本实用新型专利技术公开了一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体、围绕壳体的对开式门、设置在壳体顶面的固定板以及油烟收集器，所述壳体一侧设有缺口，所述对开式门配合壳体打开或关闭缺口，所述固定板上设有与壳体配合的缺口；所述油烟收集器设置于壳体内部，所述油烟收集器的顶面紧贴固定板的底面，所述油烟收集器包括C型收集器、通风管道以及设置于通风管道末端的抽风机，所述C型收集器一侧设有与壳体配合的缺口，所述C型收集器底面设有方型进风口，所述C型收集器内侧设有方型进风口，所述挡风块与C型收集器设置有一定夹角，所述C型收集器与缺口对应的另外一侧设置有出风口，设备占用体积小，可操作性大，利用负压收集油烟效果好。利用负压收集油烟效果好。利用负压收集油烟效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种淬火油烟负压收集装置
[0001]本技术涉及烟气收集领域，具体为一种淬火油烟负压收集装置。
技术介绍
[0002]高温淬火是一种常见的材料热处理工艺，高温的工件通过淬火油冷却，待淬火作业的工件如在油槽中淬火时会引起表面油的燃烧并伴随产生大量的油烟，火焰的大小取决于入槽工件的体积及重量。工件在入油淬火时，在短时间内会产生大量的油烟并向上喷发，仅靠自然排风、鼓风机或排风扇无法及时彻底地将油烟排放出去，给车间环境和工作人员的健康带来了极大的危害。传统的油烟收集装置通常为固定式结构或移动式结构，但传统的固定式集烟罩操作局限性大，而传统的移动式集烟罩需要设置专用的升降机构，设备占地大。
[0003]因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种淬火油烟负压收集装置，以解决现有油烟收集装置操作局限性大、设备占地大的问题，以此解决油烟的收集问题。
[0005]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体、围绕壳体的对开式门、设置在壳体顶面的固定板以及油烟收集器，其特征在于：
[0006]所述壳体一侧设有缺口，所述对开式门配合壳体打开或关闭缺口，所述固定板上设有与壳体配合的缺口；
[0007]所述油烟收集器设置于壳体内部，所述油烟收集器的顶面紧贴固定板的底面，所述油烟收集器包括C型收集器、通风管道以及设置于通风管道末端的抽风机，所述C型收集器一侧设有与壳体配合的缺口，所述C型收集器底面设有方型进风口，所述C型收集器内侧设有方型进风口，所述方型进风口围绕C型收集器中心轴线圆周排列，所述C型收集器内侧设置有与方型进风口对应的挡风块，所述挡风块与C型收集器设置有夹角，所述C型收集器与缺口对应的另外一侧设置有出风口，所述通风管道连接出风口。
[0008]作为改进，所述C型收集器在缺口处的侧面设置有方型进风口。
[0009]作为改进，所述油烟收集器与固定板通过铆钉连接。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：设备占用体积小，可操作性大，利用负压收集油烟效果好。
[0011]附图说明：
[0012]图1是本技术一种淬火油烟负压收集装置的主视图。
[0013]图2是本技术一种淬火油烟负压收集装置的左视图。
[0014]图3是本技术一种淬火油烟负压收集装置的俯视图。
[0015]图4是本技术一种淬火油烟负压收集装置的立体图。
[0016]图5是本技术一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的主视图。
[0017]图6是本技术一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的立体图。
[0018]图7是本技术一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的A局部放大图。
[0019]如图所示：1、壳体，2、对开式门，3、固定板，4、油烟收集器，5、缺口，6、C型收集器，7、通风管道，8、抽风机，9、方型进风口，10、挡风块，11、出风口。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面结合附图对本技术一种淬火油烟负压收集装置做进一步的详细说明。
[0022]结合附图1
‑
7，一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体1、围绕壳体1的对开式门2、设置在壳体1顶面的固定板3以及油烟收集器4，其特征在于：
[0023]所述壳体1一侧设有缺口5，所述对开式门2配合壳体1打开或关闭缺口5，所述固定板3上设有与壳体1配合的缺口5；
[0024]所述油烟收集器4设置于壳体1内部，所述油烟收集器4的顶面紧贴固定板3的底面，所述油烟收集器4包括C型收集器6、通风管道7以及设置于通风管道7末端的抽风机8，所述C型收集器6一侧设有与壳体1配合的缺口5，所述C型收集器6底面设有方型进风口9，所述C型收集器6内侧设有方型进风口9，所述方型进风口9围绕C型收集器6中心轴线圆周排列，所述C型收集器6内侧设置有与方型进风口9对应的挡风块10，所述挡风块10与C型收集器6设置有夹角，所述C型收集器6与缺口5对应的另外一侧设置有出风口11，所述通风管道7连接出风口11。
[0025]所述C型收集器6在缺口5处的侧面设置有方型进风口9。
[0026]所述油烟收集器4与固定板3通过铆钉连接。
[0027]本技术在具体实施时，首先将油烟收集装置安装在淬火箱的周围，将所需淬火的工件从缺口5吊入油烟收集装置后，关闭对开式门2。然后当淬火后产生油烟时，启动抽风机8，空气从C型收集器6底面和侧面的方型进风口9进入C型收集器6内。此时，C型收集器6上的挡风块10阻止油烟，从固定板3的中间逃逸，促使油烟进入C型收集器6。C型收集器6内的空气被大量的排除，形成负压环境，更便于油烟的收集和排除。最后，收集的油烟通过出风口11进入通风管道7。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体（1）、围绕壳体（1）的对开式门（2）、设置在壳体（1）顶面的固定板（3）以及油烟收集器（4），其特征在于：所述壳体（1）一侧设有缺口（5），所述对开式门（2）配合壳体（1）打开或关闭缺口（5），所述固定板（3）上设有与壳体（1）配合的缺口（5）；所述油烟收集器（4）设置于壳体（1）内部，所述油烟收集器（4）的顶面紧贴固定板（3）的底面，所述油烟收集器（4）包括C型收集器（6）、通风管道（7）以及设置于通风管道（7）末端的抽风机（8），所述C型收集器（6）一侧设有与壳体（1）配合的缺口（5），所述C型收集器（6）底面设有方型进风口（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪乐，马文，
申请(专利权)人：江苏信诺亿科环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。