—种耐高温环氧改性玻璃布层压板制造技术

本申请涉及—种耐高温环氧改性玻璃布层压板，涉及玻璃布层压板的技术领域，其包括第一玻纤板，所述第一玻纤板的一侧壁上设置有第二玻纤板；所述第一玻纤板相对靠近第二玻纤板的一侧壁两端开设有粘合槽，所述第二玻纤板侧壁上设置有粘合条，所述粘合条和粘合槽过盈配合；所述第一玻纤板和第二玻纤板之间形成有粘合腔，所述粘合腔内设置有粘合层。本申请得到一种受热后，各层结构稳定的玻璃布层压板。各层结构稳定的玻璃布层压板。各层结构稳定的玻璃布层压板。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温环氧改性玻璃布层压板


[0001]本申请涉及玻璃布层压板的
，尤其是涉及一种耐高温环氧改性玻璃布层压板。

技术介绍

[0002]玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好，适用于机械、电器及电子等领域。表面应平整光滑，不允许有气泡、杂质和其他明显的缺陷，允许有轻微的擦伤，边缘切割整齐，断面不得有分层和裂纹。
[0003]现有的玻璃布层压板的各层之间使用粘合剂粘接拼合，在玻璃布层压板受热后，粘合剂发生溶解，导致各层发生脱离，容易破损。

