一种高密封性数控加工中心机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性数控加工中心机壳，包括所述支撑台的顶部固定设有机壳本体，所述机壳本体内壁一端两侧的内边缘处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有防护板，所述防护板一侧的边缘处固定设有第一防护条，所述防护板另一侧一端的内边缘处固定设有第二防护条，所述防护板另一侧的中间位置固定设有推动把手。本实用新型专利技术一种高密封性数控加工中心机壳通过在装置上设置有由密封条、弧形把手、连接轴、清洁毛刷以及清洁棉组成的车床装置简单的清理机构，在使用完车床加工之后可使用该机构设备对机壳本体的内部进行清理，使使用者可以高频率的清理装置，从而提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性数控加工中心机壳
本技术涉及加工机壳的领域，特别涉及一种高密封性数控加工中心机壳。
技术介绍
传统的数控加工机床主要是应用于工业生产时的模具加工操作的使用工具，在是应该装置工具时，通常会将其与高压电源连接进行装置的内部的高精度的零件切割以及加工的操作，使得操作加工出来的另加模具具有一定的尺寸的的精确度，便于后期使用零件时的方便操作，从而使得零件加工时，车床加工装置时比不可少的，且在车床的内部设置有加工中心的机壳，该机壳的主要啥作用就是防护车床加工时的安全性，避免铁屑飞溅出来伤及工作人员，且在设计制造该高密封性数控加工中心机壳时，一般会采用硬度较强的金属材质成；现有技术中，在设计制造该高密封性数控加工中心机壳时，大多数设计者会注重设计装置的密封性，以保证装置在使用时的安全性，但是在车床内部加工区域的长时间加工之后，其内部会产生大量铁屑，堆积过多则很难清理，该装置的内部如果没有一定的清洁机构，则会导致装置长时间积累铁屑堵塞无法运行，从而降低装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性数控加工中心机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性数控加工中心机壳，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设有机壳本体，所述机壳本体内壁一端两侧的内边缘处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有防护板，且防护板的两端分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，所述防护板一侧的边缘处固定设有第一防护条，所述防护板另一侧一端的内边缘处固定设有第二防护条，所述防护板另一侧的中间位置固定设有推动把手。优选的，所述机壳本体内壁一端的内边缘处开设有第二滑槽，所述机壳本体一侧的内壁卡合设有遮挡条，且遮挡条的外壁与第二滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述遮挡条一端的中间位置固定设有连接环，所述连接环的内壁卡合设有橡胶固定轴，所述机壳本体另一侧的一端开设有通孔，且橡胶固定轴的外壁与通孔的内壁穿插连接。优选的，所述机壳本体另一侧的下端开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁卡合设有密封条，所述密封条一侧的中间位置固定设有弧形把手，所述密封条另一侧的两端均固定设有连接轴，两个所述连接轴的一端均固定设有清洁毛刷，且清洁毛刷一侧的两端分别与两个连接轴的一端固定连接。优选的，所述支撑台顶部一端的内边缘处开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一端的外边缘处固定设有弧形连接管，所述第三滑槽的内壁滑动设有清洁棉，所述清洁棉的顶部固定设有移动把手。优选的，所述支撑台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，其中两个所述支撑腿外壁一侧的下端均固定设有固定杆，且两个所述固定杆的一端分别与另外两个支撑腿外壁一侧的下端固定连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术通过在装置上设置有由密封条、弧形把手、连接轴、清洁毛刷以及支撑台上的清洁棉和弧形连接管组成的车床装置简单的清理机构，在使用完车床加工之后可使用该机构设备对机壳本体的内部进行清理，使得使用者可以高频率的清理装置，避免装置的内部的堵塞，从而提高装置的使用寿命；(2)本技术通过在装置上设置有由机壳本体上的防护板、防护条、遮挡条、橡胶固定轴以及密封条组成的装置密封防护结构，使得在车床加工时可以有效防护，避免其内部的铁屑飞溅出来伤及工作人员，从而提高装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术机壳本体以及防护板密封防护结构示意图。图3为本技术清洁毛刷以及密封条清洁的结构示意图。