道进行清理。2.根据权利要求1所述的多色喷标器，其特征在于，所述喷标座上对应各所述喷漆组件分别设有第二喷漆通道，所述第二喷漆通道的一端与所述第一喷漆通道连通，其另一端连接对应喷漆组件。3.根据权利要求2所述的多色喷标器，其特征在于，所述喷漆组件包括电磁供漆液阀和漆液罐；所述电磁供漆液阀包括电磁阀主体，电磁阀主体上设有电磁阀管，其与所述喷标座相抵并与第二喷漆通道相连通，所述电磁阀管内还设有电磁阀活塞，所述电磁阀活塞可沿所述电磁阀管轴向往复运动；所述漆液罐与所述喷标座相连，喷标座上开设有将漆液罐与电磁阀管连通的第三喷漆通道。4.根据权利要求3所述的多色喷标器，其特征在于，所述电磁阀管与所述喷标座连接处设有连接槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡沁宇，王闽，
申请(专利权)人：武汉华宇一目检测装备有限公司，
类型：新型
国别省市：