一种磷酸氢二钠生产配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸氢二钠生产配料罐，包括罐体、罐盖和电机，所述罐盖设置于罐体顶部，所述电机固定连接于罐盖的顶部，所述罐盖的前侧与后侧均固定连接有握把，所述罐体前侧与后侧的顶部均固定连接有卡块，所述卡块的底部开设有卡槽，所述卡块的底部设置有壳体。通过设置握把、卡块、卡槽、壳体、按压组件和卡位组件的配合使用，将卡槽与第一通槽的位置相对，在将罐盖的底部与罐体的顶部接触的过程中，卡块对卡扣进行挤压，使卡扣通过第三转轴向左移动，解决了现有原有罐盖与配料罐之间缺少对罐盖在配料罐顶部进行固定位置且方便解除位置固定的结构，不便于配料罐的使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢二钠生产配料罐


[0001]本技术属于磷酸氢二钠
，尤其涉及一种磷酸氢二钠生产配料罐。

技术介绍

[0002]磷酸氢二钠可用作工业水质处理剂、印染洗涤剂、品质改良剂、抗生素培养剂、生化处理剂等，也可用作织物、木材、纸张的阻燃剂，丝的增重剂，是制造活性染料的助剂，在焊接和铜焊中可代替硼砂使用，可用作食品品质改良剂，磷酸氢二钠在空气中易风化，在磷酸氢二钠的生产过程中需要用到一种磷酸氢二钠生产配合料罐，磷酸氢钠氢二钠生产用配料罐是对生产磷酸氢二钠的原料进行调制和配制的设备，在对配料罐进行使用时，配料罐顶部的罐盖需要与配料罐之间进行封闭，且在需要时方便取走罐盖，综上所述，现有技术存在的问题是：原有罐盖与配料罐之间缺少对罐盖在配料罐顶部进行固定位置且方便解除位置固定的结构，不便于配料罐的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种磷酸氢二钠生产配料罐，具备方便对罐盖在配料罐顶部进行位置的固定和解除固定，便于对配料罐进行使用的优点，解决了现有原有罐盖与配料罐之间缺少对罐盖在配料罐顶部进行固定位置且方便解除位置固定的结构，不便于配料罐的使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种磷酸氢二钠生产配料罐，包括罐体、罐盖和电机，所述罐盖设置于罐体顶部，所述电机固定连接于罐盖的顶部，所述罐盖的前侧与后侧均固定连接有握把，所述罐体前侧与后侧的顶部均固定连接有卡块，所述卡块的底部开设有卡槽，所述卡块的底部设置有壳体，所述壳体的顶部开设有第一通槽，所述壳体的内腔设置有按压组件，所述壳体的内腔设置有卡位组件。
[0005]作为本技术优选的，所述按压组件包括按压柱和第一连接件，所述第一连接件固定连接于按压柱的左侧，所述按压柱的顶部固定连接有弹簧，所述按压柱的前侧开设有与按压柱配合使用的限位长槽，所述限位长槽的内腔设置限位长柱。
[0006]作为本技术优选的，所述卡位组件包括卡扣和第二连接件，所述第二连接件固定连接于卡扣的右侧，所述第二连接件的右侧通过第二转轴活动连接有连杆，所述连杆与第一连接件配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述壳体靠近罐体的一侧与罐体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体的底部开设有与按压柱配合使用的第二通槽。
[0009]作为本技术优选的，所述弹簧固定连接于壳体内壁的顶部，所述限位长柱靠近限位长槽内壁的一侧与限位长槽的内壁相接触。
[0010]作为本技术优选的，所述卡扣靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁相接触，所述卡扣靠近第一通槽内壁的一侧与第一通槽的内壁相接触，所述卡扣的前侧与后侧均通过第三转轴与壳体内壁的前侧与后侧活动连接，所述连杆通过第一转轴与第一连接件的左侧
活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置握把、卡块、卡槽、壳体、按压组件和卡位组件的配合使用，将卡槽与第一通槽的位置相对，在将罐盖的底部与罐体的顶部接触的过程中，卡块对卡扣进行挤压，使卡扣通过第三转轴向左移动，解决了现有原有罐盖与配料罐之间缺少对罐盖在配料罐顶部进行固定位置且方便解除位置固定的结构，不便于配料罐的使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置按压组件，能够对卡扣的位置起到控制作用，从而控制罐盖在罐体顶部位置的固定。
[0014]3、本技术通过设置卡位组件，能够配合卡块使用，对罐盖在罐体顶部的位置起到固定作用。
[0015]4、本技术通过设置壳体，能够对卡扣和控位柱在罐体表面的位置起到限制作用。
