本实用新型专利技术提供了一种合成纤维的丝片上油装置，包括油筒以及端盖，所述端盖的中心处固定设有导气管，所述油筒的一端顶部导通设置有导油管，所述端盖的顶部固定设有控制器，所述油筒的内部设有活塞板，且所述活塞板与油筒滑动连接，所述油筒一端的内侧底部固定设有压力传感器。本实用新型专利技术通过活塞板右侧受压左移，从而将油筒内部的润滑油推送至油刷处，当活塞板左移与压力传感器接触时，抽送气设备通过导气管抽出油筒内部的压缩空气，此时活塞板与油筒之间产生负压，活塞板右移，通过导油管抽取润滑油供给设备中的润滑油备下次使用，该上油装置可自动持续为丝片刷油，有效地减轻人工负担。工负担。工负担。
【技术实现步骤摘要】
一种合成纤维的丝片上油装置
[0001]本技术涉及零部件上油
，具体为一种合成纤维的丝片上油装置。
技术介绍
[0002]合成纤维加工时需要使用到导辊传输机传输，导辊传输机运行过程中，其丝片需要通过上油装置供给润滑油。
[0003]现有技术存在以下不足：现在上油装置使用时为人工操作为丝片上油，由于丝片上油时间长，加重人工负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种合成纤维的丝片上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置，包括油筒以及端盖，所述端盖的中心处固定设有导气管，所述油筒的一端顶部导通设置有导油管，所述端盖的顶部固定设有控制器，所述油筒的内部设有活塞板，且所述活塞板与油筒滑动连接，所述油筒一端的内侧底部固定设有压力传感器，且所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述油筒的一端顶部固定设有与导油管位置相对应的第一电控阀，所述油筒的一端中心处固定设有第二电控阀，且所述第一电控阀以及第二电控阀的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述油筒的一端中心处导通设有油刷。
[0006]优选的，所述端盖设置于油筒的另一端，且所述端盖与油筒通过螺钉可拆卸连接，所述油筒的外侧固定设有安装架。
[0007]优选的，所述导气管以及导油管的端部均固定设有柱塞，且所述导气管与端盖通过柱塞固定连接，所述导油管与第二电控阀通过柱塞固定连接。
[0008]优选的，所述控制器的外侧设有防护罩，且所述防护罩与端盖固定连接，所述油刷的端部设有导管，且所述油刷与油筒通过导管导通连接。
[0009]优选的，所述油筒的侧面中心处设有透明视窗，且所述透明视窗固定嵌入设置在油筒中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过活塞板右侧受压左移，从而将油筒内部的润滑油推送至油刷处，由油刷持续为丝片刷油，当活塞板左移与压力传感器接触时，控制器控制第一电控阀开启，抽送气设备通过导气管抽出油筒内部的压缩空气，此时活塞板与油筒之间产生负压，活塞板右移，通过导油管抽取润滑油供给设备中的润滑油备下次使用，该上油装置可自动持续为丝片刷油，有效地减轻人工负担。
附图说明
[0012]图1是本技术的纵向剖视图；
[0013]图2是本技术的使用场景图；
[0014]图3是本技术的正视图。
[0015]图示说明：1、油筒；2、端盖；3、导气管；4、导油管；5、控制器；6、活塞板；7、压力传感器；8、第一电控阀；9、第二电控阀；10、导管；11、油刷；12、透明视窗。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本技术作进一步地说明。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置，包括油筒1以及端盖2，所述端盖2的中心处固定设有导气管3，所述油筒1的一端顶部导通设置有导油管4，所述端盖2的顶部固定设有控制器5，所述油筒1的内部设有活塞板6，且所述活塞板6与油筒1滑动连接，所述油筒1一端的内侧底部固定设有压力传感器7，且所述压力传感器7的输出端与控制器5的输入端电性连接，所述油筒1的一端顶部固定设有与导油管4位置相对应的第一电控阀8，所述油筒1的一端中心处固定设有第二电控阀9，且所述第一电控阀8以及第二电控阀9的输入端均与控制器5的输出端电性连接，所述油筒1的一端中心处导通设有油刷11。
[0018]所述端盖2设置于油筒1的另一端，且所述端盖2与油筒1通过螺钉可拆卸连接，所述油筒1的外侧固定设有安装架，所述导气管3以及导油管4的端部均固定设有柱塞，且所述导气管3与端盖2通过柱塞固定连接，所述导油管4与第二电控阀9通过柱塞固定连接，所述控制器5的外侧设有防护罩，且所述防护罩与端盖2固定连接，所述油刷11的端部设有导管10，且所述油刷11与油筒1通过导管10导通连接，所述油筒1的侧面中心处设有透明视窗12，且所述透明视窗12固定嵌入设置在油筒1中，通过设置的安装架便于油筒1的固定安装，通过设置的柱塞便于导气管3以及导油管4密封，通过设置的防护罩为控制器5做防护处理，通过设置的透明视窗12便于人工观察油筒1内部润滑油的量，通过设置的控制器通过导线与合成纤维生产设备控制台电性连接，通过设置的导气管3与抽送气设备导通连接，通过设置的导油管4与润滑油供给设备导通连接，通过设置的油刷11位于丝片处。
[0019]工作原理：使用时，抽送气设备通过导气管3为油筒1送入压缩空气，压缩空气的流速通过合成纤维生产设备控制台控制，油筒1内部注入压缩空气，活塞板6右侧受压左移，从而将油筒1内部的润滑油推送至油刷11处，由油刷11持续为丝片刷油，当活塞板6左移与压力传感器7接触时，控制器5控制第二电控阀9关闭，控制第一电控阀8开启，抽送气设备通过导气管3抽出油筒1内部的压缩空气，此时活塞板6与油筒1之间产生负压，活塞板6右移，通过导油管4抽取润滑油供给设备中的润滑油备下次使用。
[0020]以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成纤维的丝片上油装置，包括油筒(1)以及端盖(2)，其特征在于：所述端盖(2)的中心处固定设有导气管(3)，所述油筒(1)的一端顶部导通设置有导油管(4)，所述端盖(2)的顶部固定设有控制器(5)，所述油筒(1)的内部设有活塞板(6)，且所述活塞板(6)与油筒(1)滑动连接，所述油筒(1)一端的内侧底部固定设有压力传感器(7)，且所述压力传感器(7)的输出端与控制器(5)的输入端电性连接，所述油筒(1)的一端顶部固定设有与导油管(4)位置相对应的第一电控阀(8)，所述油筒(1)的一端中心处固定设有第二电控阀(9)，且所述第一电控阀(8)以及第二电控阀(9)的输入端均与控制器(5)的输出端电性连接，所述油筒(1)的一端中心处导通设有油刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种合成纤维的丝片上油装置，其特征在于：所述端盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣森，陈炜，
申请(专利权)人：江西华圆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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