本实用新型专利技术公开了应用于涂布机的丝棒涂布装置，包括：料盆，其盆腔内盛放涂料；凹版，包括：涂布辊及凹版电机，涂布辊浸泡在料盆的涂料中；凹版电机，与涂布辊相连接，通过转速控制涂布辊的涂布厚度；吻涂器，与凹版的涂布辊相切，膜材在吻涂器与涂布辊之间传动，通过涂布辊将涂料转移至膜材上；膜材与丝棒产生膜材包角，膜材与凹版辊的接触包角通过吻涂器的丝杠调节；刮刀，与涂布辊的外表面相贴合，将涂布辊的外表面胶层刮均匀。本实用新型专利技术的应用于涂布机的丝棒涂布装置的丝棒涂布头结构使用方便，单一使用高。单一使用高。单一使用高。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于涂布机的丝棒涂布装置
[0001]本技术涉及涂布机的
，尤其涉及一种应用于涂布机的丝棒涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布机，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。一般采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机的薄膜产品涂布要在洁净、无静电、湿度可调节的环境下进行，但是目前还没有可以同时满足需要操作、维护方便，且外表美观的应用于涂布机的丝棒涂布装置。
[0003]因此，如何提供一种应用于涂布机，需要操作、维护方便，且外表美观的应用于涂布机的丝棒涂布方案是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种应用于涂布机的丝棒涂布装置，以解决现有技术中没有应用于涂布机，需要操作、维护方便，且外表美观的应用于涂布机的丝棒涂布方案的问题。
[0005]本技术提供的一种应用于涂布机的丝棒涂布装置，包括：料盆、凹版、吻涂器及刮刀；其中，
[0006]所述料盆，其盆腔内盛放涂料；
[0007]所述凹版，包括：涂布辊及凹版电机，所述涂布辊浸泡在所述料盆的涂料中；所述凹版电机，与所述涂布辊相连接，通过转速控制所述涂布辊的涂布厚度；
[0008]所述吻涂器，与所述凹版的所述涂布辊相切，膜材在所述吻涂器与所述涂布辊之间传动，通过所述涂布辊将所述涂料转移至所述膜材上；所述膜材与丝棒产生膜材包角，所述膜材与所述凹版辊的接触包角通过所述吻涂器的丝杠调节；
[0009]所述刮刀，与所述涂布辊的外表面相贴合，将所述涂布辊的外表面胶层刮均匀。
[0010]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：吻涂气缸，与所述吻涂器相连接，通过气缸伸缩带动所述吻涂器将所述膜材压合至所述涂布辊，或带动所述吻涂器将所述膜材从所述涂布辊处分离。
[0011]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：调整辊，用于调整所述膜材与所述吻涂器之间的角度。
[0012]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：过渡辊，处于所述调整辊与所述膜材进料端之间位置，用于所述膜材从所述进料端到所述调整辊之间的过渡。
[0013]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：丝棒移动过辊组及丝棒传动移动组，处于所述吻涂器与所述膜材的出料端之间，通过传动气缸的作用带动所述丝棒传动移动组朝向/远离所述丝棒移动过辊组移动；所述丝棒移动过辊组远离所述丝棒移动过辊组移动，使得所述膜材与所述丝棒传动移动组的两根丝棒产生膜材包角。
[0014]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：直线导轨副，与所述丝棒移动过辊组及丝棒传动移动组相连接，引导所述丝棒移动过辊组及丝棒传动移动组的沿其导轨方向移动。
[0015]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：横撑，用于支持所述料盆部分。
[0016]可选地，其中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：支撑墙板，用于支撑所述料盆、凹版、吻涂器及刮刀。
[0017]本技术的应用于涂布机的丝棒涂布装置，可以采用组合涂布方式，大大满足现在膜材、涂料工艺的更新后的使用效果；丝棒位置可以上下移动，使操作空间和维修都十分的方便，提高了使用性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中一种应用于涂布机的丝棒涂布装置的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，图1是本实施例中一种应用于涂布机的丝棒涂布装置的示意图。具体地，该实施例的应用于涂布机的丝棒涂布装置，包括：料盆101、凹版102、吻涂器103及刮刀104；其中，
