一种静电纺丝喷头清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电纺丝喷头清理装置，涉及静电纺丝技术领域，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有同步轮轴安装板，所述同步轮轴安装板的一侧活动安装有同步滚轴。本实用新型专利技术通过设计精妙，采用喷头模块、刮板底板、软刮板结合，方便解决喷头容易被堵塞的问题，避免降低生产效率，达到提高生产效率的效果，采用喷头卡槽、活动卡板组合设置，可以实现解决不能够快速拆卸，需要消耗长时间去操作的问题，以达到快速拆卸的效果，采用固定工作台、减震块、连接杆、除震支架组合设置，可以实现方便在对喷头进行清理时防止震动，有利于稳定对喷头装置的工作台，解决了在对喷头进行清理时，会产生震动的问题。会产生震动的问题。会产生震动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝喷头清理装置


[0001]本技术涉及一种喷头清理装置，涉及静电纺丝
，具体涉及一种静电纺丝喷头清理装置。

技术介绍

[0002]近几年来，高压静电纺丝技术以其简单、通用、容易操控、成本低等优点已经成为制备纳米纤维材料的主流技术，而且可以实现纳米结构的尺寸形貌可调可控。静电纺丝技术制备的纳米纤维材料已经被广泛的研究，并应用在纺织、过滤器、增强材料、光电器件、催化剂、传感器以及生物医学领域。目前大多数采用的是使用标准注射纺丝喷头作为喷嘴，但这种方式下给各个纺丝喷头提供高压电源难度比较高，常见的是采用导线缠绕各个纺丝喷头的方式进行统一提供高压电源，这种方式比较繁琐，不方便，应对纺丝喷头数量较多的时候尤其不实用。并且采用多纺丝喷头体系，每个射流均存在类似单根纺丝喷头体系静电纺丝的鞭动不稳定性，射流之间还会发生静电排斥作用，使射流产生倾斜现象，增加了射流不稳定性，纺出的纳米纤维不均匀，影响了所制备纳米纤维的质量。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、喷头清理装置存在喷头容易被堵塞，降低生产效率的问题；
[0004]2、对一些喷头清理装置来说会不能够快速拆卸，需要消耗长时间去操作，并且在对喷头进行清理时，会产生震动，进而达不到喷头清理装置的使用初衷，该喷头清理装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种静电纺丝喷头清理装置，其中一种目的是为了具备喷头模块、刮板底板、软刮板,解决喷头容易被堵塞，降低生产效率的问题；其中另一种目的是为了解决不能够快速拆卸，需要消耗长时间去操作的问题，以达到快速拆卸的效果，其中再一种目的是为了具备固定工作台、减震块、连接杆、除震支架，方便在对喷头进行清理时防止震动，有利于稳定对喷头装置的工作台，解决了在对喷头进行清理时，会产生震动的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种静电纺丝喷头清理装置，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有同步轮轴安装板，所述同步轮轴安装板的一侧活动安装有同步滚轴，所述同步滚轴的表面固定安装有同步轴轮，所述同步轴轮的一侧固定安装有同步带。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述同步带的底部固定安装有直线导轨，且所述同步带的一端固定安装有电机，所述安装基板的左右两侧固定安装有刮板底板，所述刮板底板的顶端固定安装有拉板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉板的表面固定安装有固定架，且所述拉板的顶部固定安装有活动螺栓，所述固定架的一端固定安装在电机的一侧，所述安
装基板的底端固定安装有喷头固定块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷头固定块的底端固定安装有喷头模块，所述刮板底板的内壁上固定安装有软刮板，所述软刮板的内壁左侧固定安装有吸风通道，且所述软刮板的内壁右侧固定安装有杂物吹风通道。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述软刮板内壁顶端固定安装有吸风管道，所述吸风管道的一端固定连接有吹风口，所述软刮板的内壁顶端且位于吸风管道的右侧固定安装有吸风杆，所述吸风杆的一端固定连接有杂物吸风器，所述软刮板的内壁底部固定安装有固定工作台。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定工作台的顶端左右两侧固定安装除震支架，所述除震支架的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有减震块，所述减震块的一侧固定安装有毛刷固定台。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述软刮板的表面开设且贯穿有杂物吹风槽，所述软刮板的表面且位于杂物吹风槽的下方开设且贯穿有通风口，所述喷头固定块的底部开设有喷头卡槽，所述喷头卡槽的内壁上活动安装有活动卡板。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种静电纺丝喷头清理装置，通过设计精妙，采用喷头模块、刮板底板、软刮板结合，方便解决喷头容易被堵塞的问题，避免降低生产效率，达到提高生产效率的效果。
