一种标签标贴用标识刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签标贴用标识刻字机，包括固定平台，所述固定平台前侧固定安装有集屑盒，所述固定平台的左右两侧均固定安装有挡板；设置有气嘴，气嘴正对着固定平台，当刻字机在工作时，气嘴将机头雕刻产生的碎屑物朝正前方吹动，固定平台前侧设置有集屑盒，吹起的碎屑最终掉落进集屑盒内，集屑盒与固定平台卡合连接，便于拆卸，方便对盒内的碎屑垃圾进行清除，使用更方便，设置有两组清洁架，清洁架上安装有铲头和涂油环，铲头可以将导轨上粘连的碎屑物去除，避免导轨被碎屑物磨损，涂油环能够自动给导轨涂抹润滑油，减小机头运动摩擦力，延长导轨的使用寿命，保证刻字机的精度，减去人工清洁保养的工作量。减去人工清洁保养的工作量。减去人工清洁保养的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种标签标贴用标识刻字机


[0001]本技术涉及刻字机
，具体为一种标签标贴用标识刻字机。

技术介绍

[0002]刻字机属于终端设备，用户通过电脑可以向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式，刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质上按照指令要求切割。
[0003]现有刻字机在使用过程中仍有一些弊端，例如，现有刻字机在雕刻过程中，雕刻产生的碎屑容易四处飞溅，不便于清洁收集，同时现有刻字机的机头导轨上容易附着雕刻碎屑，碎屑摩擦导轨会导致刻字机的精度下降，因而在刻字机使用过程中经常需要对导轨进行手动清洁涂油，使用十分不便。
[0004]为此，提出一种标签标贴用标识刻字机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种标签标贴用标识刻字机，以解决上述
技术介绍
中提出现有刻字机在雕刻过程中，雕刻产生的碎屑容易四处飞溅，不便于清洁收集，同时现有刻字机的机头导轨上容易附着雕刻碎屑，碎屑摩擦导轨会导致刻字机的精度下降，因而在刻字机使用过程中经常需要对导轨进行手动清洁涂油，使用十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签标贴用标识刻字机，包括固定平台，所述固定平台前侧固定安装有集屑盒，所述固定平台的左右两侧均固定安装有挡板，所述挡板上活动安装有顶板，所述固定平台的后侧固定安装有刻度柱，所述刻度柱的右侧固定安装有固定架，所述固定架共设置有两组，两组固定架分别安装在刻度柱的左右两侧，两组固定架之间固定连接有连接架，所述连接架上固定安装有气嘴，所述刻度柱上活动安装有升降台，所述升降台上活动安装有机头，所述刻度柱的顶部活动安装有手动转轮，所述升降台的内部固定安装有链带，所述链带上活动安装有横移架，所述横移架上固定安装有导轨，所述导轨上活动安装有机头平台，所述机头平台的一侧活动安装有清洁架。
[0007]通过采用上述技术方案，设置有气嘴，气嘴正对着固定平台，当刻字机在工作时，气嘴将机头雕刻产生的碎屑物朝正前方吹动，固定平台前侧设置有集屑盒，吹起的碎屑最终掉落进集屑盒内，集屑盒与固定平台卡合连接，便于拆卸，方便对盒内的碎屑垃圾进行清除；设置有两组清洁架，两组清洁架可以在机头停机后对导轨进行清洁保养，铲头可以将导轨上粘连的碎屑物去除，避免导轨被碎屑物磨损，涂油环能够自动给导轨涂抹润滑油，减小机头运动摩擦力，延长导轨的使用寿命，保证刻字机的精度，减去人工清洁保养的工作量。
[0008]优选的，所述气嘴共设置有五组，五组气嘴均匀安装在连接架上。
[0009]通过采用上述技术方案，气嘴正对着固定平台，当刻字机在工作时，气嘴将机头雕刻产生的碎屑物朝正前方吹动，固定平台前侧设置有集屑盒，吹起的碎屑最终掉落进集屑盒内。
[0010]优选的，所述集屑盒与固定平台卡合连接，所述挡板通过螺栓固定安装在固定平台上。
[0011]通过采用上述技术方案，两侧的挡板辅助材料固定，同时起到遮挡的效果，避免碎屑从侧边飞出，集屑盒便于拆卸清理，方便对盒内的碎屑垃圾进行清除。
[0012]优选的，所述清洁架上固定安装有连杆，所述连杆的顶部固定安装有储油箱，所述储油箱的一侧固定安装有油阀，所述连杆的一侧固定安装有滑套，所述滑套的前端固定安装有铲头，所述滑套的后端固定安装有涂油环，所述涂油环上开设有进油口，所述进油口的底部开设有油槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在导轨上设置清洁架，清洁架上设置有滑套，滑套上安装有铲头，通过滑套运动可以将导轨上粘连的碎屑清除，同时铲头的后侧安装有涂油环，自动对导轨涂抹润滑油，从而保证刻字机的精度。
[0014]优选的，所述清洁架共设置有两组，两组清洁架分别安装在机头平台的两侧，所述机头平台和清洁架均与导轨滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，机头平台上安装有机头，机头平台在导轨上做平移运动，实现机头在X轴上的运动，两组清洁架可以在机头停机后对导轨进行清洁保养，避免导轨被碎屑物磨损，减小机头运动摩擦力，延长导轨的使用寿命，保证刻字机的精度，减去人工清洁保养的工作量。
