一种方便耐用的剪丝器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于剪丝器技术领域，具体为一种方便耐用的剪丝器,包括气缸，所述气缸的右侧开设有螺纹孔，所述气缸的右侧壁接触设置有剪丝块，所述剪丝块的侧壁开设有固定孔，所述螺纹孔与固定孔之间转动设置有螺丝一，所述气缸的右侧且位于剪丝块的外侧固定设置有固定块，所述固定块的右侧固定设置有固定剪丝块，所述固定剪丝块的侧壁中部开设有通孔，所述气缸的右侧壁侧边开设有相对称的连接孔一，所述固定块的侧边开设有连接孔一相对应的连接孔二，所述连接孔一与连接孔二之间通过螺丝二相连固定，所述固定块的右侧壁开设有固定孔一，所述固定剪丝块的侧壁开设有固定孔二，所述固定孔一与固定孔二之间通过螺丝三相连固定。连固定。连固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便耐用的剪丝器


[0001]本技术涉及剪丝器
，具体为一种方便耐用的剪丝器。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。通常使用焊丝的情况下需要使用剪丝器进行剪切工作。
[0003]现有的剪丝器在使用一段时间后内部的剪丝块会出现钝口现象，容易造成焊丝剪切面不光滑、剪切不彻底的现象，需要进行更换，造成了剪丝块使用效率低，增加了剪丝成本，而且更换剪丝块的操作麻烦，降低了剪丝效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便耐用的剪丝器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的剪丝器在使用一段时间后内部的剪丝块会出现钝口现象，容易造成焊丝剪切面不光滑、剪切不彻底的现象，需要进行更换，造成了剪丝块使用效率低，增加了剪丝成本，而且更换剪丝块的操作麻烦，降低了剪丝效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便耐用的剪丝器,包括气缸，所述气缸的右侧开设有螺纹孔，所述气缸的右侧壁接触设置有剪丝块，所述剪丝块的侧壁开设有固定孔，所述螺纹孔与固定孔之间转动设置有螺丝一，所述气缸的右侧且位于剪丝块的外侧固定设置有固定块，所述固定块的右侧固定设置有固定剪丝块，所述固定剪丝块的侧壁中部开设有通孔。
[0006]优选的，所述气缸的右侧壁侧边开设有相对称的连接孔一，所述固定块的侧边开设有连接孔一相对应的连接孔二，所述连接孔一与连接孔二之间通过螺丝二相连固定。r/>[0007]优选的，所述固定块的右侧壁开设有固定孔一，所述固定剪丝块的侧壁开设有固定孔二，所述固定孔一与固定孔二之间通过螺丝三相连固定。
[0008]优选的，所述固定块的上侧壁开设有穿孔，所述固定块的下侧壁开设有落料口。
[0009]优选的，所述固定块的侧壁开设有透气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术结构简单，首先剪丝块与气缸之间通过螺丝一与螺纹孔的配合可以方便转动调整剪切口，通过固定块的固定可以夹持焊丝的位置，便于剪丝块进行剪切工作，固定剪丝块侧壁上的通孔可以避免剪丝块在密封的环境下移动；
[0012]2)通过气缸的运作进行剪切工作可以有效的提高剪切力度，圆柱行的剪丝块可进行多面剪切，螺丝一固定的剪丝块可以方便更换剪切口，从而提高使用寿命，固定剪丝块上的通孔可以使剪丝块达到静音运作的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为图1的结构爆炸图。
[0015]图中：1气缸、11螺纹孔、12连接孔一、2剪丝块、21固定孔、3螺丝一、4固定块、41连接孔二、42固定孔一、5固定剪丝块、51固定孔二、52通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种方便耐用的剪丝器,包括气缸1，所述气缸1的右侧开设有螺纹孔11，所述气缸1的右侧壁接触设置有剪丝块2，所述剪丝块2的侧壁开设有固定孔21，所述螺纹孔11与固定孔21之间转动设置有螺丝一3，通过螺纹孔11与螺丝一3的配合可以将剪丝块2固定在气缸1的右侧，同时可以方便转动调整剪丝块2的切口位置，所述气缸1的右侧且位于剪丝块2的外侧固定设置有固定块4，固定块4可以限制焊丝插入的位置，所述固定块4的右侧固定设置有固定剪丝块5，所述固定剪丝块5的侧壁中部开设有通孔52，避免剪丝块2的移动过程具有密封行，从而达到静音移动的效果。
[0020]其中，所述气缸1的右侧壁侧边开设有相对称的连接孔一12，所述固定块4的侧边开设有连接孔一12相对应的连接孔二41，所述连接孔一12与连接孔二41之间通过螺丝二相连固定，便于固定块4的拆装工作，所述固定块4的右侧壁开设有固定孔一42，所述固定剪丝块5的侧壁开设有固定孔二51，所述固定孔一42与固定孔二51之间通过螺丝三相连固定，便于固定剪丝块5的拆装工作，所述固定块4的上侧壁开设有穿孔，所述固定块4的下侧壁开设有落料口，通过穿孔插入的焊丝剪切后通过落料口移出，所述固定块4的侧壁开设有透气孔，提高剪丝块2移动的透气行。
[0021]工作原理：首先将剪丝块2上的固定孔21与气缸1上的螺纹孔11对齐，接着通过螺丝一3将两者连接，然后将固定块4上的连接孔二41与气缸1上的连接孔一12对齐，通过螺丝二将其连接，最好将固定剪丝块5上的固定孔二51与固定块4上的固定孔一42对齐，通过螺丝三相连，固定好后将焊丝通过固定块4上的穿孔穿入固定块4的内部，接着通过气缸1带动剪丝块2向右运动并于焊丝接触，从而将焊丝切断，切断后的焊丝通过固定块4底部的落料口移出固定块4，同时通过固定剪丝块5可以限制剪丝块2的移动，固定剪丝块5上的通孔52可以避免剪丝块2移动形成气压漩涡而造成剪丝噪音，同时固定块4上的透气孔可以避免剪丝块2移动过程的密封性，当剪丝块2出现钝口现象，可以通过转动剪丝块2的角度来调整剪丝口，保证剪切的效果。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便耐用的剪丝器,包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的右侧开设有螺纹孔(11)，所述气缸(1)的右侧壁接触设置有剪丝块(2)，所述剪丝块(2)的侧壁开设有固定孔(21)，所述螺纹孔(11)与固定孔(21)之间转动设置有螺丝一(3)，所述气缸(1)的右侧且位于剪丝块(2)的外侧固定设置有固定块(4)，所述固定块(4)的右侧固定设置有固定剪丝块(5)，所述固定剪丝块(5)的侧壁中部开设有通孔(52)。2.根据权利要求1所述的一种方便耐用的剪丝器，其特征在于：所述气缸(1)的右侧壁侧边开设有相对称的连接孔一(12)，所述固定块(4)的侧边开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾朋涛，安东光，贾丰登，孙广杨，王运如，
申请(专利权)人：世帝保智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：