一种气保焊焊枪用送丝结构制造技术

技术编号:30733613 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:37
本实用新型专利技术涉及一种气保焊焊枪用送丝结构,气保焊焊枪包括焊枪主体、安装在焊枪主体的端部并具有电极孔的导电嘴、安装在焊枪主体的端部并位于导电嘴外侧的喷管,焊枪主体中设置有供焊丝通过的供丝通道,供丝通道与导电嘴上的电极孔相连通,在供丝通道中设置有送丝软管和固定头,固定头的后端与送丝软管相连接,固定头的前端与供丝通道固定,并且在固定头内设置有供焊丝穿过的限位过孔,焊丝经供丝通道的另一端插入后依次经送丝软管与固定头送至导电嘴,并经导电嘴上的电极孔送出。本实用新型专利技术改进了供丝通道中的送丝软管的固定结构,可防止送丝软管扰动对保护气出气形态的影响以及对焊丝送丝的影响,有效提高保护焊的焊接效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种气保焊焊枪用送丝结构


[0001]本技术涉及焊枪设备
,具体涉及一种具有新型气体保护通道的气保焊焊枪。

技术介绍

[0002]气保焊,也就是气体保护金属极电弧焊,指的采用二氧化碳或氩气进行保护的焊接方法,不用焊条而采用焊丝,其中二氧化碳保护焊效率高,氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。
[0003]气保焊通过焊枪的导电嘴供给连续的自耗电极丝(焊丝),而喷管包围着导电嘴提供保护气体,恒压直流电源在连续供给的电极丝和工件之间产生电弧从而形成焊接熔池。保护气体在喷管和导电嘴之间的管道运输通过焊枪,从而保护熔池不受大气气体比如氮气和氧气的影响,因为氮气和氧气会引起熔合缺陷、多孔性和焊接金属脆化,提高焊接效果。
[0004]上述气保焊的一个问题是气体通道利用供应焊丝的通道进行供气,为了保证送丝的可靠性和稳定性,通常会在供丝通道中设置送丝软管,送丝软管目前多是呈自由状态,而且传统的供气形式导致确实对送丝软管无法进行有效固定,因此在焊枪工作时使得送丝软管及焊丝产生扰动,导致焊丝供应不稳定,而送丝软管及焊丝扰动又会影响出气效果,导致气体出气不顺畅。
[0005]因此,希望改善气体通道以及供丝通道内的送丝软管的结构,以避免两者间的相互影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是要提供一种气保焊焊枪用送丝结构,其改进了供丝通道中的送丝软管的固定结构,可防止送丝软管扰动对保护气出气形态的影响,有效提高保护焊的焊接效果。
[0007]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
>[0008]本技术提供了一种气保焊焊枪用送丝结构,气保焊焊枪包括焊枪主体、安装在焊枪主体的端部并具有电极孔的导电嘴、安装在所述焊枪主体的端部并位于所述导电嘴外侧的喷管,焊枪主体中设置有供焊丝通过的供丝通道,所述供丝通道与所述导电嘴上的电极孔相连通,在所述供丝通道中设置有送丝软管和固定头,所述固定头的后端与所述送丝软管相连接,所述固定头的前端与供丝通道固定,并且在所述固定头内设置有供焊丝穿过的限位过孔,焊丝经所述供丝通道的另一端插入后依次经所述送丝软管与固定头送至所述导电嘴,并经所述导电嘴上的电极孔送出。
[0009]对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
[0010]可选地,所述焊枪主体包括铜管、固定在铜管外侧的铝管,所述铜管的供丝通道的端部具有内螺纹,所述导电嘴与所述供丝通道螺纹配合,且所述导电嘴的后端开设有限位腔,所述固定头的前端与所述限位腔螺纹配合。
[0011]可选地,所述焊枪主体上位于导电嘴与所述喷管间的侧壁上设置有出气孔,所述出气孔与所述供丝通道相连通,所述供丝通道同时做气体通道使用。
[0012]可选地,在所述铜管外侧沿其轴线方向开设有至少一条通槽,通槽与所述铝管的内侧壁间构成气体通道,所述气体通道的一端与外部的保护器气源相连,另一端与所述喷管构成的出气腔体相连通,所述铜管的中部中空、中部的通道即为所述供丝通道。
[0013]进一步地,在所述铜管与所述铝管间设置有绝缘管。
