一种自动对位印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对位印花机，其特征在于：包括结构本体，所述结构本体由印花设备、印花平台、支撑脚、纵向机构、横向机构、支架板、支座、光学检测器及可编程逻辑控制器组成；所述可编程逻辑控制器设有若干的信号线，所述可编程逻辑控制器通过若干信号线分别连接所述辊轮、步进电机、传送带；本实用新型专利技术使用前无需进行对位，可编程逻辑控制器及光学检测器组可以使印花设备移动到精准的位置进行印染，设有轴向和纵向导轨，在平面上可以灵活移动；且本实用新型专利技术可以编程实现控制。且本实用新型专利技术可以编程实现控制。且本实用新型专利技术可以编程实现控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位印花机


[0001]本技术涉及印花
，具体为一种自动对位印花机。

技术介绍

[0002]现有的印花技术，大部分为直接印染，常常是大面积式覆盖式印染，并且批量的印染，为达到大批量印染的目的，所使用的印染设备也是仅仅适用于一切常规的印染方式；而对一些需要部分印染的地方往往使用防印染材料覆盖布料，这种印染技术可以达到效果，但是却并不节省染料，渲染的染料不均匀将会出现渗透防印材料的可能性；并且生产新的产品还需要调整印染的位置，重新进行产品的对位，调整印染设备较为麻烦，需要花费时间在印花的工作前的准备程序上且较为繁琐。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动对位印花机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动对位印花机，包括结构本体，所述结构本体由印花设备、印花平台、支撑脚、纵向机构、横向机构、支架板、支座、光学检测器及可编程逻辑控制器组成；
[0006]所述印花平台包括平板及若干支撑脚，所述平板上设有传送带，所述传送带表面两端设有辊轮，所述支撑脚侧方设有所述可编程逻辑控制器；
[0007]所述纵向机构包括纵向导轨、纵向轴承、齿形固定块、L形块、固定齿轮、步进电机、螺钉、定位条所述印花设备；
[0008]所述横向机构包括横向导轨、横向轴承、齿形固定块、螺钉、支架板、同步齿形带、固定齿轮及步进电机。
[0009]优选地，所述平板设有若干的光学检测器，所述可编程逻辑控制器设有若干的信号线，所述信号线连接所述光学检测器与所述可编程逻辑控制器之间。
[0010]优选地，所述支座设有凹槽，所述凹槽处与所述支架板中部固定连接，所述支架板末端设有连杆，所述支架板末端通过所述连杆与所述支座固定连接。
[0011]优选地，所述定位条末端分别设有固定齿轮及步进电机，所述L形块通过螺钉固定连接所述横向轴承及所述定位条，所述定位条设有纵向导轨，所述纵向导轨设有纵向轴承，所述同步齿形带与所述齿形固定块啮合并固定于所述齿形固定块及所述纵向轴承之间。
[0012]优选地，所述支架板末端分别设有固定齿轮及步进电机，所述支架板设有横向导轨，所述横向导轨设有横向轴承，所述同步齿形带与所述齿形固定块啮合并固定于所述齿形固定块及所述横向轴承之间。
[0013]优选地，所述可编程逻辑控制器设有若干的信号线，所述可编程逻辑控制器通过若干信号线分别连接所述辊轮、步进电机、传送带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术使用前无需进行对位，可编程逻辑控制器及光学检测器组可以使印花设备移动到精准的位置进行印染，设有轴向和纵向导轨，在平面上可以灵活移动。
附图说明
[0016]图1为自动对位印花机主视图；
[0017]图2为自动对位印花机俯视图；
[0018]图中标号：
[0019]1‑
可编程逻辑控制器，3
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螺栓，4
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支架板，5
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步进电机，6
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支座，7
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印花设备，8
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L型块，9
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横向轴承，10
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横向导轨，11
‑
同步齿形条，12
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步进电机，13
‑
固定齿轮，15
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纵向轴承，17
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定位条，18
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步进电机，19
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印花设备，20
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齿形固定块，21
‑
纵向轴承，22
‑
固定齿轮，28
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传送带，29
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辊轮，26
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平板，27
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种自动对位印花机，包括结构本体，所述结构本体由印花设备7、印花平台、支撑脚27、纵向机构、横向机构、支架板44、支座6、光学检测器及可编程逻辑控制器1组成；所述印花平台包括平板26及若干支撑脚27，所述平板26上设有传送带28，所述传送带28表面两端设有辊轮29，所述支撑脚27侧方设有所述可编程逻辑控制器1；所述纵向机构包括纵向导轨15、纵向轴承21、齿形固定块20、L形块8、固定齿轮13、步进电机12、螺钉、定位条17所述印花设备7；所述横向机构包括横向导轨10、横向轴承9、齿形固定块20、螺钉、支架板4、同步齿形带、固定齿轮13及步进电机12。所述平板26设有若干的光学检测器，所述可编程逻辑控制器1设有若干信号线，所述信号线连接所述光学检测器与所述可编程逻辑控制器1之间。所述支座6设有凹槽，所述凹槽处与所述支架板4中部固定连接，所述支架板4末端设有连杆，所述支架板4末端通过所述连杆与所述支座6固定连接。所述定位条17末端分别设有固定齿轮13及步进电机12，所述L形块8通过螺钉固定连接所述横向轴承9及所述定位条17，所述定位条17设有纵向导轨15，所述纵向导轨15设有纵向轴承21，所述同步齿形带11与所述齿形固定块20啮合并固定于所述齿形固定块20及所述纵向轴承21之间。所述支架板4末端分别设有固定齿轮13及步进电机12，所述支架板4设有横向导轨10，所述横向导轨10设有横向轴承9，所述同步齿形带11与所述齿形固定块20啮合并固定于所述齿形固定块20及所述横向轴承9之间。
[0022]所述可编程逻辑控制器1设有若干信号线，所述可编程逻辑控制器1通过若干信号线分别连接所述辊轮29、步进电机12、传送带28。
[0023]综上所述，本实施例提供的一种自动对位印花机，主要运用到可编程逻辑控制器1的编程功能，每一个光学检测器对应可编程逻辑控制器1的输入口，步进电机18、辊轮29及传送带28对应着可编程逻辑控制器1的输出口，平板上的每一对横向及纵向的光学检测器的组合可以输入对应的电信号，可以控制辊轮29及传送带28的动作，且可编程逻辑控制器1
输出电信号分别控制纵向和横向的步进电机执行一定距离的位移。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对位印花机，其特征在于：包括结构本体，所述结构本体由印花设备、印花平台、支撑脚、纵向机构、横向机构、支架板、支座、光学检测器及可编程逻辑控制器组成；所述印花平台包括平板及若干支撑脚，所述平板上设有传送带，所述传送带表面两端设有辊轮，所述支撑脚侧方设有所述可编程逻辑控制器；所述纵向机构包括纵向导轨、纵向轴承、齿形固定块、L形块、固定齿轮、步进电机、螺钉、定位条所述印花设备；所述横向机构包括横向导轨、横向轴承、齿形固定块、螺钉、支架板、同步齿形带、固定齿轮及步进电机。2.根据权利要求1所述的一种自动对位印花机，其特征在于：所述平板设有若干的光学检测器，所述可编程逻辑控制器设有若干的信号线，所述信号线连接所述光学检测器与所述可编程逻辑控制器之间。3.根据权利要求1所述的一种自动对位印花机，其特征在于：所述支座设有凹槽，所述凹槽处与所述支架板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张与良，
申请(专利权)人：佛山市顺德区琪发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：