[0016]5、本技术通过设置第二通槽，能够对按压柱在壳体内腔中的位置起到限制作用。
[0017]6、本技术通过设置弹簧，能够在弹簧被按压柱挤压后产生推力，对按压柱起到复位作用，通过设置限位长柱，能够配合限位长槽使用，对按压柱的位置起到限制作用。
[0018]7、本技术通过设置卡扣，能够配合卡槽使用，对卡块的位置起到固定作用，通过设置第一通槽，能够对卡扣在壳体内腔中的位置起到限制作用，通过设置连杆，能够配合按压柱使用，对卡扣的位置起到控制作用，通过设置第一连接件，能够对连杆和按压柱之间起到连接作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供立体的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、罐体；2、罐盖；3、电机；4、握把；5、卡块；6、卡槽；7、壳体；8、第一通槽；9、按压组件；901、按压柱；902、第一连接件；903、弹簧；904、限位长槽；905、限位长柱；10、卡位组件；1001、卡扣；1002、第二连接件；1003、连杆；11、第二通槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种磷酸氢二钠生产配料罐，包括罐体1、罐盖2和电机3，罐盖2设置于罐体1顶部，电机3固定连接于罐盖2的顶部，罐盖2的前侧与后侧均固定连接有握把4，罐体1前侧与后侧的顶部均固定连接有卡块5，卡块5的底部开设有卡槽6，卡块5的底部设置有壳体7，壳体7的顶部开设有第一通槽8，壳体7的内腔设置有按压组件9，壳体7的内腔设置有卡位组件10。
[0026]参考图3，按压组件9包括按压柱901和第一连接件902，第一连接件902固定连接于
按压柱901的左侧，按压柱901的顶部固定连接有弹簧903，按压柱901的前侧开设有与按压柱901配合使用的限位长槽904，限位长槽904的内腔设置限位长柱905。
[0027]采用上述方案：通过设置按压组件9，能够对卡扣1001的位置起到控制作用，从而控制罐盖2在罐体1顶部位置的固定。
[0028]参考图3，卡位组件10包括卡扣1001和第二连接件1002，第二连接件1002固定连接于卡扣1001的右侧，第二连接件1002的右侧通过第二转轴活动连接有连杆1003，连杆1003与第一连接件902配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置卡位组件10，能够配合卡块5使用，对罐盖2在罐体1顶部的位置起到固定作用。
[0030]参考图3，壳体7靠近罐体1的一侧与罐体1固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置壳体7，通过设置壳体7，能够对卡扣1001和控位柱在罐体1表面的位置起到限制作用。
[0032]参考图3，壳体7的底部开设有与按压柱901配合使用的第二通槽1004。
[0033]采用上述方案：通过设置第二通槽1004，能够对按压柱901在壳体7内腔中的位置起到限制作用。
[0034]参考图3，弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢二钠生产配料罐，包括罐体（1）、罐盖（2）和电机（3），所述罐盖（2）设置于罐体（1）顶部，所述电机（3）固定连接于罐盖（2）的顶部，其特征在于：所述罐盖（2）的前侧与后侧均固定连接有握把（4），所述罐体（1）前侧与后侧的顶部均固定连接有卡块（5），所述卡块（5）的底部开设有卡槽（6），所述卡块（5）的底部设置有壳体（7），所述壳体（7）的顶部开设有第一通槽（8），所述壳体（7）的内腔设置有按压组件（9），所述壳体（7）的内腔设置有卡位组件（10）。2.如权利要求1所述的一种磷酸氢二钠生产配料罐，其特征在于：所述按压组件（9）包括按压柱（901）和第一连接件（902），所述第一连接件（902）固定连接于按压柱（901）的左侧，所述按压柱（901）的顶部固定连接有弹簧（903），所述按压柱（901）的前侧开设有与按压柱（901）配合使用的限位长槽（904），所述限位长槽（904）的内腔设置限位长柱（905）。3.如权利要求2所述的一种磷酸氢二钠生产配料罐，其特征在于：所述卡位组件（10）包括卡扣（1001）和第二连接件（1002），所述第二连接件（1002）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高涛，盛春燕，高发信，
申请(专利权)人：山东鼎欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：