本实用新型专利技术公开了一种高精度的飞剪测长装置，涉及轧钢设备控制技术领域。包括第一热金属检测器、第二热金属检测器、主控单元以及飞剪主系统，第一热金属检测器以及第二热金属检测器的输出端电连接有主控单元的输入端，主控单元的输出端电连接有切头高速计数单元以及切尾高速计数单元的输入端，切头高速计数单元以及切尾高速计数单元均与飞剪主系统之间电性连接。该高精度的飞剪测长装置，将飞剪剪切测长功能从主系统中分离出来，能够快速、准确且稳定的完成飞剪剪切长度的测算和剪切控制指令的生成，用功能更强、处理能力更快速的高速计数单元实现测长、比较和剪切指令的生成，可大大提高测长的精度，和指令生成的响应时间，提高时效性。提高时效性。提高时效性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的飞剪测长装置
[0001]本技术涉及轧钢设备控制
，具体为一种高精度的飞剪测长装置。
技术介绍
[0002]轧钢在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
[0003]轧钢厂双高线共有5套飞剪系统，在线运行长达8年，存在2A、2B飞剪剪切过程容易带头堆钢、切头/尾剪切精度不高的问题，严重影响飞剪系统的可靠性和稳定性，制约轧制线金属收得率的提高，后经设备人员与技术人员对在线设备检修及工艺执行情况进行检查后，发现主要是因为飞剪控制系统内部的剪切测长功能难以完成精确且稳定的测长功能，导致飞剪剪切长度时长时短，进而影响使用效果，为此，提出一种高精度的飞剪测长装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度的飞剪测长装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的飞剪测长装置，包括第一热金属检测器、第二热金属检测器、主控单元以及飞剪主系统，所述第一热金属检测器以及第二热金属检测器的输出端电连接有主控单元的输入端，所述主控单元的输出端电连接有切头高速计数单元以及切尾高速计数单元的输入端，所述切头高速计数单元以及切尾高速计数单元均与飞剪主系统之间电性连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述切头高速计数单元的输入端电连接有脉冲分配器电路的输出端，所述脉冲分配器电路的输入端电连接有上游出口机架编码器的输出端。
[0007]进一步优化本技术方案，所述脉冲分配器电路用于连接飞剪上游出口机架的电机脉冲编码器。
[0008]进一步优化本技术方案，所述切尾高速计数单元的输入端电连接有脉冲分配器电路的输出端，所述脉冲分配器电路的输入端电连接有下游出口机架编码器的输出端。
[0009]进一步优化本技术方案，所述所述脉冲分配器电路用于连接飞剪下游第一个机架的电机脉冲编码器。
[0010]进一步优化本技术方案，所述主控单元通过外部连接的第一热金属检测器信号和第二热金属检测器信号组成的逻辑信号源，调用高速计数器单元的资源并向高速计数器单元发送剪切长度的给定值，控制高速计数器单元实现测长和剪切指令的生成。
[0011]进一步优化本技术方案，所述切头高速计数单元用于飞剪切头长度的测长，所述切尾高速计数单元用于飞剪切尾长度的测长。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度的飞剪测长装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该高精度的飞剪测长装置，该装置能够快速、准确且稳定的完成飞剪剪切长度的测算和剪切控制指令的生成，提高飞剪控制系统的剪切稳定性和剪切精度。
[0014]2、该高精度的飞剪测长装置，将飞剪剪切测长功能从主系统中分离出来，用功能更强、处理能力更快速的高速计数单元实现测长、比较和剪切指令的生成，可大大提高测长的精度，和指令生成的响应时间，提高时效性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高精度的飞剪测长装置的控制系统示意图；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参考图1所示，一种高精度的飞剪测长装置，包括第一热金属检测器、第二热金属检测器、主控单元以及飞剪主系统，所述第一