一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，涉及纺丝设备技术领域，包括底座、设备箱和粉碎装置，所述底座的上表面与设备箱的底面固定连接，所述设备箱的顶部与粉碎装置的底面活动连接，所述设备箱的顶部固定安装有连接装置，所述设备箱的侧面固定安装有通风装置，所述连接装置包括有固定箱。本实用新型专利技术通过转动转柄，带动螺纹杆转动，使得压板向上运动，配合卡板与卡槽的卡接，使得卡板与卡座分离，完成粉碎装置的拆卸，避免了多数粉碎装置采用螺栓固定的方式安装在设备上，在拆卸时，需要浪费大量人力物力，存在很大不便，导致浪费工人时间，降低设备的工作效率的问题，从而达到了节省工人时间，提高设备的工作效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备


[0001]本技术涉及一种熔融纺丝设备，涉及纺丝设备
，具体涉及一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，制造业的水平也逐渐提高，可以生产出一些新型的产品，其中纤维丝线类的材料需要通过熔融之后再拉丝，这样可以提高丝线的质量和韧性。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在使用熔融纺丝设备对纤维丝线类的材料进行加工时，需要首先进行粉碎操作，再进行熔融拉丝，而粉碎装置在使用时容易出现损坏，因此需要频繁进行检修，多数粉碎装置采用螺栓固定的方式安装在设备上，在拆卸时，需要浪费大量人力物力，存在很大不便，导致浪费工人时间，降低设备的工作效率的问题；
[0005]2、在对材料进行熔融加工时，材料会释放出有害气体，同时伴有高温，若有害气体直接排放，不但污染环境，而且会对工人的健康造成影响，导致设备的使用效率降低，环保性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，其中一种目的是为了具备便于拆卸的能力，解决多数粉碎装置采用螺栓固定的方式安装在设备上，在拆卸时，需要浪费大量人力物力，存在很大不便，导致浪费工人时间，降低设备的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决在对材料进行熔融加工时，材料会释放出有害气体，同时伴有高温，若有害气体直接排放，不但污染环境，而且会对工人的健康造成影响，导致设备的使用效率降低，环保性降低的问题，以达到提高设备的使用效率和环保性的效果。r/>[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，包括底座、设备箱和粉碎装置，所述底座的上表面与设备箱的底面固定连接，所述设备箱的顶部与粉碎装置的底面活动连接，所述设备箱的顶部固定安装有连接装置，所述设备箱的侧面固定安装有通风装置，所述连接装置包括有固定箱，所述固定箱的底面与设备箱的顶部固定连接，所述通风装置包括有扇盒，所述扇盒的侧面与设备箱的侧面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内腔底部固定安装有螺纹座，所述螺纹座上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至固定箱的外部且与固定箱活动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄的底面与固定箱的上表面活动连接，所述螺纹杆的外表面上活动连接有压板，所述压板的一端底面固定安装有卡板，所述粉碎装置包括有粉碎箱，所述粉碎箱的底面与设备箱的顶部活动连接，所述粉碎箱的背面底端固定安装有卡座，所述卡座上开设有卡槽，所述卡槽与卡板卡接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述扇盒的内部活动连接有转轴，所述
转轴的外表面上固定安装有安装块，所述安装块的外表面上固定安装有扇叶，所述扇叶均匀分布在安装块的外表面上，所述扇盒的侧面开设有通风孔，所述通风孔均匀分布在扇盒的侧面上，所述扇盒的内部固定安装有除味器，所述除味器的侧面固定安装有滤网，所述转轴的一端与除味器的侧面活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱的侧面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部且与粉碎箱活动连接，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端与粉碎箱的内腔侧面活动连接，所述粉碎箱的顶部固定安装有下料斗，所述设备箱的内腔顶部固定连接有输料管，所述输料管的顶端延伸至粉碎箱的内部且与粉碎箱活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述设备箱的内腔侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有熔融箱，所述熔融箱的内腔背面固定安装有加热片，所述输料管的底端延伸至熔融箱的内部且与熔融箱固定连接，所述熔融箱的内部固定安装有输送板，所述熔融箱的内腔底部固定连接有连通管，所述连通管的底端贯穿支撑板且与支撑板固定连接，所述设备箱的内腔底部固定安装有纺丝装置，所述连通管的一端延伸至纺丝装置的内部且与纺丝装置固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内腔背面固定安装有滑槽座，所述压板的一端固定安装有滚轮，所述滚轮与滑槽座滑动连接，所述固定箱的正面开设有滑槽，所述压板与滑槽滑动