[0016]优选的，所述导轨共设置有两组，两组导轨均匀安装在横移架的内部，所述滑套共设置有两组，两组滑套分别套接在两组导轨上。
[0017]通过采用上述技术方案，滑套在导轨上滑动时，首先铲头清除导轨上粘连的碎屑物，再由涂油环对导轨涂抹润滑油。
[0018]优选的，所述储油箱与滑套之间固定安装有输油管，所述输油管的一端与进油口固定连接，所述输油管的另一端与油阀固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，储油箱内的润滑油由油阀控制输送，经过输油管进入到涂油环内，再经过进油口进入到油槽内，油槽为紧贴导轨的环状结构，保证润滑油涂抹均匀。
[0020]优选的，所述铲头为表面光滑的弧面结构，所述铲头的前端固定安装有毛刷。
[0021]通过采用上述技术方案，铲头在导轨上移动，其上面的毛刷将导轨上的碎屑物刷除，铲头为表面光滑的弧面结构可以有效避免碎屑物粘连在铲头上。
[0022]优选的，所述顶板的内侧活动安装有伸缩杆，所述固定架为L形结构，所述固定架的前端活动安装有压柱。
[0023]通过采用上述技术方案，顶板可以由伸缩杆推进，将放置在固定平台上的材料夹住，压柱可以向下施加压力，压住材料，从而使得材料固定更稳定，避免刻字时松动。
[0024]优选的，所述升降台与刻度柱滑动连接，所述横移架与链带滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，降台实现机头在Z轴上的运动，横移架实现机头在Y轴上的运动。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、设置有气嘴，气嘴正对着固定平台，当刻字机在工作时，气嘴将机头雕刻产生的碎屑物朝正前方吹动，固定平台前侧设置有集屑盒，吹起的碎屑最终掉落进集屑盒内，集屑
盒与固定平台卡合连接，便于拆卸，方便对盒内的碎屑垃圾进行清除，使用更方便；
[0028]2、设置有两组清洁架，清洁架上安装有铲头和涂油环，铲头可以将导轨上粘连的碎屑物去除，避免导轨被碎屑物磨损，涂油环能够自动给导轨涂抹润滑油，减小机头运动摩擦力，延长导轨的使用寿命，保证刻字机的精度，减去人工清洁保养的工作量。
附图说明
[0029]图1为本技术的主体结构示意图。
[0030]图2为本技术的升降台内部结构图。
[0031]图3为本技术的清洁架结构示意图。
[0032]图4为本技术的滑套结构示意图。
[0033]图5为本技术的固定平台正视图。
[0034]图中：1、刻度柱；2、手动转轮；3、升降台；4、固定架；5、固定平台；6、集屑盒；7、挡板；8、机头；9、机头平台；10、链带；11、导轨；12、清洁架；13、横移架；14、油阀；15、储油箱；16、连杆；17、滑套；18、涂油环；19、进油口；20、油槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签标贴用标识刻字机，包括固定平台(5)，其特征在于：所述固定平台(5)前侧固定安装有集屑盒(6)，所述固定平台(5)的左右两侧均固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)上活动安装有顶板(23)，所述固定平台(5)的后侧固定安装有刻度柱(1)，所述刻度柱(1)的右侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)共设置有两组，两组固定架(4)分别安装在刻度柱(1)的左右两侧，两组固定架(4)之间固定连接有连接架(22)，所述连接架(22)上固定安装有气嘴(24)，所述刻度柱(1)上活动安装有升降台(3)，所述升降台(3)上活动安装有机头(8)，所述刻度柱(1)的顶部活动安装有手动转轮(2)，所述升降台(3)的内部固定安装有链带(10)，所述链带(10)上活动安装有横移架(13)，所述横移架(13)上固定安装有导轨(11)，所述导轨(11)上活动安装有机头平台(9)，所述机头平台(9)的一侧活动安装有清洁架(12)。2.根据权利要求1所述的一种标签标贴用标识刻字机，其特征在于：所述气嘴(24)共设置有五组，五组气嘴(24)均匀安装在连接架(22)上。3.根据权利要求1所述的一种标签标贴用标识刻字机，其特征在于：所述集屑盒(6)与固定平台(5)卡合连接，所述挡板(7)通过螺栓固定安装在固定平台(5)上。4.根据权利要求1所述的一种标签标贴用标识刻字机，其特征在于：所述清洁架(12)上固定安装有连杆(16)，所述连杆(16)的顶部固定安装有储油箱(15)，所述储油箱(15)的一侧固定安装有油阀(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海昶，
申请(专利权)人：宁波瑞德防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：