热金属检测器以及第二热金属检测器的输出端电连接有主控单元的输入端，所述主控单元的输出端电连接有切头高速计数单元以及切尾高速计数单元的输入端，所述切头高速计数单元用于飞剪切头长度的测长，所述切尾高速计数单元用于飞剪切尾长度的测长，所述切头高速计数单元以及切尾高速计数单元均与飞剪主系统之间电性连接，所述主控单元通过外部连接的第一热金属检测器信号和第二热金属检测器信号组成的逻辑信号源，调用高速计数器单元的资源并向高速计数器单元发送剪切长度的给定值，控制高速计数器单元实现测长和剪切指令的生成，将飞剪剪切测长功能从主系统中分离出来，用功能更强、处理能力更快速的高速计数单元实现测长、比较和剪切指令的生成，可大大提高测长的精度，和指令生成的响应时间，提高时效性，该装置能够快速、准确且稳定的完成飞剪剪切长度的测算和剪切控制指令的生成，提高飞剪控制系统的剪切稳定性和剪切精度。
[0018]作为本实施例的具体优化方案，所述切头高速计数单元的输入端电连接有脉冲分配器电路的输出端，所述脉冲分配器电路的输入端电连接有上游出口机架编码器的输出端，所述脉冲分配器电路用于连接飞剪上游出口机架的电机脉冲编码器。
[0019]作为本实施例的具体优化方案，所述切尾高速计数单元的输入端电连接有脉冲分配器电路的输出端，所述脉冲分配器电路的输入端电连接有下游出口机架编码器的输出端，所述所述脉冲分配器电路用于连接飞剪下游第一个机架的电机脉冲编码器。
[0020]本技术的切头高速计数器单元，用于飞剪切头长度的测长和剪切指令的生成——首先通过脉冲分配器电路，将飞剪上游出口机架的电机编码器信号接入第一高速计数器单元的编码器信号输入接口，实现连续的测长脉冲累加计数；然后等待主控单元发出启动计数指令和根据切头长度转换而来的脉冲给定值，若主控单元发出启动计数指令，切头高速计数器单元会立即响应，将其内部的累加计数器进行清零，并重新开始累加计数，累
加器开始计数后，切头高速计数器单元会实时的对比实际累加值与脉冲给定值的大小关系，当实际累加值大于等于脉冲给定值时，通过切头高速计数器单元比较器输出通道发送一个剪切指令给飞剪主控系统，完成一次精确的切头工艺控制功能。
[0021]本技术的切尾高速计数器单元，用于飞剪切尾长度的测长和剪切指令的生成——首先通过脉冲分配器电路，将飞剪下游第一个机架的电机编码器信号接入切尾高速计数器单元的编码器信号输入接口，实现连续的测长脉冲累加计数；然后等待主控单元发出启动计数指令和根据切尾长度转换而来的脉冲给定值，若主控单元发出启动计数指令，切尾高速计数器单元会立即响应，将其内部的累加计数器进行清零，并重新开始累加计数，累加器开始计数后，切尾高速计数器单元会实时的对比实际累加值与脉冲给定值的大小关系，当实际累加值大于等于脉冲给定值时，通过切尾高速计数器单元比较器输出通道发送一个剪切指令给飞剪主控系统，完成一次精确的切尾工艺控制功能。
[0022]本技术的主控单元通过外部连接的第一热金属检测器信号和第二热金属检测信号组成的逻辑信号源，作为高速计数器单元的启动计数指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的飞剪测长装置，包括第一热金属检测器、第二热金属检测器、主控单元以及飞剪主系统，其特征在于，所述第一热金属检测器以及第二热金属检测器的输出端电连接有主控单元的输入端，所述主控单元的输出端电连接有切头高速计数单元以及切尾高速计数单元的输入端，所述切头高速计数单元以及切尾高速计数单元均与飞剪主系统之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度的飞剪测长装置，其特征在于，所述切头高速计数单元的输入端电连接有脉冲分配器电路的输出端，所述脉冲分配器电路的输入端电连接有上游出口机架编码器的输出端。3.根据权利要求2所述的一种高精度的飞剪测长装置，其特征在于，所述脉冲分配器电路用于连接飞剪上游出口机架的电机脉冲编码器。4.根据权利要求1所述的一种高精度的飞剪测长装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春伟，刘晓明，许光玲，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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