本实用新型专利技术涉及模具钢加工设备技术领域，且公开了针对模具钢的切割加工装置，包括箱体，所述箱体的底壁设置有第一电机，所述第一电机输出端设置的第一转轴外表面设置有两个第一螺母，所述两个第一螺母的上表面设置有横板，所述横板的上表面设置有两个方向相反的夹紧件，所述箱体的顶壁设置有顶板，所述箱体的内部穿插设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面设置有第二螺母，所述第二螺母的下表面设置有两个竖板，两个所述竖板之间穿插设置有转杆，所述转杆的外表面分别设置有切割刀及四个紧固螺母，该针对模具钢的切割加工装置，不仅可以对切割刀及模具钢的位置进行调节，而且在切割刀损坏后，便于对切割刀进行更换。便于对切割刀进行更换。便于对切割刀进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种针对模具钢的切割加工装置
[0001]本技术涉及模具钢加工设备
，具体为一种针对模具钢的切割加工装置。
技术介绍
[0002]模具钢常用于制造冷冲模、热冲模或压铸模，其具有较大的硬度，因而不易加工。切割过程中，易造成切割刀断刀，切割面粗糙，难以符合加工精度要求。由于模具钢本身硬度较高，切割过程中，作用于其上的切割刀容易断刀，或者打滑，偏移，切割刀或待切割的模具钢工件之间易在切割过程中产生位置的偏移。现有的切割装置，其切割平台仅仅能够实现对待切割工件的送料，并不能够保证切割过程中工件位置稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种针对模具钢的切割加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对模具钢的切割加工装置，包括箱体，所述箱体的底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有两段方向相反的螺纹，所述第一转轴的外表面螺纹连接有两个第一螺母，两个第一螺母的外表面均铰接有连接杆，两个所述连接杆的中心处通过销轴活动连接，一个所述连接杆的顶端铰接有横板，所述横板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面与另一个所述连接杆的顶端铰接，所述横板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述横板的上表面固定连接有两个夹紧件，一个所述夹紧件的下表面与所述第二滑块的上表面固定连接，另一个所述夹紧件固定连接在所述横板的上表面，两个所述夹紧件的内部穿插设置有竖杆；
[0005]所述箱体的右侧壁穿插设置有套筒，所述套筒的内部穿插设置有螺纹轴，所述箱体的顶壁固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的上表面与所述第三滑块的下表面固定连接，所述第二螺母的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述固定板的下表面固定连接有两个竖板，所述第二转轴的右端通过轴承活动安装在一个所述竖板的左侧面，两个所述竖板之间穿插设置有转杆，所述第二转轴与所述转杆之间均通过传动轮传动连接有传送链，所述转杆的中心处固定连接有切割刀，所述转杆的外表面螺纹连接有紧固螺母。
[0006]优选的，所述竖杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于所述夹紧件的内部，所述竖杆的顶端设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述竖杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面设置有保护垫。
[0008]优选的，所述竖杆的外表面固定连接有限位圆环，所述限位圆环位于所述夹紧件的上方。
[0009]优选的，所述螺纹轴的端部固定连接有摇把，所述摇把的外表面包裹有海绵套。
[0010]优选的，所述紧固螺母的数量为四个，且均匀对称分布在两个所述竖板的两侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该针对模具钢的切割加工装置，通过设置在箱体底壁的第一电机，进而带动了第一电机外表面的第一转轴转动，同时带动了为了第一转轴外表面的两个第一螺母沿着中心处转动，进而使横板的高度进行调节，通过在横板的上表面设置有第二滑槽，在第二滑槽的内部设置有第二滑块，在左方夹紧件与第二滑块固定连接，进而可以对需要切割的模具钢进行夹紧，防止位置偏移，通过在箱体的内部设置有螺纹轴，在箱体的顶壁设置有顶板，在顶板的外表面设置有第三滑槽，进而可以将固定连接在第二滑块下表面的第二螺母左右移动，方便对切割刀位置的调整。
