机床Z2轴线轨保护罩制造技术

技术编号:30722081 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 11:20
本实用新型专利技术公开了一种机床Z2轴线轨保护罩,包括下罩体单元1和上罩体单元2,下罩体单元1安装于X2轴滑板3上用于罩住Z2轴线轨4的一端,上罩体单元2安装在Z2轴滑板5的一端并且随Z2轴滑板5在X2轴滑板3上沿Z2轴线轨4的方向滑动,在上罩体单元2随Z2轴滑板5朝向下罩体单元1的方向滑动时,上罩体单元2在上罩体单元2的上方移动,上罩体单元2随Z2轴滑板5朝着远离下罩体单元1的方向滑动时,上罩体单元2用于罩住位于下罩体单元1与Z2轴滑板5之间的部分。采用上罩体单元和下罩体单元从Z2轴线轨的上方对Z2轴线轨进行保护,有效的防止工件加工过程中产生的金属屑掉落在Z2轴线轨上对Z2轴滑板的滑动产生阻挡,使Z2轴滑板的滑动可持续进行。使Z2轴滑板的滑动可持续进行。使Z2轴滑板的滑动可持续进行。

【技术实现步骤摘要】
机床Z2轴线轨保护罩


[0001]本技术涉及一种机床Z2轴线轨保护罩,属于数控走心机


技术介绍

[0002]数控机床中各滑板的滑动采用线轨与滑块相配合实现,滑块装在滑板的底部,通过滑块与线轨的相对滑动实现滑板在线轨上沿着线轨的长度方向滑动,在机床对工件进行加工的过程中,机床的刀具对工件切削产生的金属屑掉落在线轨上,容易对滑块在线轨上的滑动产生阻挡,影响滑板的滑动,当前尚无特别好的办法解决金属屑对线轨与滑块的相对滑动产生阻碍的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种机床Z2轴线轨保护罩,解决现有技术中走心机在对工件进行加工时产生的金属屑掉落在Z2轴线轨上,影响Z2轴滑板滑动的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:机床Z2轴线轨保护罩,包括下罩体单元和上罩体单元,下罩体单元安装于X2轴滑板上用于罩住Z2轴线轨的一端,上罩体单元安装在Z2轴滑板的一端并且随Z2轴滑板在X2轴滑板上沿Z2轴线轨的方向滑动,在上罩体单元随Z2轴滑板朝向下罩体单元的方向滑动时,上罩体单元在上罩体单元的上方移动,上罩体单元随Z2轴滑板朝着远离下罩体单元的方向滑动时,上罩体单元用于罩住位于下罩体单元与Z2轴滑板之间的部分。本技术设置机床Z2轴线轨保护罩,从Z2轴线轨的上方对Z2轴线轨产生遮挡,在对工件进行加工时,产生的铁屑掉落在保护罩上,而不是直接掉落在Z2轴线轨处,避免对Z2轴滑板的滑动产生的干扰,本技术中下罩体单元从Z2轴线轨的一端为Z2轴线轨阻挡铁屑,上罩体单元随Z2轴滑板的滑动而同步移动,避免保护罩整体对Z2轴滑板的滑动造成干扰。
[0005]作为本技术的进一步改进,下罩体单元的左右两侧分别设置有左连接件和右连接件,左连接件为L形,左连接件靠近下罩体单元的一端顶部与下罩体单元的左端连接,左连接件下部的水平部分与X2轴滑板滑动连接,右连接件呈L形,右连接件件靠近下罩体单元的一端的顶部与下罩体单元的右端连接,右连接件底部的水平部分与X2轴滑板滑动连接。本技术中下罩体单元设置有左连接件和右连接件,方便将下罩体单元安装在X2轴滑板上。
[0006]作为本技术的进一步改进,X2轴滑板的左右两端分别开有左滑动槽和右滑动槽,左连接件和右连接件底部的水平部分分别位于左滑动槽和右滑动槽内并且分别可在左滑动槽和右滑动槽内滑动。本技术中在X2轴滑板上开设滑动槽,与连接件相配合,使下罩体单元可相对X2轴滑板移动。
[0007]作为本技术的进一步改进,左连接件与右连接件顶部远离下罩体单元的一端分别开设有左连接孔和右连接孔,在X2轴滑板的左右两侧分别安装有左连接座和右连接座,左连接座与左连接孔采用左弹簧连接,右连接座与连接孔采用右弹簧连接,在Z2轴滑板
滑动撞击下罩体单元使下罩体单元相对X2轴滑板滑动时,左弹簧和右弹簧伸长,Z2轴滑板朝着远离下罩体单元的方向移动时,左弹簧和右弹簧收缩拉动下罩体单元复位。本技术采用弹簧连接下罩体单元和X2轴滑板,在Z2轴滑板推动下罩体单元移动时,弹簧伸长,并且在Z2轴滑板与下罩体单元脱离开时拉动下罩体单元复位。
[0008]作为本技术的进一步改进,还包括防撞装置,防撞装置包括设置在Z2轴滑板上靠近下罩体单元一端的端部的防撞胶,Z2轴滑板朝着下罩体单元移动时,防撞胶与下罩体单元接触并推动下罩体单元移动。本技术中设置防撞胶,避免Z2轴滑板与下罩体单元接触时由于撞击产生较大的噪音。
[0009]作为本技术的进一步改进,下罩体单元靠近Z2轴滑板的一端设置有防撞板,防撞板竖直设置,Z2轴滑板移动时防撞胶推动防撞板移动,防撞板的顶部高度小于上罩体单元底部的高度。本技术设置防撞板,增大防撞胶与下罩体单元的接触面积,以提高防撞胶的使用寿命,本技术中防撞板的高度小于上罩体单元的高度,避免在Z2轴滑板与下罩体单元接触前下罩体单元对上罩体单元产生阻挡。
[0010]作为本技术的进一步改进,上罩体单元用于与Z2轴滑板连接的一端设置有连接板,连接板竖直设置,连接板采用螺栓可拆卸的安装在Z2轴滑板的端部。本技术在上罩体单元上设置连接板,方便上罩体单元与Z2轴滑板的安装。
