一种高压静电熔体纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压静电熔体纺丝设备，包括机柜、安装在机柜上的高压发生器、前后平移机构、左右平移机构、注射泵、支撑件、固定在支撑件内的注射器、接收机构；注射器的注射杆与注射泵固定相连，注射器的注射筒固定在支撑件内，注射器的针头为喷丝头；高压发生器的正负电极通过电极夹分别与喷丝头、接收机构连接；支撑件包括卡箍，卡箍上包裹绝缘垫，卡箍内壁设置若干组绝缘防护半球，绝缘防护半球为弹性绝缘橡胶；机柜内设上下两组分别位于支撑件的上下方的绝缘隔离板；机柜内设弧形的托板，托板位于喷丝头与接收机构之间位置的下方。本实用新型专利技术有效地减少设备运行时注射器电场击穿的危险，并减少高压装置与其他电结构发生的静电干扰。生的静电干扰。生的静电干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种高压静电熔体纺丝设备


[0001]本技术属于熔体纺丝
，具体涉及一种高压静电熔体纺丝设备。

技术介绍

[0002]高压静电纺丝技术是利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备纳微米纤维材料的方法，其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加上万伏的静电场，从纺丝液的锥体端部形成射流，并在电场中被拉伸，最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维。高压静电熔体纺丝不需要有机溶剂，且具有成本低、生产效率高等优点，进而广泛应用，但是聚合物熔体粘度高、导电性差，在熔体纺丝过程中需要较高的电场强度，从而易发生电场击穿的危险，同时高压静电容易对注射装置造成损坏，影响反应效率，此外高压装置与其他电结构发生静电干扰。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种高压静电熔体纺丝设备。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种高压静电熔体纺丝设备，包括机柜、安装在机柜上的高压发生器、安装在机柜内的前后平移机构、与前后平移机构滑动相接的左右平移机构、与左右平移机构滑动相接的的注射泵、固定安装在左右平移机构末端的支撑件、固定在支撑件内的注射器、安装在机柜内的接收机构；注射器包括可推拉式的注射杆、注射筒和针头，注射器的注射杆与注射泵固定相连，注射器的注射筒固定在支撑件内，注射器的针头为喷丝头；高压发生器的正负电极通过电极夹分别与喷丝头、接收机构连接；支撑件包括卡箍，卡箍上包裹绝缘垫，卡箍内壁设置若干组绝缘防护半球，绝缘防护半球为弹性绝缘橡胶；机柜内设上下两组绝缘隔离板，两组绝缘隔离板分别位于支撑件的上下方；机柜内设弧形的托板，托板位于喷丝头与接收机构之间位置的下方。
[0006]进一步地，绝缘隔离板采用伸缩板。
[0007]进一步地，托板包括内壁为波浪形的内板和外壁平滑的外板。
[0008]进一步地，注射器的注射筒末端安装照射灯。
[0009]进一步地，照射灯采用双面LED灯，可有效观察纺丝情况。
[0010]进一步地，绝缘防护半球的数量不少于六组，且以卡箍圆心为中心环形阵列均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术有益效果包括：
[0012](1)本技术内设绝缘隔离板、托板、绝缘效果的支撑件，有效地减少设备运行时注射器电场击穿的危险，并减少高压装置与其他电结构发生的静电干扰。
[0013](2)本技术支撑件采用卡箍结构，并设置绝缘防护半球，不但可以起到绝缘效果，同时还强化固定效果，同时可适应不同尺寸的注射器。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术中托板侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术中支撑件侧面结构示意图。
[0017]图示说明：1
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注射泵，2
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机柜，3
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左右平移机构，4
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前后平移机构，5
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注射器，6
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照射灯，7
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托板，701
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内板，702
