一种化工生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种化工生产用反应釜，包括底板，所述底板的上表面安装有一组底盘，所述底盘的上方安装有固定柱，一组所述固定柱之间位于顶端安装有固定环，所述固定环的内侧套接有釜箱。通过在釜箱内部安装第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板，可以将整体构造的釜箱进行分割，在需要加工不同的物料之时可以通过左侧第二输出口和右侧第二输出口进行分工式填方，可以将一个反应釜同时进行两个不同的混合式加工，并且在加工完成后通过拔出第二固定板和第三固定板可以将加工完成后的产品倾入釜箱内部下方，若是需要在进一步的与混合物进行加工，则可以同过第一输入口将物料倒入釜箱内部下方，将混合物再一次的进行加工。再一次的进行加工。再一次的进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体是一种化工生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。
[0003]现在的反应釜为整体式结构，一个反应釜一般只能用于一种产品的生产，而在化工生产行业中，经常需要多种物料进行混合加工，由于每种物料的化学性质各异，其反应温度、时间等条件均不同，因此无法统一控制控制，当需要加工多种产品时，就会需要多个反应釜进行工作，生产场地大，生产线较长，生产时间长，生产难度大，生产成本高，因此，本领域技术人员提供了一种化工生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工生产用反应釜，包括底板，所述底板的上表面安装有一组底盘，所述底盘的上方安装有固定柱，一组所述固定柱之间位于顶端安装有固定环，所述固定环的内侧套接有釜箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述釜箱的底端安装有一组减震组件，一组所述减震组件之间安装有输出口，所述输出口与釜箱的底端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述釜箱的顶端安装有一组第二输出口，所述釜箱的前侧表面左侧靠近上方开设有第二固定板，所述釜箱的前侧表面位于第二固定板的右侧开设有第三固定板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述釜箱的前侧表面位于固定环的下方安装有第一输入口，所述第一输入口的下方开设有第一固定板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述釜箱的内部位于第二固定板的下方安装有一组第二隔离板，所述釜箱的内部位于第三固定板的下方安装有一组第一隔离板，所述釜箱的内部位于第二固定板和第三固定板之间安装有第三隔离板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第三隔离板的左侧位于第二固定板的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有若干个第一搅拌叶，所述第三隔离板的右侧位于第三固定板的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有若干个第二搅拌叶。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述釜箱的内部下侧位于第一固定板的上方安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装有若干个第三搅拌叶。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述减震组件包括套管，所述套管的内侧安装有减震簧，所述套管的上方套接有支撑柱，所述支撑柱位于减震簧的顶端，且支撑柱与套管通过固定块连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在釜箱内部安装第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板，可以将整体构造的釜箱进行分割，在需要加工不同的物料之时可以通过左侧第二输出口和右侧第二输出口进行分工式填方，可以将一个反应釜同时进行两个不同的混合式加工。
[0016]2、并且在加工完成后通过拔出第二固定板和第三固定板可以将加工完成后的产品倾入釜箱内部下方，若是需要在进一步的与混合物进行加工，则可以同过第一输入口将物料倒入釜箱内部下方，将混合物再一次的进行加工。
[0017]3、而在釜箱外侧表面底端还安装有减震组件，减震组件包括套管，通过套管内部安装的减震簧，可以减少在投放物料时所带给釜箱的压力，并且减少釜箱在加工物料时所产生的震动，提高釜箱的稳定性。
附图说明
[0018]图1为一种化工生产用反应釜的结构示意图；
[0019]图2为一种化工生产用反应釜中釜箱内部的结构示意图；
[0020]图3为一种化工生产用反应釜中减震组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、底盘；3、固定柱；4、固定环；5、减震组件；6、输出口；7、第一固定板；8、第一输入口；9、第二固定板；10、第三固定板；11、釜箱；12、第二输出口；13、第一电机；14、第一搅拌叶；15、第二电机；16、第二搅拌叶；17、第三电机；18、第三搅拌叶；19、第一隔离板；20、第三隔离板；21、支撑柱；22、套管；23、减震簧；24、第二隔离板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种化工生产用反应釜，包括底板1，底板1的上表面安装有一组底盘2，底盘2的上方安装有固定柱3，一组固定柱3之间位于顶端安装有固定环4，固定环4的内侧套接有釜箱11。
[0023]在图1中：釜箱11的底端安装有一组减震组件5，一组减震组件5之间安装有输出口6，输出口6与釜箱11的底端固定连接，通过安装减震组件5，可以提高釜箱11的稳定性。
[0024]在图1中：釜箱11的顶端安装有一组第二输出口12，釜箱11的前侧表面左侧靠近上方开设有第二固定板9，釜箱11的前侧表面位于第二固定板9的右侧开设有第三固定板10，通过安装第二输出口12，可以将物料投放进釜箱11内部。
[0025]在图1中：釜箱11的前侧表面位于固定环4的下方安装有第一输入口8，第一输入口8的下方开设有第一固定板7，通过安装第一输入口8，可以将物料投放进釜箱11内部。
[0026]在图2中：釜箱11的内部位于第二固定板9的下方安装有一组第二隔离板24，釜箱11的内部位于第三固定板10的下方安装有一组第一隔离板19，釜箱11的内部位于第二固定板9和第三固定板10之间安装有第三隔离板20，通过安装第三隔离板20，可以将整体式反应
釜进行分隔，可以同时进行两个化工反应加工。
[0027]在图2中：第三隔离板20的左侧位于第二固定板9的上方安装有第一电机13，第一电机13的输出轴安装有若干个第一搅拌叶14，第三隔离板20的右侧位于第三固定板10的上方安装有第二电机15，第二电机15的输出轴安装有若干个第二搅拌叶16，通过安装第一电机13和第一搅拌叶14，可以对物料进行搅拌。
[0028]在图2中：釜箱11的内部下侧位于第一固定板7的上方安装有第三电机17，第三电机17的输出轴安装有若干个第三搅拌叶18，通过安装第三电机17和第三搅拌叶18可以对混合物料进行进一步的搅拌。
[0029]在图3中：减震组件5包括套管22，套管22的内侧安装有减震簧23，套管22的上方套接有支撑柱21，支撑柱21位于减震簧23的顶端，且支撑柱21与套管22通过固定块连接，通过安装减震簧23，可以减少釜箱11的压力并且提高釜箱11的稳定性。
[0030]本技术的工作原理是：通过在釜箱11内部安装第一隔离板19、第二隔离板24和第三隔离板20，可以将整体构造的釜箱11进行分割，在需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有一组底盘(2)，所述底盘(2)的上方安装有固定柱(3)，一组所述固定柱(3)之间位于顶端安装有固定环(4)，所述固定环(4)的内侧套接有釜箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜箱(11)的底端安装有一组减震组件(5)，一组所述减震组件(5)之间安装有输出口(6)，所述输出口(6)与釜箱(11)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜箱(11)的顶端安装有一组第二输出口(12)，所述釜箱(11)的前侧表面左侧靠近上方开设有第二固定板(9)，所述釜箱(11)的前侧表面位于第二固定板(9)的右侧开设有第三固定板(10)。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜箱(11)的前侧表面位于固定环(4)的下方安装有第一输入口(8)，所述第一输入口(8)的下方开设有第一固定板(7)。5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于，所述釜箱(11)的内部位于第二固定板(9)的下方安装有一组第二隔离板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤太，
申请(专利权)人：山东鼎欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：