一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及滤罐装掏滤料技术领域,本实用新型专利技术公开了一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统，包括滤罐、设于所述滤罐外部的液压站以及滤料装载车，所述滤罐内设有机器人，所述液压站输出端安装有液压管束，所述滤罐内安装有自调整螺旋输送机组件。本实用新型专利技术结构紧凑，可广泛应用于防爆受限空间。采用全液压式机器人进行装掏滤料作业，改变了传统的人工装掏滤料方式；履带式机械人的控制和动力系统置于罐外，使机械人满足防爆使用条件；螺旋输送机的壳体设计采用内筒以及外筒两体式结构，驱动方式为液压马达驱动，满足防爆要求。此实用新型专利技术解决了施工的不安全隐患和职业健康，降低施工劳动强度，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统


[0001]本技术涉及滤罐装掏滤料
，具体为一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统。

技术介绍

[0002]油田在生产一段时间后，滤罐内滤料污染，需要进行掏滤料、滤料再生、装滤料作业，特别是聚驱采油实施后，滤罐装掏滤料作业更加频繁。现有滤罐规格多为直径2～4米，罐入孔为DN500～600，罐内防爆等级要求达到DIIBT4，且施工属于受限空间作业。以往滤罐采用传统的人工装掏滤料方式，由于夏季罐内温度高，油气浓度大，人工装掏滤料作业困难，劳动强度大，施工效率低，存在不安全隐患和职业健康问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术情况，本技术提供了一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统及工艺方法，解决了传统人工装掏滤料存在的问题，使施工人员职业健康得到保护，降低了装掏滤料作业的劳动强度，提高了装掏滤料施工效率，整个施工过程更加安全环保。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统，包括滤罐、设于所述滤罐外部的液压站以及滤料装载车，所述滤罐上端设有顶部人孔，侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统，包括滤罐(1)、设于所述滤罐(1)外部的液压站(2)以及滤料装载车(3)，所述滤罐(1)上端设有顶部人孔(4)，侧壁处设有侧壁人孔(5)，其特征在于，所述滤罐(1)顶部人孔(4)处设有自动伸缩液压管线盘(6)，所述滤罐(1)内设有机器人(7)，所述液压站(2)输出端安装有液压管束(8)，所述液压管束(8)绕装于所述自动伸缩液压管线盘(6)且末端与所述机器人(7)连接，所述滤罐(1)内靠近所述侧壁人孔(5)处安装有自调整螺旋(11)输送机组件；所述自调整螺旋(11)输送机组件包括液压马达(9)以及滑动内筒(10)，所述液压马达(9)驱动端安装有螺旋(11)，所述螺旋(11)贯穿所述滑动内筒(10)且下端安装有下部轴承座(12)，所述螺旋(11)顶部安装有上部轴承座(13)，所述滑动内筒(10)下方侧壁安装有进料斗(14)，所述滑动内筒(10)外部安装固定外筒(15)，所述固定外筒(15)内壁有铜滑带式滑动套(16)，所述滑动内筒(10)可相对固定外筒(15)上下滑动，所述固定外筒(15)上方侧壁安装有出料管(17)，所述出料管(17)一端穿过侧壁人孔(5)且安装有接收管(18)，所述接收管(18)另一端延伸至滤料装载车(3)内，所述滤罐(1)内安装有与所述螺旋(11)活动连接的导向器；所述导向器包括设于所述滤罐(1)内壁的永磁磁力吸块(19)，所述永磁磁力吸块(19)下端安装有滑杆(20)，所述滑杆(20)上设有滑套(21)，所述滑套(21)与所述上部轴承座(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型滤罐机械装掏滤料系统，其特征在于，所述机器人(7)包括机器人底盘(22)以及用于驱动机器人底盘(22)的行走液压马达(23)，所述机器人底盘(22)上安装有平台，所述平台上方安装有旋转支撑(24)以及旋转液压马达(25)，所述旋转支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凤武，潘永国，
申请(专利权)人：高凤武，
类型：新型
国别省市：