[0014]可选地,所述焊枪主体的端部外侧固定有喷管座,所述喷管与所述喷管座螺纹连接固定。
[0015]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]本技术的送丝结构,设置于气保焊焊枪的供丝通道内,用于对其中的焊丝进行辅助固定,能够保证焊丝送丝顺畅以及焊接工作的稳定进行,同时能够提高保护气的出气成型,能够更好地覆盖熔池,更好地保证焊接效果。
[0017]进一步地,本申请在焊枪主体中分别为焊丝和保护气分别设置了不同的通道,从而避免了两者间的互相干扰,能够保证焊丝的正常稳定供应,同时能够提高保护气的出气成型,能够更好地覆盖熔池,更好地保证焊接效果。
附图说明
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0019]图1是根据本技术一个实施例中的气保焊焊枪的爆炸结构示意图;
[0020]图2是图1所示气保焊焊枪的局部放大示意图;
[0021]图3是根据本技术另一个实施例中的气保焊焊枪的爆炸结构示意图
[0022]图4是图3所示的气保焊焊枪组装状态下的剖面结构示意图。
[0023]其中,附图标记说明如下:
[0024]1、焊枪主体,11、供丝通道,12、气体通道,13、铜管,14、铝管,15、绝缘管,16、出气孔;
[0025]2、导电嘴;
[0026]3、喷管,31、喷管座;
[0027]41、送丝软管,42、固定头。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1:
[0032]本实施例提供了一种气保焊焊枪用送丝结构,如图1、图2所示,气保焊焊枪包括焊枪主体1、安装在焊枪主体1的端部并具有电极孔的导电嘴2、安装在所述焊枪主体1的端部并位于所述导电嘴2外侧的喷管3,焊枪主体1中设置有供焊丝通过的供丝通道11,所述供丝通道11与所述导电嘴2上的电极孔相连通,在所述供丝通道11中设置有送丝软管41和固定头42,所述固定头42的后端与所述送丝软管41相连接,所述固定头42的前端与供丝通道11固定,并且在所述固定头42内设置有供焊丝穿过的限位过孔,焊丝经所述供丝通道11的另一端插入后依次经所述送丝软管41与固定头42送至所述导电嘴2,并经所述导电嘴 2上的电极孔送出。
[0033]所述焊枪主体1包括铜管13、固定在铜管13外侧的铝管14,所述铜管13 的供丝通道11的端部具有内螺纹,所述导电嘴2与所述供丝通道11螺纹配合,且所述导电嘴2的后端开设有限位腔,所述固定头42的前端与所述限位腔螺纹配合。
[0034]在所述铜管13与所述铝管14间设置有绝缘管15。所述焊枪主体1上位于导电嘴2与所述喷管3间的侧壁上设置有出气孔16,也就是说出气孔16开设在铜管13上,且出气孔16是与所述供丝通道11相连通,所述供丝通道11同时做气体通道12使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气保焊焊枪用送丝结构,气保焊焊枪包括焊枪主体、安装在焊枪主体的端部并具有电极孔的导电嘴、安装在所述焊枪主体的端部并位于所述导电嘴外侧的喷管,焊枪主体中设置有供焊丝通过的供丝通道,所述供丝通道与所述导电嘴上的电极孔相连通,其特征在于,在所述供丝通道中设置有送丝软管和固定头,所述固定头的后端与所述送丝软管相连接,所述固定头的前端与供丝通道固定,并且在所述固定头内设置有供焊丝穿过的限位过孔,焊丝经所述供丝通道的另一端插入后依次经所述送丝软管与固定头送至所述导电嘴,并经所述导电嘴上的电极孔送出。2.根据权利要求1所述的气保焊焊枪用送丝结构,其特征在于,所述焊枪主体包括铜管、固定在铜管外侧的铝管,所述铜管的供丝通道的端部具有内螺纹,所述导电嘴与所述供丝通道螺纹配合,且所述导电嘴的后端开设有限位腔,所述固定头...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾丰登史兰迪贾朋涛
申请(专利权)人:世帝保智能装备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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