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的底面四角固定安装有缓冲垫脚，所述缓冲垫脚的内腔底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定安装有活动块，所述活动块的顶部与底座的底面固定连接，所述活动块的外表面与缓冲垫脚的内部活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，采用螺纹杆、转柄、压板、卡板、卡座和卡槽的配合，通过转动转柄，带动螺纹杆转动，使得压板向上运动，配合卡板与卡槽的卡接，使得卡板与卡座分离，完成粉碎装置的拆卸，避免了多数粉碎装置采用螺栓固定的方式安装在设备上，在拆卸时，需要浪费大量人力物力，存在很大不便，导致浪费工人时间，降低设备的工作效率的问题，从而达到了节省工人时间，提高设备的工作效率的效果。
[0017]2、本技术提供一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，采用转轴、安装块、扇叶、除味器、滤网和通风孔的配合，通过转轴的转动，带动安装块和扇叶转动，配合通风孔将设备箱中的有害气体吸入扇盒中，再利用除味器和滤网对有害气体进行吸收过滤，然后排放到外界，避免了在对材料进行熔融加工时，材料会释放出有害气体，同时伴有高温，若有害气体直接排放，不但污染环境，而且会对工人的健康造成影响，导致设备的使用效率降低，环保性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和环保性的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构连接装置的剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构A处放大示意图；
[0022]图5为本技术的结构B处放大示意图。
[0023]图中：1、底座；11、缓冲垫脚；12、缓冲柱；13、活动块；2、设备箱；21、输料管；22、熔融箱；221、加热片；23、输送板；24、连通管；25、支撑板；26、纺丝装置；3、粉碎装置；31、粉碎箱；32、粉碎辊；33、下料斗；34、粉碎电机；4、连接装置；41、固定箱；411、滑槽；42、螺纹杆；43、螺纹座；44、滑槽座；45、转柄；46、压板；461、滚轮；47、卡板；48、卡座；481、卡槽；5、通风装置；51、扇盒；511、通风孔；52、转轴；53、安装块；54、扇叶；55、除味器；56、滤网。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
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5所示，本技术提供了一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，包括底座(1)、设备箱(2)和粉碎装置(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与设备箱(2)的底面固定连接，所述设备箱(2)的顶部与粉碎装置(3)的底面活动连接，所述设备箱(2)的顶部固定安装有连接装置(4)，所述设备箱(2)的侧面固定安装有通风装置(5)，所述连接装置(4)包括有固定箱(41)，所述固定箱(41)的底面与设备箱(2)的顶部固定连接，所述通风装置(5)包括有扇盒(51)，所述扇盒(51)的侧面与设备箱(2)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，其特征在于：所述固定箱(41)的内腔底部固定安装有螺纹座(43)，所述螺纹座(43)上活动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的顶端延伸至固定箱(41)的外部且与固定箱(41)活动连接，所述螺纹杆(42)的顶部固定连接有转柄(45)，所述转柄(45)的底面与固定箱(41)的上表面活动连接，所述螺纹杆(42)的外表面上活动连接有压板(46)，所述压板(46)的一端底面固定安装有卡板(47)，所述粉碎装置(3)包括有粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)的底面与设备箱(2)的顶部活动连接，所述粉碎箱(31)的背面底端固定安装有卡座(48)，所述卡座(48)上开设有卡槽(481)，所述卡槽(481)与卡板(47)卡接。3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝设备，其特征在于：所述扇盒(51)的内部活动连接有转轴(52)，所述转轴(52)的外表面上固定安装有安装块(53)，所述安装块(53)的外表面上固定安装有扇叶(54)，所述扇叶(54)均匀分布在安装块(53)的外表面上，所述扇盒(51)的侧面开设有通风孔(511)，所述通风孔(511)均匀分布在扇盒(51)的侧面上，所述扇盒(51)的内部固定安装有除味器(55)，所述除味器(55)的侧面固定安装有滤网(56)，所述转轴(52)的一端与除味器(55)的侧面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种方便拆卸检修的高效熔融纺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勋宏，唐帅，王泽瑞，唐永基，
申请(专利权)人：广西中科鼎新产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：