一种轴承加工设备用安全防护机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工设备用安全防护机壳，包括所述加工底座的顶部固定设有机壳本体，所述加工底座顶部一端的内边缘处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动设有第一滑条，所述第一滑条的顶部固定设有防护罩，所述防护罩内壁一侧的中间位置开设有第二滑槽，所述防护罩外壁一侧的一端固定设有推动把手，所述防护罩外壁一侧的中间位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁卡合设有玻璃面板。本实用新型专利技术一种轴承加工设备用安全防护机壳通过在装置设置有气动操作的机壳封闭装置，在使用时，不仅可以保证装置机壳内部的密封性，且在开启时更加便利，工作人员的操作时间，从而提高装置的工作效率。而提高装置的工作效率。而提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工设备用安全防护机壳


[0001]本技术涉及防护机壳的领域，特别涉及一种轴承加工设备用安全防护机壳。

技术介绍

[0002]传统的轴承加工设备用安全防护机壳主要是应用于工业生产时，在金属模具生产车间中数控机床内部起到防护作用的装置，在使用时，一般会将其安装在数控车床的内部，使其与装置内部的加工中心放置在一起，或者将其使用承载加工中心，便于在工作人员操作装置进行加工时起到防护作用，避免加工时的铁屑飞溅出来伤及操作中的工作人员，且在设计该装置时，其外部的机壳可以配合其一起起到防护作用，使得加工的防护机壳的防护性能提高，在设计生产该轴承加工设备用安全防护机壳一般会采用硬度较强的金属材质制成，便于装置的长时间使用；
[0003]现有技术中，在设计制造该轴承加工设备用安全防护机壳时，大多数设计者会注重设计装置的密封性，以保证在使用数控车床进行加工时，该装置可以保证良好的密封性从而达到高强度的防护性，但是在使用装置时，装置的密封性太强会妨碍使用者对装置的开启，关闭时的严密密封会导致使用者在加工完毕后话费较多的时间去打开机壳进行取件，从而降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承加工设备用安全防护机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工设备用安全防护机壳，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定设有机壳本体，所述加工底座顶部一端的内边缘处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动设有第一滑条，所述第一滑条的顶部固定设有防护罩，所述防护罩内壁一侧的中间位置开设有第二滑槽，所述防护罩外壁一侧的一端固定设有推动把手，所述防护罩外壁一侧的中间位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁卡合设有玻璃面板。
[0006]优选的，所述的一种轴承加工设备用安全防护机壳，其特征在于，所述防护罩顶部一端的中间位置固定设有气泵，所述防护罩顶部一端的中间位置开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁穿插设有固定轴，且所述固定轴的一端与气泵的输出端穿插连接。
[0007]优选的，所述机壳本体顶部一端的内边缘处固定设有第二滑条，所述第二滑条顶部一端的中间位置开设有第二圆孔，且所述固定轴的一端与第二圆孔的内壁卡合连接。
[0008]优选的，所述机壳本体内壁两侧的中间位置均固定设有两个滑轨，且两个所述滑轨的两端分别与机壳本体内壁两侧的中间位置固定连接，两个所述滑轨顶部的中间位置均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均滑动设有两个支撑轴，四个所述支撑轴的外壁均套设有固定环，且四个所述固定环的内壁分别与四个支撑轴的外壁螺纹连接，四个所述支撑轴的一端均固定设有弧形防护台，且所述弧形防护台底部的四个边角处分别与四个
支撑轴的一端固定连接。
[0009]优选的，所述弧形防护台顶部的两端均固定设有弧形支撑架，两个所述弧形支撑架顶部一侧的边缘处均铰接设有卡紧环，两个所述卡紧环一端的中间位置均固定设有卡紧块，两个所述弧形支撑架顶部另一端的中间位置均开设有卡槽。
[0010]优选的，所述加工底座底部的四个边角处均固定设有万向轮，所述加工底座一侧的一端固定设有控制开关，且所述气泵通过控制开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置设置有由防护罩、推动把手、第一滑条、气泵以及固定轴组成的气动操作的机壳封闭装置，在使用时，不仅可以保证装置机壳内部的密封性，且在开启时更加便利，工作人员的操作时间，从而提高装置的工作效率；
