手持式氩弧焊丝自动送丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了手持式氩弧焊丝自动送丝机，包括呈空心壳体结构的手柄，所述手柄内设有送丝管，所述送丝管从手柄的一侧穿出，手柄远离送丝管的一侧设有与送丝管相对应的进丝孔，手柄内靠近送丝管内端处设有送丝滚轮，所述送丝滚轮一侧设有用于压紧焊丝的压丝轮。本实用新型专利技术设置送丝滚轮以及压丝轮，通过送丝滚轮的转动进行送丝，送丝滚轮由电机带动，送丝速度均匀并可调节；设置调节拨杆可调节压丝轮与送丝滚轮之间的压力，适应不同的焊接情况，结构简单，使用方式便捷，易于操作人员上手掌握。掌握。掌握。

【技术实现步骤摘要】
手持式氩弧焊丝自动送丝机


[0001]本技术属于焊接
，涉及一种手持使氩弧焊丝半自动送丝机。

技术介绍

[0002]目前，氩弧焊多由右手拿氩弧焊把，左手拿焊丝的操作方法。在焊接过程中焊丝由左手不停的向熔池进给，通常情况下是将焊丝握在左手小拇指根部处，由左手大拇指和食指做进给动作，这样焊丝在左手的传送过程中与手套密切接触，会沾上手套上的油污造成焊丝二次污染，而且焊工在长时间使用左手作不停的做进给动作，极易造成左手麻木，这会影响焊工送丝的稳定性，不能准确的将焊丝送到预定的区域内，容易产生气孔、未熔合和裂纹，这对焊缝的内在质量和外观成型都有重大的影响，因此，焊工必须经过长时间刻苦练习左手的送丝动作，才能满足生产需要。
[0003]公开号为CN210524101U的技术专利空开了一种新型氩弧焊手动送丝装置，其设有夹紧机构，通过夹紧机构将焊丝夹紧，然后用手拨动夹紧机构的送丝轮转动，通过这种方式将焊丝送出，使用方式较为不便，且送丝速度不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术存在操作方式较不易掌握、送丝速冻不均匀以及夹紧力不一调节的问题，提供一种可均匀速冻送丝，使用方式便捷的手持使氩弧焊丝半自动送丝机。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]手持式氩弧焊丝自动送丝机，包括呈空心壳体结构的手柄，所述手柄内设有送丝管，所述送丝管从手柄的一侧穿出，手柄远离送丝管的一侧设有与送丝管相对应的进丝孔，手柄内靠近送丝管内端处设有送丝滚轮，所述送丝滚轮一侧设有用于压紧焊丝的压丝轮。
[0007]进一步地，所述手柄内设有调节拨杆，所述调节拨杆的中部与手柄的内壁铰接，所述压丝轮设置于调节拨杆的内端，所述手柄的侧壁设有与调节拨杆相对应的通孔，所述调节拨杆的外端从通孔伸出，调节拨杆上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与手柄内壁相连接。
[0008]进一步地，所述手柄内设有微型电机，所述微型电机通过传动件与送丝滚轮连接。
[0009]进一步地，传动件为斜齿轮。
[0010]进一步地，所述电机连接有用于调节电机转速的调速模块，所述调速模块位于手柄内。
[0011]进一步地，所述手柄上设有螺孔，所述螺孔内安装有微调螺杆，所述微调螺杆的内端抵靠与调节拨杆。
[0012]进一步地，所述微调螺杆的外端设有旋钮。
[0013]进一步地，所述送丝滚轮为齿轮，送丝滚轮的表面沿周向设有卡丝槽。
[0014]本技术的有益效果在于：设置送丝滚轮以及压丝轮，通过送丝滚轮的转动进行送丝，送丝滚轮由电机带动，送丝速度均匀并可调节；设置调节拨杆可调节压丝轮与送丝
滚轮之间的压力，适应不同的焊接情况，结构简单，使用方式便捷，易于操作人员上手掌握。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图中，1
‑
手柄，2
‑
送丝管，3
‑
进丝孔，4
‑
送丝滚轮，5
‑
卡丝槽，6
‑
压丝轮，7
‑
调节拨杆，8
‑
通孔，9
‑
弹簧，10
‑
螺孔，11
‑
微调螺杆，12
‑
旋钮，13
‑
微型电机，14
‑
调速模块，15
‑
传动件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0020]如图1