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外板，8
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喷丝头，9
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接收机构，10
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电极夹，11
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绝缘隔离板，12
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高压发生器，13
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支撑件，1301
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卡箍，1302
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绝缘垫，1303
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绝缘防护半球。
[0018]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作进一步地说明。
[0021]如图1至图3所示，一种高压静电熔体纺丝设备，包括机柜2、安装在机柜2上的高压发生器12、安装在机柜2内的前后平移机构4、与前后平移机构4滑动相接的左右平移机构3、与左右平移机构3滑动相接的的注射泵1、固定安装在左右平移机构3末端的支撑件13、固定在支撑件13内的注射器5、安装在机柜2内的接收机构9。
[0022]其中，前后平移机构4与左右平移机构3为驱动注射装置位移的装置，以实现喷射点的有序变化，其均包括支撑组件与滑动组件(采用常规结构，在此不再赘述)，左右平移机构3沿着前后平移机构4前后移动，注射泵1沿着左右平移机构3左右移动；
[0023]注射器5为聚合物熔体内置的容器，其采用常规结构，其包括可推拉式的注射杆、注射筒和针头，注射器5的注射杆与注射泵1固定相连，注射器5的注射筒固定在支撑件13内，注射器5的针头为金属式的喷丝头8，喷丝头8为可拆卸式结构；
[0024]高压发生器12为高压静电场的电源，其正负电极通过电极夹10分别喷丝头8与接收机构9连接；
[0025]注射泵1为驱动注射器5的注射杆左右启动的装置；
[0026]接收机构9用于收集电纺纤维，本实施例采用滚筒式的动态接收。
[0027]为了减少设备运行时注射器5电场击穿的危险，支撑件13包括卡箍1301，卡箍1301由两组对称的半圆环状的抱箍对合后由紧固件联接而成，其可将注射器5的注射筒固定住，卡箍1301包裹绝缘垫1302，卡箍1301内壁设置若干组绝缘防护半球1303，绝缘防护半球1303为弹性绝缘橡胶，其不但可以起到绝缘效果，同时还强化固定效果，同时可适应不同尺寸的注射器5。绝缘垫1302与绝缘防护半球1303均采用本领域允许的材质，在此不再赘述。绝缘防护半球1303的数量不少于六组，且以卡箍1301圆心为中心环形阵列均匀分布。
[0028]同时为了减少高压装置与其他电结构发生的静电干扰，机柜2内设上下两组绝缘
隔离板11，两组绝缘隔离板11分别位于支撑件13的上下方，绝缘隔离板11将大部分运行结构与主要的高压静电区域分隔开。绝缘隔离板11采用伸缩板，以便于注射器5的安装与拆卸。
[0029]机柜2内设弧形的托板7，托板7位于喷丝头8与接收机构9之间位置的下方，托板7包括内壁为波浪形的内板701和外壁平滑的外板702，托板7可进一步地将高压电场与其他区域隔开，保护其他电结构。托板7的弧形腔还可形成反射进一步强化电场。
[0030]为了便于观察，注射器5的注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压静电熔体纺丝设备，其特征在于：包括机柜(2)、安装在所述机柜(2)上的高压发生器(12)、安装在所述机柜(2)内的前后平移机构(4)、与所述前后平移机构(4)滑动相接的左右平移机构(3)、与所述左右平移机构(3)滑动相接的注射泵(1)、固定安装在所述左右平移机构(3)末端的支撑件(13)、固定在所述支撑件(13)内的注射器(5)、安装在所述机柜(2)内的接收机构(9)；所述注射器(5)包括可推拉式的注射杆、注射筒和针头，所述注射器(5)的注射杆与注射泵(1)固定相连，所述注射器(5)的注射筒固定在支撑件(13)内，所述注射器(5)的针头为喷丝头(8)；所述高压发生器(12)的正负电极通过电极夹(10)分别与喷丝头(8)、接收机构(9)连接；所述支撑件(13)包括卡箍(1301)，所述卡箍(1301)上包裹绝缘垫(1302)，所述卡箍(1301)内壁设置若干组绝缘防护半球(1303)，所述绝缘防护半球(1303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣森，陈炜，
申请(专利权)人：江西华圆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：