[0013](2)该针对模具钢的切割加工装置，通过在固定板的下表面设置有第二电机，第二电机带动第二转轴转动，通过在固定板的下表面设置两个竖板，在两个竖板的内部设置有转杆，进而可以通过传送链带动转杆的转动，进而可以使切割刀转动，通过在转杆的外表面设置有四个紧固螺母，进而可以对转杆的位置进行限制，同时还便于对转杆的安装及拆卸，同时可以对位于转杆外表面的切割刀的安装及拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一螺母；5、连接杆； 6、横板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、夹紧件；12、竖杆；13、弹簧；14、限位圆环；15、挤压板；16、保护垫； 17、套筒；18、螺纹轴；19、摇把；20、海绵套；21、第二螺母；22、第三滑块；23、顶板；24、第三滑槽；25、竖板；26、第二电机；27、第二转轴； 28、转杆；29、传送链；30、切割刀；31、紧固螺母；32、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种针对模具钢的切割加工装置，包括箱体1，箱体1的底壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外表面设置有两段方向相反的螺纹，第一转轴3的外表面螺纹连接有两个第一螺母4，两个第一螺母4的外表面均铰接有连接杆5，两个连接杆5的中心处通过销轴活动连接，一个连接杆5的顶端铰接有横板6，横板6 的下表面开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的下表面与另一个连接杆5的顶端铰接，横板6的表面开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内
部滑动连接有第二滑块10，横板6的上表面固定连接有两个夹紧件11，一个夹紧件11的下表面与第二滑块10的上表面固定连接，另一个夹紧件11固定连接在横板6的上表面，两个夹紧件11的内部穿插设置有竖杆12；
[0020]箱体1的右侧壁穿插设置有套筒17，套筒17的内部穿插设置有螺纹轴 18，箱体1的顶壁固定连接有顶板23，顶板23的下表面开设有第三滑槽24，第三滑槽24的内部滑动连接有第三滑块22，螺纹轴18的外表面螺纹连接有第二螺母21，第二螺母21的上表面与第三滑块22的下表面固定连接，第二螺母21的下表面固定连接有固定板32，固定板32的下表面固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有第二转轴27，固定板32的下表面固定连接有两个竖板25，第二转轴27的右端通过轴承活动安装在一个竖板 25的左侧面，两个竖板25之间穿插设置有转杆28，第二转轴27与转杆28 之间均通过传动轮传动连接有传送链29，转杆28的中心处固定连接有切割刀 30，转杆28的外表面螺纹连接有紧固螺母31。
[0021]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对模具钢的切割加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面设置有两段方向相反的螺纹，所述第一转轴(3)的外表面螺纹连接有两个第一螺母(4)，两个第一螺母(4)的外表面均铰接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的中心处通过销轴活动连接，一个所述连接杆(5)的顶端铰接有横板(6)，所述横板(6)的下表面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的下表面与另一个所述连接杆(5)的顶端铰接，所述横板(6)的表面开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(10)，所述横板(6)的上表面固定连接有两个夹紧件(11)，一个所述夹紧件(11)的下表面与所述第二滑块(10)的上表面固定连接，另一个所述夹紧件(11)固定连接在所述横板(6)的上表面，两个所述夹紧件(11)的内部穿插设置有竖杆(12)；所述箱体(1)的右侧壁穿插设置有套筒(17)，所述套筒(17)的内部穿插设置有螺纹轴(18)，所述箱体(1)的顶壁固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的下表面开设有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)的内部滑动连接有第三滑块(22)，所述螺纹轴(18)的外表面螺纹连接有第二螺母(21)，所述第二螺母(21)的上表面与所述第三滑块(22)的下表面固定连接，所述第二螺母(21)的下表面固定连接有固定板(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪林生，
申请(专利权)人：苏州松冈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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