[0013](2)本技术通过在装置设置有滑轨、支撑轴、弧形防护台、弧形支撑架以及卡紧环组成的机壳内部防护固定装置，不仅可以对内部加工中心进行防护固定，在使用者还可以通过支撑轴与滑轨的滑动连接对加工的轴承进行移动和高度的设置，使得装置加工的精密性提高，从而提高装置的实用性；
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术防护罩以及气泵气动密封的结构示意图。
[0016]图3为本技术弧形防护台以及弧形支撑架固定防护的结构示意图。
[0017]图中：1、加工底座；2、机壳本体；3、第一滑条；4、防护罩； 5、推动把手；6、玻璃面板；7、气泵；8、第二滑条；9、滑轨；10、支撑轴；11、固定环；12、弧形防护台；13、弧形支撑架；14、卡紧环；15、卡紧块；16、万向轮；17、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种轴承加工设备用安全防护机壳，包括加工底座1，机壳本体2顶部一端的内边缘处固定设有第二滑条8，第二滑条8顶部一端的中间位置开设有第二圆孔，且固定轴的一端与第二圆孔的内壁卡合连接，加工底座1底部的四个边角处均固定设有万向轮16，加工底座1一侧的一端固定设有控制开关 17，且气泵7通过控制开关17与外接电源电性连接；
[0020]如图2所示，加工底座1顶部一端的内边缘处开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动设有第一滑条3，第一滑条3的顶部固定设有防护罩4，防护罩4内壁一侧的中间位置开设有第二滑槽，防护罩4外壁一侧的一端固定设有推动把手5，防护罩4外壁一侧的中间位置开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁卡合设有玻璃面板6，防护罩4顶部一端的中间位置固定设有气泵7，防护罩4顶部一端的中间位置开设有第一圆孔，第一圆孔的内壁穿插设有固定轴，且固定轴的一端与气泵7的输出端穿插连接；
[0021]如图3所示，机壳本体2内壁两侧的中间位置均固定设有两个滑轨9，且两个滑轨9的两端分别与机壳本体2内壁两侧的中间位置固定连接，两个滑轨9顶部的中间位置均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内壁均滑动设有两个支撑轴10，四个支撑轴10的外壁均套设有固定环11，且四个固定环11的内壁分别与四个支撑轴10的外壁螺纹连接，四个支撑轴10的一端均固定设有弧形防护台12，且弧形防护台12底部的四个边角处分别与四个支撑轴10的一端固定连接，弧形防护台12顶部的两端均固定设有弧形支撑架13，两个弧形支撑架 13顶部一侧的边缘处均铰接设有卡紧环14，两个卡紧环14一端的中间位置均固定设有卡紧块15，两个弧形支撑架13顶部另一端的中间位置均开设有卡槽。
[0022]本技术工作原理：因为本设计方案中的轴承加工设备用安全防护机壳主要是通过装置上的加工底座1对其进行操作加工的，且在加工底座1上设置有机壳本体2，装置上的防护装置主要都是固定设置在机壳本体2上的，以保证防护的高度可以充分防护工作人员的操作安全，且该设计方案中的安全防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工设备用安全防护机壳，包括加工底座(1)，其特征在于，所述加工底座(1)的顶部固定设有机壳本体(2)，所述加工底座(1)顶部一端的内边缘处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动设有第一滑条(3)，所述第一滑条(3)的顶部固定设有防护罩(4)，所述防护罩(4)内壁一侧的中间位置开设有第二滑槽，所述防护罩(4)外壁一侧的一端固定设有推动把手(5)，所述防护罩(4)外壁一侧的中间位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁卡合设有玻璃面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工设备用安全防护机壳，其特征在于，所述防护罩(4)顶部一端的中间位置固定设有气泵(7)，所述防护罩(4)顶部一端的中间位置开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁穿插设有固定轴，且所述固定轴的一端与气泵(7)的输出端穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工设备用安全防护机壳，其特征在于，所述机壳本体(2)顶部一端的内边缘处固定设有第二滑条(8)，所述第二滑条(8)顶部一端的中间位置开设有第二圆孔，且所述固定轴的一端与第二圆孔的内壁卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工设备用安全防护机壳，其特征在于，所述机壳本体(2)内壁两侧的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：季广越，
申请(专利权)人：苏州凯乔精工箱柜有限公司，
类型：新型
国别省市：