图中：1、支撑台；2、机壳本体；3、防护板；4、第一防护条；5、第二防护条；6、推动把手；7、遮挡条；8、橡胶固定轴；9、密封条；10、连接轴；11、清洁毛刷；12、弧形把手；13、弧形连接管；14、清洁棉；15、支撑腿；16、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高密封性数控加工中心机壳，包括支撑台1，支撑台1顶部一端的内边缘处开设有第三滑槽，第三滑槽的一端的外边缘处固定设有弧形连接管13，第三滑槽的内壁滑动设有清洁棉14，清洁棉14的顶部固定设有移动把手，支撑台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿15，其中两个支撑腿15外壁一侧的下端均固定设有固定杆16，且两个固定杆16的一端分别与另外两个支撑腿15外壁一侧的下端固定连接；如图2所示，支撑台1的顶部固定设有机壳本体2，机壳本体2内壁一端两侧的内边缘处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动设有防护板3，且防护板3的两端分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，防护板3一侧的边缘处固定设有第一防护条4，防护板3另一侧一端的内边缘处固定设有第二防护条5，防护板3另一侧的中间位置固定设有推动把手6，机壳本体2内壁一端的内边缘处开设有第二滑槽，机壳本体2一侧的内壁卡合设有遮挡条7，且遮挡条7的外壁与第二滑槽的内壁滑动连接，遮挡条7一端的中间位置固定设有连接环，连接环的内壁卡合设有橡胶固定轴8，机壳本体2另一侧的一端开设有通孔，且橡胶固定轴8的外壁与通孔的内壁穿插连接；如图3所示，机壳本体2另一侧的下端开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁卡合设有密封条9，密封条9一侧的中间位置固定设有弧形把手12，密封条9另一侧的两端均固定设有连接轴10，两个连接轴10的一端均固定设有清洁毛刷11，且清洁毛刷11一侧的两端分别与两个连接轴10的一端固定连接。本技术工作原理：衣为本设计方案中的高密封性数控加工中心机壳主要是通过装置上的机壳本体2进行操作设计的，在使用时，该装置主要是支撑在装置上的支撑台1上的，通过在装置上内部设置有可以清洁的清洁装置，使得在使用完毕车床之后，可通过拉动清洁装置对机壳本体2的内部进行简单的清理打扫，使得其装置避免在长时间不清理的情况下导致其内部堵塞，且该清洁装置主要是由密封条9、弧形把手12、连接轴10以及清洁毛刷11组成的，在使用时，由于密封条9时卡合在机壳本体2一侧的矩形通槽中的，卡合在其内部时，可保证机壳本体2内部的密封性良好，且在使用完毕车床之后，可将密封条9通过弧形把手12将其抽出，随之密封条9通过两端的连接轴10带动清洁毛刷11一起被拉出，且清洁毛刷11与机壳本体2内壁的底部时贴合的，在拉出时，会将其内部的全部铁屑从矩形通槽中拉出，被拉出的铁屑通过配合装置支撑台1上端的第三滑槽扎中的垃圾处理装置，可将其处理收集到外接的垃圾桶或者收集装置中，该装置主要是由卡合在第三滑槽内壁中的清洁棉14以及弧形连接管13组成的，铁屑被推至第三滑槽中后，移动移动把手将清洁棉14沿着滑槽将铁屑通过弧形连接管13推出装置使用外界收集装置收集即可清理铁屑，使得使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性数控加工中心机壳，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定设有机壳本体(2)，所述机壳本体(2)内壁一端两侧的内边缘处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有防护板(3)，且防护板(3)的两端分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，所述防护板(3)一侧的边缘处固定设有第一防护条(4)，所述防护板(3)另一侧一端的内边缘处固定设有第二防护条(5)，所述防护板(3)另一侧的中间位置固定设有推动把手(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性数控加工中心机壳，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定设有机壳本体(2)，所述机壳本体(2)内壁一端两侧的内边缘处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有防护板(3)，且防护板(3)的两端分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，所述防护板(3)一侧的边缘处固定设有第一防护条(4)，所述防护板(3)另一侧一端的内边缘处固定设有第二防护条(5)，所述防护板(3)另一侧的中间位置固定设有推动把手(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性数控加工中心机壳，其特征在于，所述机壳本体(2)内壁一端的内边缘处开设有第二滑槽，所述机壳本体(2)一侧的内壁卡合设有遮挡条(7)，且遮挡条(7)的外壁与第二滑槽的内壁滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种高密封性数控加工中心机壳，其特征在于，所述遮挡条(7)一端的中间位置固定设有连接环，所述连接环的内壁卡合设有橡胶固定轴(8)，所述机壳本体(2)另一侧的一端开设有通孔，且橡胶固定轴(8)的外壁与通孔的内壁穿插连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：季广越，
申请(专利权)人：苏州凯乔精工箱柜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32