技术实现思路

[0004]为了得到一种受热后，各层结构稳定的玻璃布层压板，本申请提供一种耐高温环氧改性玻璃布层压板。
[0005]本申请提供的一种耐高温环氧改性玻璃布层压板采用如下的技术方案：
[0006]一种耐高温环氧改性玻璃布层压板，包括第一玻纤板，所述第一玻纤板的一侧壁上设置有第二玻纤板；所述第一玻纤板相对靠近第二玻纤板的一侧壁两端开设有粘合槽，所述第二玻纤板侧壁上设置有粘合条，所述粘合条和粘合槽过盈配合；所述第一玻纤板和第二玻纤板之间形成有粘合腔，所述粘合腔内设置有粘合层。
[0007]通过采用上述技术方案，第一玻纤板和第二玻纤板为玻璃布层压板的组成部分；将第一玻纤板和第二玻纤板相互拼合时，先将第一玻纤板和第二玻纤板侧壁相向贴合，在第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合腔内灌注粘合胶液，使得粘合胶液分布在第一玻纤板侧壁上，将第一玻纤板上的粘合槽和第二玻纤板上的粘合条相互对齐，挤压第一玻纤板和第二玻纤板，使得粘合胶液在粘合腔处流散，进入到粘合槽内，且由于粘合槽和粘合条之间过盈配合，使得粘合胶液将粘合条粘合固定在粘合槽内，进而粘合胶液自身发生粘接，转变成粘合层；当玻璃布层压板再次受热后，粘合层较薄弱处发生微熔，但是位于粘合槽内的粘合层依旧能够保持粘合能力，从而使得第一玻纤板和第二玻纤板不易分层，提高了第一玻纤板和第二玻纤板的粘合稳定性。
[0008]可选的，所述第一玻纤板位于粘合槽的两侧设置有第一贴合倒角，所述第二玻纤板上开设有第二贴合倒角，且所述第一玻纤板上的第一贴合倒角与第二玻纤板上的第二贴合倒角相互贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，将第一玻纤板和第二玻纤板的侧壁相互贴合时，第一玻纤板端侧的第一贴合倒角和第二玻纤板上的第二贴合倒角相互贴合，从而增加了第一玻纤板和第二玻纤板之间的贴合面积，进而再将粘合胶液加入粘合腔内后，粘合胶液与第一玻纤板、第二玻纤板的接触面积更大，粘合面积也更大，从而增加了粘合胶液对第一玻纤板、
第二玻纤板的粘合能力，进而提高了第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合稳定性。
[0010]可选的，所述第一玻纤板位于粘合槽处设置有溢流倒角。
[0011]通过采用上述技术方案，将粘合胶液加入第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合腔内后，挤压第一玻纤板和第二玻纤板，粘合槽处的溢流倒角便于粘合胶液进入粘合槽内，从而提高了粘合胶液在粘合槽内的分布均匀性，进而提高了第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合稳定性。
[0012]可选的，所述粘合层为环氧树脂层。
[0013]可选的，所述第一玻纤板相对远离第二玻纤板的一侧壁上设置有耐温板。
[0014]可选的，所述耐温板相对远离第一玻纤板的一侧壁上设置有保护板。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.通过在第一玻纤板的一侧壁上设置第二玻纤板；第一玻纤板相对靠近第二玻纤板的一侧壁两端开设粘合槽，第二玻纤板侧壁上设置粘合条，粘合条和粘合槽过盈配合；第一玻纤板和第二玻纤板之间形成粘合腔，粘合腔内设置有粘合层；第一玻纤板和第二玻纤板为玻璃布层压板的组成部分；将第一玻纤板和第二玻纤板相互拼合时，先将第一玻纤板和第二玻纤板侧壁相向贴合，在第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合腔内灌注粘合胶液，使得粘合胶液分布在第一玻纤板侧壁上，将第一玻纤板上的粘合槽和第二玻纤板上的粘合条相互对齐，挤压第一玻纤板和第二玻纤板，使得粘合胶液在粘合腔处流散，进入到粘合槽内，且由于粘合槽和粘合条之间过盈配合，使得粘合胶液将粘合条粘合固定在粘合槽内，进而粘合胶液自身发生粘接，转变成粘合层；当玻璃布层压板再次受热后，粘合层较薄弱处发生微熔，但是位于粘合槽内的粘合层依旧能够保持粘合能力，从而使得第一玻纤板和第二玻纤板不易分层，提高了第一玻纤板和第二玻纤板的粘合稳定性。
[0017]2.通过在第一玻纤板位于粘合槽的两侧设置第一贴合倒角，第二玻纤板上开设有第二贴合倒角，且第一玻纤板上的第一贴合倒角与第二玻纤板上的第二贴合倒角相互贴合；将第一玻纤板和第二玻纤板的侧壁相互贴合时，第一玻纤板端侧的第一贴合倒角和第二玻纤板上的第二贴合倒角相互贴合，从而增加了第一玻纤板和第二玻纤板之间的贴合面积，进而再将粘合胶液加入粘合腔内后，粘合胶液与第一玻纤板、第二玻纤板的接触面积更大，粘合面积也更大，从而增加了粘合胶液对第一玻纤板、第二玻纤板的粘合能力，进而提高了第一玻纤板和第二玻纤板之间的粘合稳定性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中的一种耐高温环氧改性玻璃布层压板的剖面示意图。
[0019]附图标记说明：1、第一玻纤板；2、第二玻纤板；3、粘合腔；4、粘合层；5、粘合槽；6、溢流倒角；7、粘合条；8、第一贴合倒角；9、第二贴合倒角；10、耐温板；11、保护板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种耐高温环氧改性玻璃布层压板。
[0022]参照图1，一种耐高温环氧改性玻璃布层压板，包括呈现矩形的第一玻纤板1，第一玻纤板1面积最大的一侧壁上设置有第二玻纤板2，且第二玻纤板2的形状与第一玻纤板1的
形状相同。本申请实施例中，第一玻纤板1和第二玻纤板2均为玻璃纤维材质。
[0023]参照图1，第一玻纤板1和第二玻纤板2之间存在有粘合腔3，对第一玻纤板1和第二玻纤板2进行热压粘合时，先在粘合腔3内灌注粘合胶液，再对第一玻纤板1和第二玻纤板2进行热压固定，使得粘合胶液分布在第一玻纤板1和第二玻纤板2之间，且粘合胶液自身发生粘结形成粘合层4，进而将第一玻纤板1和第二玻纤板2粘合在一起。本申请实施例中，粘合胶液为环氧树脂，粘合层4为环氧树脂层。
[0024]参照图1，第一玻纤板1相对靠近第二玻纤板2的一侧壁开设有粘合槽5，粘合槽5开设有两条，分别位于第一玻纤板1的两端，且第一玻纤板1位于两个粘合槽5的开口处均开设有溢流倒角6，且两个粘合槽5上的溢流倒角6相互靠近。第二玻纤板2相对靠近第一玻纤板1的一侧壁上设置有粘合条7，粘合条7呈出长方体条状，且沿粘合槽5的开设方向设置，且粘合槽5和粘合条7过盈配合。
[0025]参照图1，第一玻纤板1的两侧分别开设有第一贴合倒角8，且两个第一贴合倒角8位于两个粘合槽5的两侧；第二玻纤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温环氧改性玻璃布层压板，其特征在于：包括第一玻纤板(1)，所述第一玻纤板(1)的一侧壁上设置有第二玻纤板(2)；所述第一玻纤板(1)相对靠近第二玻纤板(2)的一侧壁两端开设有粘合槽(5)，所述第二玻纤板(2)侧壁上设置有粘合条(7)，所述粘合条(7)和粘合槽(5)过盈配合；所述第一玻纤板(1)和第二玻纤板(2)之间形成有粘合腔(3)，所述粘合腔(3)内设置有粘合层(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧改性玻璃布层压板，其特征在于：所述第一玻纤板(1)位于粘合槽(5)的两侧设置有第一贴合倒角(8)，所述第二玻纤板(2)上开设有第二贴合倒角(9)，且所述第一玻纤板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虹，曾昭峰，聂国辉，张晓庆，程凯，
申请(专利权)人：俊萱新材料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：