[0016]2、本技术提供一种静电纺丝喷头清理装置，通过采用喷头卡槽、活动卡板组合设置，可以实现解决不能够快速拆卸，需要消耗长时间去操作的问题，以达到快速拆卸的效果。
[0017]3、本技术提供一种静电纺丝喷头清理装置，通过采用固定工作台、减震块、连接杆、除震支架组合设置，可以实现方便在对喷头进行清理时防止震动，有利于稳定对喷头装置的工作台，解决了在对喷头进行清理时，会产生震动的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的软刮板展开结构示意图；
[0021]图4为本技术的喷头固定块展开结构示意图。
[0022]图中：1、安装基板；2、同步轮轴安装板；3、同步滚轴；4、同步轴轮；5、电机；6、同步带；7、直线导轨；8、喷头模块；9、拉板；10、刮板底板；11、软刮板；12、活动螺栓；13、固定架；14、喷头固定块；15、吸风管道；16、吹风口；17、杂物吸风器；18、吸风杆；19、杂物吹风通道；20、杂物吹风槽；21、通风口；22、固定工作台；23、毛刷固定台；24、减震块；25、连接杆；26、除震支架；27、吸风通道；28、喷头卡槽；29、活动卡板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种静电纺丝喷头清理装置，包括安装基板1，安装基板1的顶部固定安装有同步轮轴安装板2，同步轮轴安装板2的一侧活动安装有同步滚轴3，同步滚轴3的表面固定安装有同步轴轮4，同步轴轮4的一侧固定安装有同步带6，同步带6的底部固定安装有直线导轨7，且同步带6的一端固定安装有电机5，安装基板1的左右两侧固定安装有刮板底板10，刮板底板10的顶端固定安装有拉板9，拉板9的表面固定安装有固定架13，且拉板9的顶部固定安装有活动螺栓12，固定架13的一端固定安装在电机5的一侧，安装基板1的底端固定安装有喷头固定块14，喷头固定块14的底端固定安装有喷头模块8，刮板底板10的内壁上固定安装有软刮板11，软刮板11的内壁左侧固定安装有吸风通道27，且软刮板11的内壁右侧固定安装有杂物吹风通道19。
[0026]在本实施例中，电机5通过设置在其上的固定架13与拉板9相连接，软刮板11通过设置在其上的刮板底板10与安装基板1相连接，喷头模块8通过设置在其上的喷头固定块14与安装基板1相连接。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：软刮板11内壁顶端固定安装有吸风管道15，吸风管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝喷头清理装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定安装有同步轮轴安装板(2)，所述同步轮轴安装板(2)的一侧活动安装有同步滚轴(3)，所述同步滚轴(3)的表面固定安装有同步轴轮(4)，所述同步轴轮(4)的一侧固定安装有同步带(6)。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝喷头清理装置，其特征在于：所述同步带(6)的底部固定安装有直线导轨(7)，且所述同步带(6)的一端固定安装有电机(5)，所述安装基板(1)的左右两侧固定安装有刮板底板(10)，所述刮板底板(10)的顶端固定安装有拉板(9)。3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝喷头清理装置，其特征在于：所述拉板(9)的表面固定安装有固定架(13)，且所述拉板(9)的顶部固定安装有活动螺栓(12)，所述固定架(13)的一端固定安装在电机(5)的一侧，所述安装基板(1)的底端固定安装有喷头固定块(14)。4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝喷头清理装置，其特征在于：所述喷头固定块(14)的底端固定安装有喷头模块(8)，所述刮板底板(10)的内壁上固定安装有软刮板(11)，所述软刮板(11)的内壁左侧固定安装有吸风通道(27)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勋宏，唐永基，
申请(专利权)人：广西中科鼎新产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：