[0011]作为本技术的进一步改进,上罩体单元的左右两端分别设置有左防护板和右防护板,左防护板和右防护板的顶部靠近下罩体单元的一端分别与上罩体单元的左右两端连接,左防护板和右防护板远离上罩体单元的一端分别与Z2轴滑板的左右两侧表面相贴合。本技术设置左防护板和右防护板,可从左右两侧进一步的对Z2轴线轨进行保护,防止金属屑从左右两伸掉落到Z2轴线轨上。
[0012]作为本技术的进一步改进,左防护板和右防护板远离上罩体单元的一端采用螺栓分别与Z2轴滑板的左右两端可拆卸连接。本技术中左防护板和右防护板与Z2轴滑板连接,提高上罩体单元安装的稳定性。
[0013]作为本技术的更进一步改进,上罩体单元、连接板、左防护板和右防护板一体成型。本技术中上罩体单元整体的强度更高。
[0014]综上所述,本技术的有效益果是:本技术采用上罩体单元和下罩体单元从Z2轴线轨的上方对Z2轴线轨进行保护,有效的防止工件加工过程中产生的金属屑掉落在Z2轴线轨上对Z2轴滑板的滑动产生阻挡,使Z2轴滑板的滑动可持续进行。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体分解示意图。
[0016]图2是本技术另一角度的立体分解示意图。
[0017]其中:1、下罩体单元;2、上罩体单元;3、X2轴滑板;4、Z2轴线轨;5、Z2轴滑板;6、左连接件;7、右连接件;8、左滑动槽;9、左连接孔;10、右连接孔;11、左连接座;12、防撞胶;13、防撞板;14、连接板;15、左防护板;16、右防护板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示的机床Z2轴线轨保护罩,包括下罩体单元1和上罩体单元2,下罩体单元1在使用状态下安装于X2轴滑板3上用于罩住Z2轴线轨4的一端,上罩体单元2在使用状态下安装在Z2轴滑板5上靠近下罩体单元1的一端并且随Z2轴滑板5在X2轴滑板3上沿Z2轴线轨4的方向滑动,在上罩体单元2随Z2轴滑板5朝向下罩体单元1的方向滑动时,上罩体单元2在上罩体单元2的上方移动,上罩体单元2随Z2轴滑板5朝着远离下罩体单元1的方向滑动时,上罩体单元2用于罩住位于下罩体单元1与Z2轴滑板5之间的部分,本实施例中上罩体单元2和下罩体单元1在使用时,从Z2轴线轨4的上方罩住Z2罩线轨4,避免数控走心机对工件进行加工时产生的金属屑掉落在Z2轴线轨4上,使Z2轴线轨4和与其相配合的Z2轴滑块产生阻死而影响Z2轴滑板3的滑动。
[0021]实施例2
[0022]本实施例是对实施例1的进一步限定,与实施例1相比,本实施例中下罩体单元1的左右两侧分别设置有左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床Z2轴线轨保护罩,其特征在于:包括下罩体单元(1)和上罩体单元(2),下罩体单元(1)安装于X2轴滑板(3)上用于罩住Z2轴线轨(4)的一端,上罩体单元(2)安装在Z2轴滑板(5)的一端并且随Z2轴滑板(5)在X2轴滑板(3)上沿Z2轴线轨(4)的方向滑动,在上罩体单元(2)随Z2轴滑板(5)朝向下罩体单元(1)的方向滑动时,上罩体单元(2)在上罩体单元(2)的上方移动,上罩体单元(2)随Z2轴滑板(5)朝着远离下罩体单元(1)的方向滑动时,上罩体单元(2)用于罩住位于下罩体单元(1)与Z2轴滑板(5)之间的部分。2.根据权利要求1所述的机床Z2轴线轨保护罩,其特征在于:下罩体单元(1)的左右两侧分别设置有左连接件(6)和右连接件(7),左连接件(6)为L形,左连接件(6)靠近下罩体单元(1)的一端顶部与下罩体单元(1)的左端连接,左连接件(6)下部的水平部分与X2轴滑板(3)滑动连接,右连接件(7)呈L形,右连接件(7)件靠近下罩体单元(1)的一端的顶部与下罩体单元(1)的右端连接,右连接件(7)底部的水平部分与X2轴滑板(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的机床Z2轴线轨保护罩,其特征在于:X2轴滑板(3)的左右两端分别开有左滑动槽(8)和右滑动槽,左连接件(6)和右连接件(7)底部的水平部分分别位于左滑动槽(8)和右滑动槽内并且分别可在左滑动槽(8)和右滑动槽内滑动。4.根据权利要求3所述的机床Z2轴线轨保护罩,其特征在于:左连接件(6)与右连接件(7)顶部远离下罩体单元(1)的一端分别开设有左连接孔(9)和右连接孔(10),在X2轴滑板(3)的左右两侧分别安装有左连接座(11)和右连接座,左连接座(11)与左连接孔(9)采用左弹簧连接,右连接座与连接孔采用右弹簧连接,在Z2轴滑板(5)滑动撞击下罩体单元(1)使下罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:王愉克魏雯慧王彬克
申请(专利权)人:南京建克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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