‑
3所示，手持式氩弧焊丝自动送丝机，包括呈空心壳体结构的手柄1，手柄1内设有送丝管2，送丝管的直径与氩弧焊焊丝直径相适配，送丝管2从手柄1的一侧穿出，手柄1远离送丝管2的一侧设有与送丝管2相对应的进丝孔3，即进丝孔3与送丝管2同轴共线设置，焊丝可从进丝孔3进入手柄1内然后通过送丝管2送出，手柄1内靠近送丝管2内端处设有送丝滚轮4，为了防止在送丝过程中打滑，送丝滚轮4为齿轮，同时送丝滚轮4的表面沿其周向设有卡丝槽5，卡丝槽5与送丝管的轴心线相切，送丝时焊丝位于卡丝槽5内可防止焊丝跑遍，影响正常运行，送丝滚轮4一侧设有用于压紧焊丝的压丝轮6，压丝轮6可将焊丝紧压在卡丝槽5内，通过送丝滚轮4以及压丝轮6的转动使得焊丝向送丝管2的外端移动，具体地，手柄1内设有调节拨杆7，调节拨杆7的中部与手柄1的内壁铰接，压丝轮6设置于调节拨杆7的内端，手柄1的侧壁设有与调节拨杆7相对应的通孔8，调节拨杆的7外端从通孔8伸出，调节拨杆7上连接有弹簧9，弹簧9的另一端与手柄1的内壁相连接，在弹簧9弹力的作用下压丝轮6可紧靠送丝滚轮4，同时操作者还可拨动调节拨杆7使得压丝轮6与送丝滚轮4分离，以便于置入或取出焊丝。
[0021]为了在使用过程中调节送丝滚轮4与压丝轮6的夹紧程度，手柄1上设有螺孔10，螺孔10内安装有微调螺杆11，微调螺杆11的内端抵靠与调节拨杆7上，通过转动微调螺杆11对调节拨杆7施加外力，使得调节拨杆7转动，改变调节拨杆7的方位进而调节送丝滚轮4与压丝轮6的夹紧程度，为了便于使用，微调螺杆11的外端还设有旋钮12。
[0022]为了匀速带动送丝滚轮4转动，手柄1的内部设有微型电机13，微型电机13，微型电机13通过传动件15与送丝滚轮4传动连接，具体地，传动件15采用斜齿轮，同时微型电机13还连接有用于调节电机转速的调速模块14，因电机转送与送丝速度呈正比，通过调整电机转速，进而改变送丝速递，调速模块14采用现有常规电机调速器，调速模块14位于手柄内部，调速模块14的调速旋钮可设置于手柄1的下部便于使用。
[0023]本技术的使用方式如下：
[0024]首先按压调节拨杆7使得送丝滚轮4与压丝轮6分离，留出空间，然后将焊丝从进丝孔3插入手柄1内并从送丝管2穿出，然后松开调节拨杆7，调节拨杆7在弹簧9的作用下对压丝轮6施加外力，使得焊丝被送丝滚轮4和压丝轮6夹紧于卡丝槽5内，然后转动微调螺杆11调节压丝轮6的焊丝的外力，并根据焊接要求，调整调速模块14控制微型电机13的转速，调
节完成后操作者手持手柄1，启动微型电机13即可进行送丝，整个过程送丝速度均匀，送丝速度可调，使用方式方便快捷，易于掌握；使用结束后按压调节拨杆7将焊丝松开，抽出焊丝即可。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手持式氩弧焊丝自动送丝机，其特征在于，包括呈空心壳体结构的手柄（1），所述手柄（1）内设有送丝管（2），所述送丝管（2）从手柄（1）的一侧穿出，手柄（1）远离送丝管（2）的一侧设有与送丝管（2）相对应的进丝孔（3），手柄（1）内靠近送丝管（2）内端处设有送丝滚轮（4），所述送丝滚轮（4）一侧设有用于压紧焊丝的压丝轮（6）。2.根据权利要求1所述的手持式氩弧焊丝自动送丝机，其特征在于，所述手柄（1）内设有调节拨杆（7），所述调节拨杆（7）的中部与手柄（1）的内壁铰接，所述压丝轮（6）设置于调节拨杆（7）的内端，所述手柄（1）的侧壁设有与调节拨杆（7）相对应的通孔（8），所述调节拨杆（7）的外端从通孔（8）伸出，调节拨杆（7）上连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端与手柄（1）的内壁相连接。3.根据权利要求1所述的手持式氩弧焊丝自动送丝机，其特征在于，所述手柄（1）内设有微型电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽翀，李若霏，张吉斌，岳文，王福利，匡野，
申请(专利权)人：国家管网集团联合管道有限责任公司西部兰州输气分公司，
类型：新型
国别省市：