一种金属球成型机的自动收料上料和出料装置制造方法及图纸

一种金属球成型机的自动收料上料和出料装置，包括金属丝接料料斗、金属丝接料气缸、金属丝接料夹片、金属丝储料斗和接料固定安装板，金属丝接料夹片远离金属丝接料气缸的一端插入金属丝储料斗内，金属丝接料夹片可将金属丝储料斗分隔为上下两个腔体，金属丝接料料斗的出料口位于金属丝储料斗进料口的正上方。本实用新型专利技术的金属球成型机的自动收料上料和出料装置，金属丝顺着金属丝接料料斗的出料口缓缓落入金属丝储料斗中，通过金属丝接料气缸和金属丝接料夹片的配合，可以有效的防止出现卡料，漏料的情况；出料机构中通过导轨将出料连接导杆的圆周运动转化为横向滑块和纵向滑块之间的十字型运动，采用夹爪夹持方法减少钨丝球不必要损耗率。球不必要损耗率。球不必要损耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属球成型机的自动收料上料和出料装置


[0001]本技术属于先进制造及自动化
，具体地，涉及一种金属球成型机的自动收料上料和出料装置。

技术介绍

[0002]钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝，也称作218钨丝或不下垂钨丝。钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用。
[0003]将钨丝制作成钨丝球的过程中，首先需要将钨丝裁切为规定长度的一段段，然后将金属丝放入金属球液压机中，通过液压动力将金属丝压制成球状。上述生产过程中，所需钨丝的数量较多，将裁切好的钨丝如果通过人工拿取一段段放入金属球液压机中，工作效率非常低下，并且目前压制成型的金属球通过人工从液压机中取出，则需要布置两个人工工位进行上述金属丝的放入和金属球的取出，在企业生产自动化越来越高的情况下，此种生产模式，已经越来越不适用于企业的生产。因此，亟需一种能够进行自动化工作的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属球成型机的自动收料上料和出料装置，其特征在于：包括金属丝接料料斗（201）、金属丝接料气缸（202）、金属丝接料夹片（203）、金属丝储料斗（204）和接料固定安装板（205），所述金属丝接料气缸（202）和金属丝储料斗（204）均设置在接料固定安装板（205）上，并且金属丝接料气缸（202）的活塞杆和金属丝接料夹片（203）的一端连接，所述金属丝接料夹片（203）远离金属丝接料气缸（202）的一端插入金属丝储料斗（204）内，所述金属丝接料夹片（203）可将金属丝储料斗（204）分隔为上下两个腔体，所述金属丝接料料斗（201）的出料口位于金属丝储料斗（204）进料口的正上方。2.根据权利要求1所述的金属球成型机的自动收料上料和出料装置，其特征在于：所述金属丝接料料斗（201）和金属丝储料斗（204）均呈漏斗状设置，并且金属丝接料料斗（201）和金属丝储料斗（204）均大端口朝上小端口朝下设置。3.根据权利要求1所述的金属球成型机的自动收料上料和出料装置，其特征在于：所述金属丝储料斗（204）的径向截面上设有通孔一（206），所述通孔一（206）贯穿金属丝储料斗（204），所述金属丝接料气缸（202）可驱动金属丝接料夹片（203）插入通孔一（206）内。4.根据权利要求1所述的金属球成型机的自动收料上料和出料装置，其特征在于：所述接料固定安装板（205）上设有线轨一（207），所述线轨一（207）上滑动连接有滑块一（208），所述金属丝接料夹片（203）和滑块一（208）连接。5.根据权利要求1所述的金属球成型机的自动收料上料和出料装置，其特征在于：所述收料上料和出料装置还包括金属球出料驱动电机（209...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存亮，徐磊，邵沣，郭衍良，董文杰，
申请(专利权)人：太仓博宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：