[0022]料盆101，其盆腔内盛放涂料；凹版102，包括：涂布辊121及凹版电机 (图中未示出)，涂布辊浸泡在料盆的涂料中；凹版电机，与涂布辊相连接，通过转速控制涂布辊的涂布厚度。
[0023]吻涂器103，与凹版的涂布辊121相切，膜材100在吻涂器与涂布辊之间传动，通过涂布辊将涂料转移至膜材上；膜材与丝棒产生膜材包角，膜材与凹版辊的接触包角通过吻涂器的丝杠调节。
[0024]刮刀104，与涂布辊的外表面相贴合，将涂布辊的外表面胶层刮均匀。
[0025]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：吻涂气缸201，与吻涂器相连接，通过气缸伸缩带动吻涂器将膜材压合至涂布辊，或带动吻涂器将膜材从涂布辊处分离。
[0026]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：调整辊301，用于调整膜材与吻涂器之间的角度。
[0027]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：过渡辊401，处
于调整辊与膜材进料端之间位置，用于膜材从进料端到调整辊之间的过渡。
[0028]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：丝棒移动过辊组501及丝棒传动移动组502，处于吻涂器与膜材的出料端之间，通过传动气缸的作用带动丝棒传动移动组朝向/远离丝棒移动过辊组移动；丝棒移动过辊组远离丝棒移动过辊组移动，使得膜材与丝棒传动移动组的两根丝棒产生膜材包角。
[0029]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：直线导轨副601，与丝棒移动过辊组及丝棒传动移动组相连接，引导丝棒移动过辊组及丝棒传动移动组的沿其导轨方向移动。
[0030]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：横撑701，用于支持料盆部分。
[0031]在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的丝棒涂布装置，还包括：支撑墙板801，用于支撑料盆、凹版、吻涂器及刮刀。
[0032]本实施例的应用于涂布机的丝棒涂布装置，可以高速正/逆向涂布，涂层厚度调整范围广，满足客户多种需求。
[0033]工作原理：由凹版辊通过伺服电机控制转速和凹版辊自身的雕刻凹版网纹工艺来调整涂布厚度，辊面与膜材产生包角，通过膜材的包角把涂料转移到膜材上。
[0034]涂布方式：凹版转移涂布，涂布辊浸泡在料盆中，刮刀正常工作，涂布辊表面胶层刮得均匀，通过大气缸工作使吻涂装置压合或分离，开机启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于涂布机的丝棒涂布装置，其特征在于，包括：料盆、凹版、吻涂器及刮刀；其中，所述料盆，其盆腔内盛放涂料；所述凹版，包括：涂布辊及凹版电机，所述涂布辊浸泡在所述料盆的涂料中；所述凹版电机，与所述涂布辊相连接，通过转速控制所述涂布辊的涂布厚度；所述吻涂器，与所述凹版的所述涂布辊相切，膜材在所述吻涂器与所述涂布辊之间传动，通过所述涂布辊将所述涂料，转移至所述膜材上；所述膜材与丝棒产生膜材包角，所述膜材与凹版辊的接触包角通过所述吻涂器的丝杠调节；所述刮刀，与所述涂布辊的外表面相贴合，将所述涂布辊的外表面胶层刮均匀。2.根据权利要求1所述的应用于涂布机的丝棒涂布装置，其特征在于，还包括：吻涂气缸，与所述吻涂器相连接，通过气缸伸缩带动所述吻涂器将所述膜材压合至所述涂布辊，或带动所述吻涂器将所述膜材从所述涂布辊处分离。3.根据权利要求1所述的应用于涂布机的丝棒涂布装置，其特征在于，还包括：调整辊，用于调整所述膜材与所述吻涂器之间的角度。4.根据权利要求3所述的应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓春，谢起峰，方志远，陈帆一，
申请(专利权)人：广东聚德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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